5.6.2.2柜体就位后，采用垫铁校正盘柜，并符合技术要求。盘体及部件安装后应该根据原理图和配线图检查内部接线、部件规格、接点状态、指示位置、配线等是否正确，发现不符合设计要求的应及时提出，并进行处理。根据施工规范规定采用焊接固定方式，采用焊接方式时在底部四角进行焊接，焊缝长度20—40mm，焊接后采取防腐措施。盘柜间从上到下用螺栓固定。
5.6.2.3配电柜机械连锁与电气连锁装置动作应正确可靠。安装于同一室内的盘柜，盘面颜色应和谐一致。 5.6.2.4盘柜安装的允许偏差
项目 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 盘间接缝 ＜5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜2 允许偏差（mm） ＜1.5 5.6.3母线安装
5.6.3.1检查母线的规格是否符合设计要求。母线表面光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。
5.6.3.2母线的接触面加工必须平整，无氧化膜，加工后保持清洁并涂电力复合脂。母线搭
接时，螺母置于维护侧或上侧，螺栓露出螺母2—3扣，母线两侧均有平垫，螺母侧装有弹簧垫圈，相邻弹簧垫圈间有3mm以上净距。母线的排列顺序符合设计要求，刷漆均匀，无起层 皱皮，整齐一致。
5.6.3.3母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应
符合下列规定。
钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格（mm） M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 力矩值（N.m） 8.8～10.8 31.4～39.2 51.0～60.8 78.5～98.1 156.9～196.2 8.8～10.8 274.6～343.2 5.7电缆头的制作
5.7.1电缆头的制作应由经过培训的熟练工艺的人员进行，电缆头制作时应严格遵守工艺规程及说明书的要求，室内清洁卫生。
5.7.2电缆头在制作前首先应检查电缆型号规格是否与设计相一致，然后再进行制作。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包扎应清洁。电缆在剥切线芯绝缘、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆头材料使用说明书中的规定。
5.7.3电缆线芯的连接金具应采用符合标准的接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。电缆芯连接时，应先除去线芯表面和连接管内壁的油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 5.8户内接地母线安装
5.8.1户内接地干线采用的扁钢符合设计要求。敷设位置便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平支持件间的距离为0.5～1.5米，垂直部分为1.5～3米，
转弯部分为0.3～0.5米。
5.8.2接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不得有高低起伏及弯曲。沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离250～300mm。 5.8.3接地干线在不同的两点及以上与接地网相连，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。 5.9架空线路及变压器安装 5.9.1母线施工要求
1、母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面应做到： 2、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
3、母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母2～3扣。
4、贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有 3mm以上的净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
5、螺栓受力应均匀，不使电器的接线端子受到额外应力。
6、母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表3的规定。
7、母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间加铜质搪锡平垫圈，并有锁紧螺母，但不加弹簧垫。 5.9.1变压器安装要求
1、查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；
2、外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。变压器本体外观检查无损伤及变形，油
漆完好无损伤。
3、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
4、变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
5、变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：
表1
螺牙与螺栓之间的螺纹规格以及相应 润滑油 M6 4.5 M8 10 扭距 M10 20 扭矩的推荐值 M12 40 M16 80 当螺栓连接未要求任何润滑时，由于螺牙之间的摩擦力阻力很大，所以在此不作紧固扭矩的规定。 5.9.3质量保证措施 分项设置质量控制点：
变压器试验：符合国标电气交接试验要求。 送电前检查：符合国标母线装置施工要求。 5.10电气调整试验
5.10.1调整试验中的一般要求
5.10.1.1根据图纸检查设备、文件、缆、线的型号规格及各元件的接点容量与接触情况。
5.10.1.2对各种电机和盘箱之间的主回路及控制回路在安装后或通电前根据设
计图纸进行一次校对，应符合设计要求。 5.10.2线路校对应注意以下几点：
5.10.2.1对所有主回路及控制回路接线端子，内外接线紧固一遍。 5.10.2.2同一个接线端子上压接线不得超过2根。
5.10.2.3同一个接线端子上应有回路编号，盘内、盘外线在端子板上应分开，不得有不经过端子板的中间接线头。
5.10.2.4调整试验所用仪器都应标定合格并在有效期内，且应选择使用在满刻度的20%以上部分。
5.10.2.5容易受外部磁场影响的仪表，如电动式与电磁式仪表，应放置在离大电流导线一米以外处进行测量。
5.10.2.6作绝缘试验时应选择良好天气，宜在周围环境温度不低于+5℃，空气相对温度不高于80%的条件下进行。
5.10.2.7电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求的应按厂家规定进行试验。
5.10.2.8对所有继电保护用的继电器，计量用度表等，在整定校好后应加铅封。 5.10.2.9进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到标准规定时，应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。
5.10.2.10调整试验工作完毕后，应出具完整的调整试验记录，对原设计有修改之处应注明。
5.10.3通电试车中的要求：
5.10.3.1恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态。 5.10.3.2清除各带电部件的临时短接线及各种障碍物。
配电改造方案
