因此二级保养由专业修理人员进行实施。
保养工作是按周期强制进行的，当机械设备达到规定的保养间隔期，必须按照保养规程所规定的级别、项目与要求严格执行。延期时间不得超过规定时间隔期的10%。
2、运输车辆维护工作，实行定期检测。
第六章 设备维修、大修理管理
第二十四条 设备修理的依据
1. 技术性能下降，不能满足正常使用要求的设备。 2. 安全等关键部位主要性能指标失效的设备。
3. 能耗高、故障率高、技术落后、影响正常使用的设备。 4. 因事故造成设备严重损坏需大修的设备。
第二十五条 设备大修理计划编制及送修办法
1、 各单位每年十月底前申报本年度设备修理计划，季度设备维修计划提前一个月报生产科。公司生产科经审核汇总后，编制公司年度、季度设备大修理计划，并报公司及公司主管部门审批。
2、 凡需大修的设备须经公司生产科鉴定审查，接近报废年限和因事故需大修的设备应进行技术经济可行性论证。
3、 送修设备，其维修公司点的选择要立足于公司内，公司内无修理能力，确需外修的设备，由生产科报经公司设备主管部门批准，并由生产科与承修单位（要求具备相关资质）签定修理合同后，方可送修。
4、 送修单位应按合同或计划规定及时送修设备进公司。 第二十六条 维修、大修设备的验收
1、设备修理完毕经维修部门自检合格后，由承修单位或送修
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单位及时通知公司生产科组织验收。
2、验收时由生产科主持，公司有关部门、送修单位设备员、操作工人以及承修单位有关人员共同参加验收，并按规定办理完工验收手续。
3、设备修理完工验收后，承修单位应提供出公司合格证。设备大修后应有保修期，在保修期内发生故障如属于质量问题，修理部门应及时返修。
第二十七条 大修理资金的核销。
送修单位必须做到一有计划、二有合同、三有出公司验收合格手续，公司外承修单位还应办理市场准入手续，财务部门以此为核销修理费用的依据，结算后进入单位成本。
第七章 设备技术资料管理
第二十八条 设备技术资料管理实行一机一档，设备档案填写要规范，数据要真实。
第二十九条 新增设备的技术资料及时入档，设备调拨时随机提交档案。
第三十条 新增设备由设备主管部门负责技术资料的接收整理，使用说明书、零件目录、维修手册等有关资料交分公司设备主管部门统一整理并报公司档案室管理，供有关单位查阅。
第三十一条 设备主要资料内容包括：技术档案、合格证、装箱单、试车记录、验收单、安全技术操作规程、定期检查记录、维修保养记录、运转记录、操作人员更换记录、设备转移记录等。上述资料的收集、整理由各单位设备员负责，公司档案室统一管理。
第三十二条 基层设备员应掌握本单位设备的动态信息，每
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月2号前向公司设备主管部门上报设备报表。
第八章 设备润滑和冷却技术管理
第三十三条 设备润滑和冷却技术管理由各单位设备管理人员管理，公司设备管理部门指导并进行监督。
第三十四条 设备的润滑跟踪检测时间必须按公司润滑、冷却技术管理制度执行。
第三十五条 润滑油品的购置应接受公司设备管理部门的监督，所购油品必须符合设备用油标准。
第三十六条 各单位要建立各类设备的润滑卡及润滑图表。
第九章 设备事故管理
第三十七条 凡设备因非正常损坏造成停机或性能降低，以及部分损坏甚至报废的均称设备事故。
第三十八条 设备事故的分类
1、 小事故：一次事故直接经济损失≤1万元。
2、一般事故：一次事故直接经济损失＞1万元≤10万元。 3、大型事故：一次事故直接经济损失＞10万元≤30万元。 4、重大事故：一次事故直接经济损失＞30万元≤100万元。 5、特大事故：一次事故直接经济损失＞100万元。 第三十九条 设备事故责任
1、责任事故：凡人为原因，如违反操作规程、维修质量不良、保养不善、违反纪律、违章指挥等原因造成的事故。
2、质量事故：因制造、安装、检修不当造成的设备损坏。 3、自然事故：因遭受自然灾害造成的设备损坏。 4、意外事故：凡不属于上述原因而造成的设备损坏。 第四十条 事故处理
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1、发生设备事故后，应立即向设备主管部门报告，报告内容包括事故经过、设备型号、损坏程度、事故原因分析等。
2、小事故由基层单位处理。
3、一般事故、大型事故的处理由公司设备管理部门组织有关人员，勘察现场、事故分析、责任认定、研究设备修复方案。基层单位向设备主管部门提交详细事故分析报告，并提出对责任人的处理意见。
4、重大事故和特大事故处理。事故发生后，由分公司向公司生产科报告，公司生产科提交事故分析报告送渤装公司审核处理。
5、坚持“四不放过”原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和职工未受到教育不放过；事故责任者未处理不放过;没有防范改进措施不放过。
6、对事故隐情不报或推诿，以及不按规定进行事故善后处理的将追究有关人员的责任。
第四十一条 设备设施责任事故处理的管理
设备设施责任事故，按照事故分类及分级管理的原则进行如下处理：
1、 小型责任事故由所属各单位处理，并将处理结果上报公
司生产科；
2、 一般责任事故由公司设备管理委员会处理；
3、 大型责任事故由公司设备管理委员会处理，并由公司生
产科将处理结果上报公司生产运行处：
4、 重大责任事故及特大责任事故由公司生产科上报公司生
产运行处，由公司相关部门负责调查和进行处理。 5、 对设备责任事故责任人的处罚：
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对负直接和主要责任者，赔偿直接经济损失的3-5%。 对负次要和一般责任者，赔偿直接经济损失的1-3%。 6、 有下列情况之一者，应追究单位主要领导的责任，赔偿
直接经济损失的1-5%。
（1） 由于安全生产规章制度和设备操作规程不健全，职工无章可循造成设备事故的。
（2） 对职工不按规定进行有关规程教育或职工未经考试合格就独立上岗操作造成设备事故的。
（3） 设备超负荷运行、存在隐患不采取措施修复造成大型设备事故的。
（4） 违章指挥，强令工人违章作业造成设备设施事故者。 （5） 设备设施发生事故有意隐瞒不报者。
第十章 设备封存、报废
第四十二条 设备的停用
单机生产设备连续停机一个月以上，要做好保养工作，做到完好停机，专人管理。
第四十三条 设备的封存
1、 单台生产设备连续停用半年以上应予以封存保管。 2、 凡需封存的设备，由使用单位填写设备封存明细汇总表，经设备管理部门检查核实合格后，办理设备封存手续。
3、 凡封存一年以上的设备或因转产等原因不用的封存设备，由公司设备管理部门负责编造表册，经公司主管领导批准后，积极组织进行外调处理。
4、 经批准的封存设备一般由使用单位负责就地封存，封存设备的日常维护与保管工作由使用单位指定专人负责。设备管理
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机械公司设备管理办法
