中级钳工工艺学复习题
第一章 特殊工件的划线 。 三、问答题
1.箱体工件划线时,除按照一般的划线方法外,还必须掌握哪些方面?
(1)选择的第一条划线位置应该是待加工的孔和面最多的一个位置,这样有利于减少翻转次数。
(2)箱体划线一般在四个面上都要划出十字校正线,划在长或平面的部位。在毛坯面上划的十字线,经刨削加工后再次划线时,必须以加工的面作为基准,原十字校正线必须重划。 (3)为减少工件翻转次数,其垂直线可利用角铁或直角尺一次划出。
(4)某些箱体内壁不需加工,而装配齿轮等零件的空间又较小,在划线时要特别注意找正箱体内壁,以保证加工后能顺利装配。
2.试述如图1所示车床主轴变速箱箱体的主要划线工艺。 3.什么是拉线与吊线法?应用于何种场合?有何优越性?
4.试述大型毛坯轴(如图2所示)采用一次吊装、安放划两端中心孔线的划线方法。 5.畸形工件划线时工件如何进行安放? 四、作图题
如图3所示,已知圆锥台尺寸: D=80mm d=40mm h=40mm 试作该圆锥台的展开图
图中α=161.1°;γ=47.7mm;l=44.7mm。 第二章 群钻和钻削特殊孔 一、判断题 四、问答题
1.钻精孔时,钻头切削部分的几何角度需做怎样的改进?
(1)磨出第二顶角小于等于75°,新切削刃长度为3-4mm,刀尖角处磨出R0.2-0.5的小圆角。 (2)磨出副后角6°-8°,留棱边宽0.10-0.2mm,修磨长度为4-5mm。 (3)磨出负刃倾角为-10°到-15°。
(4)主切削刃附近的前刀面和后刀面用油石磨光。 (5)后角不宜过大,一般α。=6°-10°
2.钻直径3mm以下的小孔时,必须掌握哪些要点? 1)选用精度较高的钻床和小型的钻夹头。
(2)尽量选用较高的转速:一般精度的钻床选n=1500-3000r/min,高精度的钻床选n=3000-10000r/min。 3.为什么不能用一般的方法钻斜孔?钻斜孔可采用哪些方法? 开始进给时 进给量要小,进给时要注意手劲和感觉,以防钻头折断。 4.如何用镗铰的方法来加工精度较高的多孔工件?试说明。
(4)钻削过程中须及时提起钻头进行排屑,并在此时输入切屑液或在空气中冷却。 第三章 三、问答题
1.旋转件产生不平衡量的原因是什么?
1 答 旋转件产生不平衡量的原因是由于材料密度不匀、本身形状对旋转中心不对称,加工或装备产生误差等缘故引起的。 2.什么是动不平衡?
答 旋转件在径向方向的各不平衡量所产生的离心力,且组成力偶,则在旋转时,不仅产生垂直于旋转轴线方向的振动,而且使旋转轴线产生倾斜的振动。这种不平衡称为动不平衡。 3.平衡方法有几种?怎样进行静平衡?
答 平衡方法有静平衡和动平衡两种。旋转零件进行静平衡的方法是:先要找出不平衡量的大小和位置,然后在偏重处
去除相应重量材料或在其偏重的对应处增加相应重量的材料,以得到平衡。 4.什么叫平衡精度?什么叫剩余不平衡力矩?
答 平衡精度就是指旋转件经平衡后,允许存在不平衡量的大小。
旋转件经过平衡后,还会存在一些剩余不平衡量,而由这些剩余不平衡量产生的离心力所组成的力矩,就称为剩余不平衡力矩。 四、计算题
1.当转子质量为1600千克,转子的工作转速为2400r/min,如果重心偏移0.01mm,则工作时将会产生多大的离心力? 1 解 F=mr(2πn/60)=1600×0.01×10(2π×2400/60) =1009.6(N。答 将产生1009.6的离心力
2.有一发电机转子质量为50千克,工件转速为3000r/min,若转子的重心振动速度为2.5mm/s,求此时的转子偏心距和剩余不平衡力矩该是多大? 2 解
∵ Ve=eω/1000
∴ e=1000Ve/ω=1000×2.5×60/2×3.14×3000=7.9618 μm M=TP=We=50×7.9618=398.1 g·mm
答 此时转子的偏心距离为7.9618μm,剩余不平衡力矩为398.1 g·mm
3.一旋转件的质量为500千克,工作转速为5000r/min,平衡精度定为G1,求平衡后的偏心距应是多少?允许不平衡力矩又是多少? 3 解
∵ Ve=eω/1000 又∵G1则Ve=1㎜/s ∴ e=1000Ve/ω=1000×1×60/2π×5000=1.911μm M=TR=We=500×1.911=955.5 g·mm
答 平衡后允许的偏心距为1.911μm,允许不平衡力距为955.5g.mm.
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