制程巡检作业指导书

深圳顺泰克照明有限公司 制程巡检作业指导书 文件编号 版次： 总共页次 1 OF7 一 目的： 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二 范围： 所有LED应用产品半成品和成品制程； 三 定义： 无 四 权责： 4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五 内容： 5.1 巡检项目： 制程 巡检项目 气压 锡膏厚度 刮刀压力 移印 SMT 贴片 焊点 回流焊温度 回流焊速度 冰箱温度 弯脚高度 加工组 弯脚方向 巡检频率 抽 测数量（小时/次） 2 2 2 2 2 2 每天 2 4 2 2 （pcs） 1 5 1 5 5 5 1 1 1 5 5 使用仪器 目视 目视 气压表 目视 目视 目视 目视 电脑监控 温度计 游标卡尺 目视 记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 深圳顺泰克照明有限公司 制程巡检作业指导书 文件编号 版次： 总共页次 2 OF7 剪脚长度 套管长度 加工组 热缩温度 电批扭力（锁灯头线） 烙 铁温度 后焊组 焊点外观 铝槽外观 半成品 点胶量（散热硅胶） 功能测试 PC罩外观 点胶量（固定硅胶） 成品组 电批扭力（锁灯头套） 长度 功能测试 老化组 老化电压 老化巡查 标签 包材 包装组 包装要求 功能测试 环保要求 2 2 2 2 每班 2 2 2 2 2 2 2 2 每批 2 2 2 2 2 2 每天 5 5 1 1 1 5 5 5 5 5 5 1 5 5 1 1 5 5 1箱 5 每批 游标卡尺 游标卡尺 温度计 扭力计 温度计 目视 目视 目视 目视 目视 目视 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 烙铁温度点检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 扭力计 目视 目视 万用表 目视 目视 目视 目视 目视 目视 深圳顺泰克照明有限公司 制程巡检作业指导书 文件编号 版次： 总共页次 3 OF7 5.3 SMT检测方法： 5.3.1气压检测： 巡检每2小时检测锡膏印刷机、刮刀压力、贴片机之气压； 5.3.2锡膏厚度检测： 每2小时取5片(每一刮刀取一片)，每片从4角和中心位置目视其锡膏厚度均匀； 5.3.3移印检测： 不能有偏移、歪斜、漏印现象； 5.3.4贴片检测： 元件有无按BOM用料、贴片是否标准，有无歪斜、偏移，不能有漏印 错件、极性元件反向等现象（标准参照IPC-A-610D及作业指导书）； 5.3.5焊点检测： 每2小时检测5片，不能有虚焊、假焊、连锡、锡珠等现象（标准参 照IPC-A-610D）； 5.3.6回流焊温度检测： 每天上班前用标准曲线模板核对SMT专用测温仪打印之曲线图（目前 暂无测温仪，与电脑屏幕显示值对比）是否在规格范围内； 5.3.7回流焊运输速度检测： 观看回流焊之电脑显示器显示之速度, 标准参照作业指导书； 5.3.8冰箱温度检测： 每4小时检测冰箱温度有无在规格范围内； 5.4加工组检测方法： 5.4.1弯脚高度检测： 检查卡尺使用归零OK，取已弯好脚之元件，用游标卡尺测量其弯脚高度尺寸，标准参照作业指导书； 深圳顺泰克照明有限公司 制程巡检作业指导书 文件编号 版次： 总共页次 4 OF7 5.4.2弯脚方向检测： 每2小时抽检5PCS，目视检查其弯脚方向，无错弯现象，标准参照 作业指导书； 5.4.3剪脚长度检测： 检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用游标卡尺测量其剪脚 后留余长度，标准参作业指导书； 5.4.4套管长度检测： 检查卡尺使用归零OK，每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标 准参作业指导书； 5.4.5热缩温度检测： 每2小时对热风筒温度检测一次，具体操作、标准参照作业指导书； 5.4.6电批扭力（锁灯头线）检测： 每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁等不良； 5.5后焊组检测方法： 5.5.1烙铁温度检测： 每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对烙铁温度，用温度计进行 检测，标准标准参照作业指导书； 5.5.2焊点外观检测： 检验其PCBA手工焊接部位，各焊点品质状况，无短路、假焊、漏焊 锡渣、锡珠等不良，标准参照IPC-A-610D及作业指导书； 5.6半成品检测方法： 5.6.1铝槽外观检测方法： 取产线已检查OK之铝槽，确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、缺料 深圳顺泰克照明有限公司 制程巡检作业指导书 文件编号 版次： 总共页次 5 OF7 色差、黑点等外观不良； 5.6.2点胶量（散热硅胶）： 确认其散热硅胶，在使用保质期范围内；目视其涂抹在铝槽内表面 的胶量、位置均匀，适当，铝槽外表面元残余胶类； 5.6.3功能测试： 取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能等检验，测试参 数标准参照作业指导书； 5.7成品组检测方法： 5.7.1 PC罩外观检测： 取产线已检验OK之PC罩，确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、缺 料、缩水、模印、黑点等外观不良； 5.7.2点胶量（固定硅胶）： 确认其固定硅胶，在使用保质期范围内；确认其点胶位置，点胶量 适当，具体标准参照作业指导书； 5.7.3电批扭力（锁灯头套）： 每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁、锁爆等不良； 5.7.4长度检测： 抽取产线已组装完成之成品，用卷尺测量其总长度尺寸，标准参照作 业指导书； 5.7.4功能测试： 取产线已检测OK之成品，记录其流水号，进行成品各项参数（电参 数、光参数、CIE参数），其相关数据报告存入电脑文档（文件命名 为老化前），标准参照产品规格书；