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桥面系及附属工程施工方案54255

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长(-10mm,+10mm);钢筋各部分尺寸(-5mm,+5mm);弯起钢筋各部分尺寸(-20mm,+20mm)。

为保证护栏线型顺畅、美观采用定型组合钢模。外侧与内侧模板内均按拼接序号安装。安装模板时要注意在伸缩缝位置设置预留槽,以备以后安装伸缩缝。同时在墩顶连续处使用竹胶板将护栏断开留宽为2cm的缝。

模板安装时应注意以下几点:

A、 模板与钢筋的安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋绑扎完毕后安设。模板不应与脚手架联结,避免引起模板变形。 B、 安装侧模板时,就防止模板移位和凸出。先安放内侧模板待外侧模 就位后用拉杆将其固定。.

C、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部高程、节点联系以及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值应及纠正。模板加工、安装允许偏差如下表:

序号 项目 允许偏差(mm) +51 ,0 模板内部尺寸 4 2 平面偏245100

D、 模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。 E、模板应保证支撑牢固、线形顺直、纵坡和顺。

F、 模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除,一般在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

G、 模板拆除时应按设计的安装顺序进行。应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛仍。

H、 拆除模板,不允许用猛烈地敲打和强扭等野蛮的施工方法进行。 I、 模板拆除后,应维修整理,分类妥善存放。

在砼仍具有塑性时(一般为30分钟左右),用木泥抹进行第一次做面、抹平,90分钟左右用铁泥抹进行第二次做面、压光。

砼压光完成后及时进行覆盖,防止因蒸发过快而干裂。并根据砼表面情20况在砼表面少量洒水养生,采取保湿养护。必须不间断洒水养生(一般

分钟洒水一次),保持砼表面湿润。待拆除模板后用棉毡或薄膜覆盖养生,并每天均匀洒水,经常保持潮湿状态,防止水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝,当气温高于30℃时应按夏季施工作业,白天气温过高时宜在夜间施工,当气温较高时,要求护栏砼覆盖养生不少于14天,在达到设计强度的75%以上后方可允许施工车辆从桥上通过。护栏施工时应按照图纸要求每隔5米设置一道变形缝,并在桥梁墩顶处设置2cm断缝。 5.9、伸缩缝安装

1、为了保证桥跨结构在气温变化、活载作用、混凝土收缩与徐变等影响下按静力图式自由变形,施工时应注意以下几点:

5.9.1 按照设计及伸缩缝厂家的安装图纸,核对预留槽尺寸、预埋锚固钢筋及伸缩缝型号,若不符合设计要求必须首先处理。满足设计要求后方可安装伸缩缝。

5.9.2 伸缩缝安装之前,按照安装时的气温调整安装时的定位值。

3

。预留槽的深度应不小于180mm。 —100kg/m5.9.5 浇筑混凝土前将

间隙填塞,防止浇注的混凝土把间隙堵死,影响伸缩。不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上,如果发生此现象应立即清除,然后正常养护。

伸缩缝施工须等桥面铺装施工完成后进行开槽施工。伸缩缝安装允许偏差如下:

序号 项目 允许偏差(mm) 不小于设计1 长度 不小于设计2 缝宽 0.5 ±%

纵坡3 4 横向平整度 3

2、伸缩装置安装时应注意下列事项:

(1)检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋,注意不受损伤,沥青混凝土桥面铺装,宜采用后开槽工艺安装伸缩缝,以提高与桥面的顺适度。

(2)根据安装时的环境温度计算橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距。将准备好的加强钢筋与螺栓焊接就位,然后浇筑混凝土与养生。 (3)将混凝土表面清洁后,涂防水胶粘材料。利用调正压缩的工具,将伸缩装置安装就位,向伸缩装置螺栓孔内灌注防蚀剂后,注意及时

盖好盖帽。

3、伸缩装置施工安装时注意事项:

(1)要按照设计核对预留槽尺寸,预埋锚固筋若不符合设计要求,必须首先处理,满足设计要求后方可安装伸缩装置。

(2)伸缩装置安装之前,应按照安装时的气温调整安装时的定位值,用专用卡具将其固定。

(3)安装时,伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合,并使其顶面标高与设计标高相吻合,按桥面横坡定位、焊接。

(4)浇注混凝土前将间隙填塞,防止浇筑混凝土把间隙堵死,影响伸缩,并防止混凝土渗入横数式伸缩装置位移控制箱内,也不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上,如果发生此现象,应立即清除,然后进行正常养护。 5.100桥头搭板施工

桥头搭板设计结构形式为:10cm沥青混凝土铺装+30cmC30混凝土搭板 级配碎石。+20cm素混凝土垫层+17cmC10.

将级配碎石顶面整平,再次用小型夯实机械将顶面级配碎石夯实,在碎石垫层上立模浇筑17cmC10素混凝土垫层。待素混凝土垫层混凝土达到一定强度后,在其上放样,放出搭板分块位置、钢筋位置,并用墨线弹出,以确保模板及钢筋的位置满足设计要求。

搭板横向布置在桥面净宽内,施工时搭板应分段、分块浇筑,纵缝设置φ20拉杆,间距为50cm。

将钢筋场地上制作好的钢筋按照墨线位置安装正确,钢筋交叉处采用

电焊点焊,以形成牢固的钢筋骨架。

在台帽牛腿顶面按设计要求铺设油毡,牛腿上预埋的锚栓钢筋上根据设计要求以无粘结的方式包裹(外加钢管套筒),台帽背墙后侧设置沥青马蹄脂填料。

在混凝土垫层上根据墨线位置立模,立模为间隔立模,在模板上根据设计要求设置横向拉杆及搭板尾部过度板拉杆,测量模板顶面高程,使搭板纵坡满足设计要求,同时注意模板支撑牢固。

待钢筋定位、模板安装、拉杆钢筋定位完成后,邀请现场监理工程师进行检验,检验的内容包括钢筋安装质量、模板位置及牢固程度、模板顶面高程、拉杆的位置等等。

监理检验合格后即可浇筑搭板混凝土。浇筑搭板混凝土时由低处往高处进行,同时认真仔细振捣,浇筑完成后进行二次抹面收浆。浇筑过程中按规范要求制取混凝土试件。

浇筑完成后适时养生,冬季施工还须覆盖土工布等防冻材料。 六、质量保证措施

6.1、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构 本工程质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过政治思想工作,相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制。

质量管理组织机构由项目经理孙国刚为组长,项目质检负责人薛东坡和项目总工程师刘先钟为副组长,项目经理部各部门负责人、第一施

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