肋板施工方案
一、 工程概况
K63+227红旗渠中桥，全长82.0m，上部采用3×25m预应力混凝土组合箱梁，下部采用柱式墩，肋板式台，本桥0#、3#桥台共12个肋板。 二、施工组织安排
我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。
（一）施工前准备
1、技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底。
2、试验准备：肋板砼C30配合比设计经监理工程师验证，现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。
3、现场准备：接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，道路畅通。
4、材料准备：水泥（42.5#普硅）、砂（中砂）、碎石（0.475-3.15cm连续级配）准备充足，钢筋加工完成。
5、机械设备准备：组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查电机运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备，确定专人专机管理。搅拌机、罐车、发电机等就位。 6、测量准备：已作好放线定位工作。 三、施工工艺
肋板的工艺流程为：承台检验合格→测量放线→焊接肋板钢筋→支设模板→自检→监理工程师验收→浇筑混凝土→刷毛→养生 四、质量控制要点 （一）钢筋的焊接、安装
1、肋板钢筋在焊接前将钢筋上的混凝土敲除。
2、钢筋的焊接采用电弧搭接焊或帮条焊，优先采用双面焊，当双面焊有困难时采用单面焊，不论何种焊接方式，均保证焊接质量。
3、箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求，并要求100%绑扎。
（二）在肋板钢筋经监理工程师验收合格后方可进行模板的支设。 1、在承台顶部放出肋板的外轮廓线，然后沿轮廓线焊接短钢筋作为模板安装时的控制点，在模板确认加固牢靠后，敲掉作为控制点的短钢筋。 2、模板板面之间平整，接缝严密，符合结构尺寸、线形及外形的要求，保证结构物外露面美观，线条流畅。搭板侧小面及斜面采用5cm厚木板包铁皮安装，与侧模接缝处粘贴双层海绵或双面胶带，保证不漏浆。 3、模板的底板粘贴双层海绵条或双面胶带，确保混凝土在振捣的过程中不漏浆；所有模板之间的接缝粘贴双面胶条。
4、为保证模板的顺利拆除，模板上均匀涂抹好机油或脱模剂。 5、模板在支设完成后，在模板上做好肋板顶面高程的标记。、
6、模板加固采用钢制内拉杆与架管加固，再在四周设置拉线防止倾覆。 （三）浇筑混凝土
1、浇筑混凝土前,检查模板的牢固性,并清理干净模板内杂物,经监理工程
师检查批准后,再进行浇筑工作。在浇筑时使砂浆紧贴模板，保证混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
2、浇筑采用窜筒使混凝土下落，防止离析，边浇筑边拆卸。导管或溜槽，保持干净，使用过程避免混凝土发生离析。 3、浇筑采用水平分层法，每层30cm左右。 （四）混凝土的振捣
1、混凝土的振捣采用插入式振动器进行。
2、以30cm的间距、与侧模保持10cm左右的距离进行振捣，振捣上层混凝土时插入下层混凝土5-10cm；振捣遵循“快插慢拔”的原则，保证振捣密实；避免振动棒碰撞模板、钢筋等。
3、混凝土的振捣密实表现为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（五）混凝土在拆模后立即进行养生。
1、肋板采用缠裹塑料薄膜养生，养生期内必须经常保持混凝土的湿润。养生时间不少于7d。
2、由于本肋板属冬季施工，即采取冬季施工保温措施，在现场搭建暖棚，暖棚内生锅炉，并派专人负责保证其暖棚内养护温度不得低于15℃。 五、需注意的问题
1、必须保证肋板斜面模板安装时角度的准确性，用经伟仪放线直至安装完成。在浇筑混凝土前，再进行检查确认无误。
2、模板在安装过程中，设置防倾覆设施。在浇筑的过程中，派专人检查模板的稳定性及竖直度，发现问题立即处理。
3、 混凝土捣实后1.5h至24h之内，不得受到振动。
4、 侧模采用钢制内拉杆配合PVC套管使用，确保模板的拉杆孔位不漏浆。在拆除或截断内拉杆的过程中不能损伤混凝土。钢制内拉杆采用Φ16钢筋制作。
5、 在混凝土强度能保证混凝土表面几不损坏的情况下再进行拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时，约在混凝土终凝后1.5d-2.0d再拆除侧模。拆模时派专人指挥吊车。
6、 在混凝土终凝前进行刷毛，要求露出1/3的石子。 六、质量检验标准：
项次 1 2 检查项目 混凝土强度（mpa） 断面尺寸（mm） 竖直度或斜度（mm） 顶面高程（mm） 规定值或允许偏差 在合格范围内 ±20 0.3%H且不大于20 ±10 检查项目和频率 按JTJ 071-98附录D检查 检查3个断面 用经纬仪或垂线检查，每柱纵、横各2处 用水准仪检查：材料3处 经纬仪或全站仪：纵、横各测2处 尺量：每节检查4处 2m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m3测1处 尺量：每件 权值 3 2 3 2 4 2 5 轴线偏位（mm） 10 2 6 节断间错台 大面积平整度（mm） 5 1 7 5 1 8 预埋件位置（mm） 符合设计规定，设1 计未规定时 七、工程质量保证体系及措施
质量预控目标：本工程竣工验收工程质量按交通部2004年颁发的JTFF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》要求评定，单位工程全部达到优良工程标准，且标段的工程质量评分值不小于95份；各分项工程一次交验率100%。 （一） 质量保证体系
质 量 保 证 体 系 图
建立质量保体系 质量管理目标确定 思想体系 控制体系 组织体系 项目经理部 质量意识教育 质量回访服务 预防为主的方职工组织设计与方案 施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 施工过程的质量控制 质量标准的质量控制 工程技术部 生产计划部 材料设备部 质量检测部 试验室 质量信息反馈
肋板砼施工方案
