光伏发电项目
模板安装、拆除施工方案
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1、工程概况：
1.1工程名称：光伏发电项目综合办公楼
1.2本工程结构共一层框架，室内外高差300mm，建筑结构总高度4.2m 1.3本工程设计使用年限为50年 1.4施工单位;
2、本施工组织设计编制依据如下：
2.1 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.2 GB50164-92《混凝土质量控制标准》 2.3 GBJ214-89《组合钢模板技术规程》 2.4 GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》 2.5 GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》
2.6本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。 3、模板工程
3.1 模板材料：主体柱、剪力墙、梁板均采用竹胶合板，梁板支撑采用小头直径不小于
80mm的圆松木杆，备方采用60×90mm松木木方，柱套箍采用60×90mm松木木方或采用镰刀卡具，剪力墙采用螺栓配合，60×90mm松木木方备方。 3.2 施工工序：
a、柱模：弹基准线→做找平层→贴双面胶海棉条→立柱侧模→加设背楞→加设抱箍（镰刀卡四面卡紧）→校正、加固→修补梁柱接头→清理浇水湿润。
b、墙模：弹基准线→做找平层→贴双面胶海棉条→立墙模板→加设背楞→加设Φ14穿墙螺栓→校正、加固→清理浇水湿润。
c、梁模：在支撑上横方→铺梁底顺方→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设另一侧模→修补梁缝→加设梁侧模支撑→校正、加固→清理、浇水湿润。 d、楼板模：搭设圆木杆支撑体系→铺设外楞木→铺设竹胶板→修补缝隙→检验修正→清理。
e、楼梯模：弹基准线→支设支撑→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设梁另一侧模→铺设平台及梯段模板→支设梯段三角侧模→吊踏步模板→修补缝隙→校正、加固→清理、浇水湿润。
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3.3 模板安装及加固： a、柱模板安装
1）先弹出中心线及四周边线，根据测量标高采用1：2水泥砂浆，在模底抹找平层调整标高，使用底标高在同一水平面，并作为定位基准。
2）模板安装时，应先将模板底脚互相搭牢固定，再将两端模板找正带吊直，固定后，拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。
3）柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于2m. 4）柱箍，采用可调式卡具（镰刀卡）四面卡紧。
b、墙模板安装：墙模板支撑安装前进行试拼，并将预留洞口留出，下好预埋件，采用Φ12穿墙螺栓及60×90mm木抱方固定模板，穿墙螺栓水平间距与竖向间距均为450毫米。墙两侧立档采用60×90mm木方。间距280mm，横挡采用60×90mm木方，间距500mm。
b-1、墙与柱水平施工缝处理方法：要求墙与柱模板拆除时不全部拆除，留上部一节模板，保证墙、柱水平施工缝接槎平整（详见模板图—1）。 c、梁模板安装
1）支撑搭好后，在支撑上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合。
2）施工梁侧模时先安装一侧，待梁钢筋绑扎完毕并经预检合格后支设另一侧模板。 3）梁底模板当跨度≥4m时必须起拱，起拱高度为梁跨的1‰~3‰
4) 当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，在梁底以上450mm设一道，每增加450mm增设一道对拉螺栓，以保证梁模不发生大的变形。
5）梁底顺楞用2根60×90mm木方，横向短楞采用60×90mm木方，间距为1000mm。梁下支撑间距1000mm，梁侧模立挡采用60×90mm木方。间距450mm。 6）梁底模、侧模不能通缝，必须错缝安装。 7）阴阳角模
采用大阴角模，该大阴角模选材与大模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺
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栓连接固定，此定位需准确。阴角模与墙模面板之间留2mm间隙，以便支拆。采用此方法施工后，角模与大模板搭接处，施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线，用角磨机稍加处理就可以保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，使混凝土表面达到清水效果。 3.4 模板的拆除
3.4.1 拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。
3.4.2 承重模板
（1）做3组同条件养护试块为拆模提供依据 （2）整体式结构拆模时所需砼强度
按设计强度的百分率计项次 结构类型 结构跨度（m） (%) ≤2 1 板和拱 ＞2 ＞2≤8 ≤8 2 梁、承重结构 ＞8 ≤2 3 悬臂梁、悬臂板 ＞2 100 100 100 50 75 75 75 3.4.3 楼板模板支柱的拆除，当上层楼板正在浇灌砼时，下层楼板的模板和支柱不得拆
除，拆下层楼板的模板支柱应待浇砼楼层荷载的本楼层砼强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，砼达到设计强度即可拆除。达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。
3.5 模板维修和保管
3.5.1 模板各配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采
用机械整形和清理。
3.5.2 维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
3.5.3 模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露天堆放，地面应平整
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坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6，地面要有排水措施。
3.5.4 入库的配件：小件要装箱入库，大件要按规格成垛堆放。 3.5.5 模板验算：
（1）墙模的计算
墙厚200mm、高2800mm、一次浇筑高度2.8米，浇筑速度2米/小时，砼容量25KN/m3，浇筑时温度取T=20度，侧模采用竹胶板，厚度15mm，弹性模量11.1×103N/mm2，竖楞采用60×90mm松木方，横楞采用60×90 mm松木方，Fm=13N/mm2,FV=1.5N/mm2，螺栓Ft=170 N/mm2，β1=1 β2=0。85（采用商品砼） A、墙模板承受的侧向荷载
F＝0.22×γC×200÷(20+15) ×β1×β2×V1/2 ＝0.22×25×200÷(20+15) ×1×0.85×21/2 ＝37.7 KN/m2
分项系数静载取1.2，活载取1.4 Q＝37.7×1.2+2×1.4＝48.124 KN/m2 B、竖楞间距的计算：
设为250-350mm，侧板计算宽度1000mm
则L/H＝(250－350)/15＝16.67－23.33大于13.5，由后挠度控制 L/100＝0.677×48.124L×12÷（100×11.1×1000×1000×153） L＝288，取竖楞间距280mm。 C、横楞间距：
Q＝48.124×280÷1000＝13.47N/mm 横楞间距设为400-600则：
L/H＝400-600/100＝4-6＜13.0由剪力控制。 0.69L＝BH
L＝558mm 取500mm D、对拉螺栓的直径和间距 9＝48.124×0.5＝28.87N/mm
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光伏项目模板安装、拆除施工方案
