4.2.1安全用电技术措施
1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,做好电器安装工作,现场电工必须做到“装得安全拆得彻底、修得及时、用得安全严禁乱拉乱接”。
2)电气线路和设备的安装、维修、检查、拆除,持有上岗证的专业电工操作并设专人监护。
3)建立定期检查制度对变电室、总配电箱、分配电箱、开关箱,接地装置及一切电气线路浴电器设备要定期检查,并做好记录。 4)楼梯及潮湿场所的照明,使用36伏低压电照明。
5)对移动电具、移动照明灯具、手持电工工具,做到经常检查维修保护,手动电动工具由专人保管,进出做好记录,使用必须符合规范。 6)所有电气设备有可靠的接地保护和二级漏电开关保护。
7)断电作业或带电作业时,必须按断电作业和带电作业有关的操作规程。 8)所有配电箱均须安装漏电保护器,层层保护,做到一机、一漏、一闸、一箱、一柜。
9)所有电源线均采用三相五线制,铜芯线。
4.2.2脚手架、安全网防护
本工程施工时必须在结构的四周一圈放置全封闭密封安全网及围护。并且在距地面三层结构处和最上部悬挑层位置各设置一道安全平网。安全平网应沿建筑物四周连续设置(施工升降机处除外),安全平网必须采用合格产品,满足GB5725-97《安全网》的标准要求。同时严禁使用密目式安全网代替安全平网使用,为了防止细小物体坠落,可在安全平网上满铺一层密目式安全网。
4.3施工现场消防制度及措施
1. 在编制安全施工组织设计时,施工现场总平面图、施工方法和施工技术均符合消
防安全要求,消防设施在平面布置图反映。
2. 施工现场明确划分用火作业,易燃可燃材料堆场、仓库和生活区等区域。 3. 施工现场配备足够的消防器材,指定专人维修、管理、定期更新、保证完整好用。 4. 施工现场严禁吸烟,按要求设置吸烟室,作业区内禁止随意吸烟。
5. 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔危险物品的距离不小于10米,与易燃易爆物品的
距离不得少于30米。
6. 乙烷瓶、氧气瓶等焊割设备的阀、表等附件完整有效,否则严禁使用。 7. 施工现场大面积或特殊环境明火作业,应先办理动用明火审批手续合动火监护
人。
8. 施工现场用电,应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,加强电源管理,
防止发生火灾。
9. 临时木工间、油漆间、油库、木工机具间等25平方米配置一只合适的灭火器。
并有专人负责。
10. 定期向职工进行防火安全教育合普及消防知识,提高职工消防安全能力合防火警
惕性。
11. 由项目部专(兼)安全员负责施工每月消防检查,检查要有记录合整改措施及落
实情况。
12. 对违反消防安全规定造成火灾的有关人员进行必要处罚,情节严重的依法追究刑
事责任。
13. 各施工班组签订消防、安全文明责任书。
4.4施工现场治安保卫措施
1. 施工现场建立门卫制度,配备保卫人员。
2. 施工现场建立门卫值班室合巡逻护场体系,门卫人员应佩戴值勤标志,实行用工
作卡出入制度。加强对外地民工的管理,掌握人员底数,掌握每人思想动态,及时进行教育,非施人员不得留宿,特殊情况要经项目部安全负责人批准同意。 3. 治安保安人员每月堆职工进行一次教育,每月组织治安保卫检查,检查施工现场
的治安情况,发现隐患及时督促整改,并记录在册。
4. 教育班组属施工人员遵纪守法,施工现场不打架斗殴,不从事盗窃、窝脏、销脏、
赌博、酗酒等违法犯罪活动。
5. 施工现场积极开展健康、有益的文娱活动,树立团结友爱、互敬互爱的社会公德,
共同建立施工现场安定的生产、生活秩序。
6. 施工现场发生各类案件合治安灾害事故,项目部立即上报主管部门并保护好现
场,配合公安机关查破。
4.5现场安全生产管理
1) 现场安全生产管理
1. 总、分包单位之间,企业合项目部均签订安全生产目标责任书。
2. 项目部与施工管理人员和班组,班组与职工均签订安全目标责任书,把工地总的
安全管理目标按照各自职责逐效分解,项目部制定安全目标责任考核规定,责任到人,把月考核记录在册。
3. 安全生产制度设专职安全员负责施工期间的安全工作,各工种班组,设立兼职安
全员,负责具体检查监督工作。
4. 建立执行施工前的安全检查技术交底会议制度,定期召开安全会议开展安全活动
认真执行安全规程操作要求,严禁违法乱纪作业,杜绝各类事故发生,每天记录安全日记。
2) 对各分项分部工程进行安全技术措施 A、土方工程
基坑开挖时,两人操作间距大于2—3m,多台机械开挖,挖土机间距大于10m,在挖土机工作范围内,不允许进行其他作业,挖土机由上而下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆挖坡挖土。
基坑开挖时严格按要求放坡,操作时注意土壁的变异情况如发现有裂缝或部分坍落现象,及时进行支撑或改放坡,并注意支撑稳固合边坡的变化。机械多台阶同时开挖,先验算边坡稳定,挖土机离边坡有一定安全距离,以防塌方造成翻车事故。
用手推车运土,先平整好道路,卸土回填不得放手让车自动翻转,用翻斗汽车运土,运输道路坡度转弯半径符合有关安全规定。
堆物距土安全距离:汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m,材料堆放应小于1.2m。 B、砼工程
用输送泵输送砼,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修时必须卸压。
浇灌框架、梁、柱砼时先搭设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。 浇圈梁、雨蓬、阳台,搭设防护措施:浇捣料仓,下口先进行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
夜间浇筑砼时,必须设有足够的照明设备。
C、 模板工程。
支撑模板的立杆材料、间距合剪刀撑,纵横间支撑设置符合施工方案要求。底端平整坚实并加垫板,木楔订牢,并用横顺拉杆合剪刀撑拉牢。
支模时按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
支设独立梁模应先搭设临时工作台,不得站立在柱模上操作合梁底模上行走。 拆除模板时必须经施工技术负责人同意后,设置临时警戒线并派专人监护,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒,完工前不得留下松动悬挂的模板,拆下的模板及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
拆除模板时采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
高处、复杂结构模板拆除,设专人指挥合可靠的安全措施,并在下面标出工作面,严禁操作人员进入工作区。
拆模间隙时,应先将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。
平刨机必须设有安全防护装置,否则禁止使用。
刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面积手要按在料上面:刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3㎝;禁止手在料后推送。
刨削量每次一般不得超过1.5㎜,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。
刨厚度不大于1.5㎝,长度小于30㎝的木料,必须用压板可推棍,禁止用物推进。过节疤、 要减慢推慢速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清楚干净。
换刀片先拉闸断电或摘掉皮带后进行。
同一台刨机的刀片重量、厚度一致,刀架、夹具吻合;刀片焊缝超出刀头合有裂缝的刀具不准使用;坚固刀片的螺钉,嵌入槽内,并离刀背不少于1㎝。
压刨机使用单向开关,严禁采用倒顺双向开关;三四面刨,按顺序开动。 送料合接料严禁戴手套,并站在机床的一侧,刨削量每次不得超过5㎜。
进料必须平直,发现材料走横或卡位,应先停机降低台调正,遇硬节减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20㎝以外,接料必须得走出台面。
刨短料长度不得短于前后压滚筒距离、厚度小于1㎝的木料,必须垫托板。
圆盘锯操作前应先进行检查就,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
操作时带防护眼镜,人站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
短窄料用推棍,接料使用刨钩;超过锯片半径的小料禁止上锯。
进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬慢推,接料要待料出锯片15㎝,不得用手硬拉。
施工现场各木工机械要做好传动防护罩,安全防护档板,安装防火牌及禁止吸烟牌。 D、
钢筋工安全技术操作规程
钢材、半成品等按规格、品种分别堆放,制作场地平整,操作台稳固,照明灯具加网罩。
在高空、深坑绑扎钢筋,安装骨架,搭设脚手架与马到,绑扎斜梁钢筋时,搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下,柱筋在以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,搭设工作台;柱、梁骨架,用临时支撑拉牢,惟防倾倒。
绑扎基础钢筋时,按照施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
塔吊起吊钢筋配件时,下方禁止站人,必须待钢筋配件降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好后方可摘钩。
钢筋连接采用等截面剥肋直螺纹套筒连接施工时,严禁佩戴手套。
展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧,人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体;切断小于30㎝短钢筋,应先用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧面设置防护箱笼罩。
多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋堆放分散、稳当,防止倾倒和塌落。
使用切断机时,机械运转正常后,方准断料,断料时,手与刀口之间距离不得小于15㎝,刀片活动时禁止送料。
切料钢筋超过机械的负载能力,切断低合金钢、特种钢筋,采用高硬度刀片。 切长钢筋设有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切断钢筋必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。