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第十三章 施工重点、难点讲课稿

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d. 支架的焊接应横平竖直,无扭曲;支架与埋件的焊接应竖直,无倾斜,成排管道支架应直线性良好;焊接部位应做好防腐处理;

e. 对冷凝水管应特别注意管道坡度,严禁倒坡;对空调冷冻供回水管、风管施工时应考虑木托的高度;

f. 具体施工时应考虑先安装风管,再安装消防及空调水管,最后安装电气管线;

在此以本工程18层走廊A-30轴线的管线综合布置进行示例说明。在熟悉各专业图纸发现该部位有空调水管四根,最大DN200,喷淋管DN100一根,强电桥架400*100,排风管250*100,新风管320*250,可能还有其他分包专业的管线如弱电桥架及其他管线。拟采用10#槽钢做共用支架横支撑(如吊顶要求高将空调管道喷淋管道采用8#槽钢做横担,其他设置单独支撑)综合布置剖面图见附图。 6、椭圆形建筑内管线安装 (1)、圆形走廊管道施工方法

本工程的造型为椭圆型,五层以上走廊平面为圆形,且每层的走廊圆形半径不同,圆形走廊造型对管线安装的提出了更高要求。为达到管线与结构形式的协调统一,达到管线美观,实现设计意图,满足使用功能。对圆形走道吊顶内管线施工,将按照结构走向进行施工是各管线,与结构圆形成完美的同心圆。下面以18层走道内各管线施工为例,利用CAD制图技术结合施工工艺阐述圆形管线的施工方法。

走廊宽度3米,该层走廊内圆半径17.5m,从该剖面图上可以看出: 250*100空调风管中心线安装半径为17.82m;

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DN200空调管中心安装半径18.14m; DN32空调管中心安装半径18.4m; DN150空调管中心安装半径18.6m; DN32空调管中心安装半径18.82m DN100喷淋管中心安装半径19m;

400*100电气桥架中心线安装半径为19.3m; 320*250空调风管中心线安装半径为19.3m; 其他专业分包单位预留将近1m的安装位置。 (2)圆形风管的加工方法

以上述320*250风管为例:风管每段中心线长度确定为2米,则整个走廊管段数2*3.14*19.3/2=60.6(按60段计算)。2m长圆弧风管角度为360°/60=6°,内弧边长1.98m, 外弧边长2.02m。各规格风管实际段数根据图纸长度确定,加工方法按上述同样控制。

(3)桥架圆形加工方法同风管,在订货时将工程各楼曾的结构半径及桥架的安装半径等基础数据和要求提交生产单位,并提供设计图纸和安装具体要求给厂家,由厂家定型加工。 (4)水管的圆形安装

以18层DN150钢管为例,钢管圆弧半径18.6m,每段长度6m,角度为18°。采用钢管冷煨制方法

钢管冷煨制方法需搭设制作平台,其形式如下图所示:

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① 在预制钢平台上,设置5台同一油箱的液压千斤顶,千斤顶分别有各自回路油管控制压力,在千斤顶端头安装吻合钢管外经的顶托,被煨制钢管的外侧两段,在钢平台上,固定安装吻合钢管外经的靠山顶托,将5台千斤顶相距1m固定安装在平台上,使千斤顶顶托紧靠被煨制的钢管,并在千斤顶顶托相对应钢管外侧,设置限制钢管煨制的顶托靠模,应煨制的钢管每件长6米,且煨制成形后的拱符合安装要求拱度。

② 起动液压油泵,五台千斤顶同时顶伸,当3号千斤顶顶伸到靠模位置时,就被3号靠模限制,该3号千斤顶的回路油管回油,3号千斤顶停止顶伸;且1、2号千斤顶继续顶伸,当2号千斤顶顶伸2号靠模时,又被2号靠模限制,2号千斤顶的回路油管回油,2号千斤顶停止顶伸,而1号千斤顶继续顶伸钢管至靠模,此时钢管煨制成形达到设计拱度,液压千斤顶亦可用螺旋千斤顶替代。

③ 设计煨制胎模时增加1~1.5‰的起拱余量。当煨制成形后,仅为

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刚性成形,采用氧乙炔火焰烘烤,使钢管塑性成形。

第三节 地下层大规格风管喷淋布置图

地下层有众多大规格的送排风管,根据规范规定,宽度大于1200 mm的风管,其腹部应有喷淋装置,如按通常做法,此喷淋支管的固定支架难以设置,是一个很棘手的问题,我们的方案是将此DN25mm的喷淋支管加长至风管外边距以外300mm,如图所示。这样做虽然用量增加,但可较理想的解决支架的固定问题,满足规范要求。

第四节 设备吊装

由于杭州国际会议中心结构造型新颖,结构造型为一球体,设备的分布按照建筑结构形式分布,安装设备量大,且设备体积大,重量大。

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地下室有大型冷水机组四台,各类水泵,楼层有大量空调机组。这些设备吊装是本工程一个非常关键的过程。我公司采用如下方式进行吊装:五层以下的设备可以利用50吨汽车吊进行吊装,在五层以上的设备因汽车吊无法吊装,在电梯承载能力范围内的设备可用施工电梯进行吊装。超过施工电梯运输能力所有设备采用钢结构施工单位的吊装进行吊装。现场的施工所有组合式空调机组均以功能段为单位进行散件吊装,在现场进行组装。

本工程管线等大宗材料我公司将采用塔吊和设置于钢结构上的自行制作的吊笼进行吊装,为提高吊装平台的使用效率、减少塔吊的吊装次数,在实施过程中,将制作材料吊装专用吊笼进行集中运输;上层设备大型空调机组由于尺寸限制亦采用塔吊和吊装吊笼进行运输。吊装吊笼按照4500kg的额定载荷进行设计,顶层设置吊装钢梁,用于设备的垂直吊装。顶层的钢梁直接固定在结构板上,卷扬机设置在五层,设备室外运输利用总承包单位提供的用于运输机构的环形道路。

主要吊装方法简述

地下层的大型设备如制冷机、空调机组、离心风机、变压器等直接用50T吊车在首层从设备吊装预留孔吊至地下层,然后利用运输小车、滚杠、卷扬机相结合的方法水平运输至设备机房;水泵、变频供水泵组、生活水箱组件、配电柜等小型设备采用液压拖车或特制运输小车进行运输。

发电机、大型空调机组、离心风机等设备从地下室车库出入口进行运输,分别采用滚杠、卷扬机相结合的方法水平运输至相应设备机房。

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第十三章 施工重点、难点讲课稿

d.支架的焊接应横平竖直,无扭曲;支架与埋件的焊接应竖直,无倾斜,成排管道支架应直线性良好;焊接部位应做好防腐处理;e.对冷凝水管应特别注意管道坡度,严禁倒坡;对空调冷冻供回水管、风管施工时应考虑木托的高度;f.具体施工时应考虑先安装风管,再安装消防及空调水管,最后安装电气管线;在此以本工程18层走廊A-30轴线的管线综合布置进行示例说明
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