筛焦工安全操作规程
1.目的和适用范围
1.1规范筛焦工段的日常操作，确保安全生产。
1.2本操作规程适用于xxxx有限公司备煤车间筛焦工段岗位。 2.岗位职责
2.1负责振动筛开机前的检查、运行时的巡检及焦炭的入仓和焦炭的落地（或入车）工作。
2.2负责振动筛筛网及溜槽的清理。 2.3负责所属设备的维护、点检。 2.4负责消防器材的完好。 2.5负责危险源控制。 3.作业程序及要求
3.1工艺流程
3.1.1备煤车间筛焦系统工艺流程图
3.1.2备煤车间筛焦系统工艺流程介绍
晾焦台熄灭的焦炭由刮板机输送至焦1#皮带，经过焦2#皮带进
入新振动筛，新振动筛上层筛分的大焦块落入1#焦仓，下层筛分的小焦块落入2#焦仓，焦丁和焦沫由旧振动筛筛分，分别落入4#焦仓和3#焦仓。
3.1.3备煤车间焦场双层圆振动筛工艺流程图
3.1.4备煤车间焦场筛焦系统工艺流程介绍
焦仓或临时晾焦台转过的焦炭由铲车铲到料斗中，经上料皮带进入双层圆振动筛，双层圆振动筛上层筛分的焦块经焦块皮带落地（或入车），下层筛分的焦丁经焦丁皮带落地，焦粉经焦粉皮带落地。
3.1.5备煤车间焦场滚筒筛工艺流程图
3.1.6备煤车间焦场滚筒筛工艺流程介绍
焦仓或临时晾焦台转过的焦炭由铲车铲到料斗中，经上料皮带进入滚筒筛，滚筒筛上段筛分出焦粉和焦丁，经焦粉皮带和焦丁皮带落地或入车，下段筛分出大焦块和小焦块，经大焦块皮带和小焦块皮带落地或入车。
4.相关工艺原理
振动筛利用不同孔径的筛板将焦炭进行筛分、分级，焦炭、焦丁分别进入不同的焦仓或落地、入车，满足生产需求。 5.涉及化学品危险特性
本工段不涉及化学品使用和生产 6.正常操作
6.1开停机操作 6.1.1开机步骤
6.1.1.1开机前检查设备是否良好，筛孔是否达到规定要求，筛板螺丝是否松动，三角带是否完好，轴承室是否完好。
6.1.1.2接到放焦指令后确认设备情况良好无人检修时，联系启动。
6.1.1.3开机后检查设备的运转情况、焦炭的分级情况，发现问题及时汇报处理。
6.1.1.4检查焦流厚度，焦炭中是否有杂物，并随时与中控联系，确保振动筛运行正常。
6.2停机步骤
6.2.1接到停放焦指令后待振动筛上的焦炭全部筛完，皮带上物料拉空后联系停机。 7.应急操作、紧急停车
7.1应急操作
7.1.1设备突然停机时，应第一时间关上急停开关，确保上一道工序设备停止运行，避免物料堵塞溜槽、振动筛上积压焦炭，然后将振动筛电源开关扭转到“零”位，向中控汇报现场情况，等待处理。
7.2紧急停车
7.2.1振动筛偏离正常工况的危害
7.2.1.1振动筛电机温度过高，或电流突然增大。 7.2.1.2持续运转后振动筛轴承温度增高。 7.2.1.3筛网被堵塞筛分效果不佳。
7.2.1.4振动筛下料口被堵塞，焦炭大量堆积。 7.2.1.5振动筛轴承抱死。 7.2.2振动筛偏离正常工况的处理
7.2.2.1当电机表面温度短时间内超过65℃且还有上升趋势时，立即停车。
7.2.2.2振动筛各轴承温度超过60℃时应立即停车检查。 7.2.2.3发现筛分效果不好时及时停车检查筛网，并处理被堵塞的筛网。
7.2.2.4振动筛下料口被堵塞时，立刻停机处理。 7.2.2.5振动筛轴承抱死，应立刻停机处理。 8.危险源介绍及工艺要求
8.1粉尘
健康危害：活动性肺结核病、慢性阻塞性肺炎、慢性间质性肺炎、伴肺功能损害的疾病禁忌。
防护措施：
工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，佩戴3M自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：一般不需要特殊防护。
身体防护：穿一般工作服。 手防护：戴一般防护手套。
其它：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。
8.2噪音
健康危害：各种原因引起永久性感音神经性听力损失、中度以上传导性耳聋、双耳高频、Ⅱ期和Ⅲ期高血压、器质性心脏病的疾病禁忌。
防护措施：佩戴降噪耳塞。 8.3危险预知与安全控制措施
8.3.1振动筛溜槽下方可能会有部分焦炭溅出，严禁在振动筛溜槽下方停留。
8.3.2振动筛三角带防护罩必须安装紧固，三角带容易打滑或跑掉，必须加强巡检，发现问题立即处理。
8.3.3振动筛筛板螺丝，容易松动导致筛板振掉，焦炭无法筛分，必须定时检查，确保安全生产。
8.3.4振动筛上下溜槽易磨破，导致焦炭大量堵料，影响生产，必须仔细检查，定期维护。
8.3.5按公司规定正确穿戴劳保用品，降噪耳塞必须正确佩带，否则不予安排工作。
8.3.6运行过程中，严禁爬到振动筛上，以防造成人身伤害。 8.3.7严禁在筛子未停稳前打扫卫生，以防发生人员伤害。 8.3.8振动筛二层照明不足，注意扶好，以免走动时脚下踩空造成人员受伤。
筛焦工安全操作规程
