目 录
1编制依据及工程概况 .................................................................................................................................. 2
1.1编制依据 ........................................................................................................................................... 2 1.2工程概况 ........................................................................................................................................... 2 2 施工环境及条件 ....................................................................................................................................... 2 3 模板支撑系统及高支撑模板系统的构造 ................................................................................................. 2 4 施工顺序 ..................................................................................................................................................... 3 5 模板安装施工技术措施 ............................................................................................................................. 3 6 混凝土浇注施工措施 ................................................................................................................................. 8 7 模板支架的拆除 ......................................................................................................................................... 9 8 模板支撑计算书 ......................................................................................................................................... 9
8.1 梁模板支撑计算书 .......................................................................................................................... 9 8.2 板模板支撑计算书 ........................................................................................................................ 31
8.2.1 厚度120mm板模板支撑 ................................................................................................... 45 8.3 下部楼板强度的(加固处理)计算 ................................................................................................. 47 9 施工过程监控措施 ................................................................................................................................... 48 10 高支模事故应急救援预案 ..................................................................................................................... 49
10.1 项目应急组织机构： .................................................................................................................. 49 10.2 高支模突发事故处理 .................................................................................................................. 50 10.3 急救措施 ...................................................................................................................................... 51 10.4 事故应急与救援 .......................................................................................................................... 52
1、编制依据及工程概况
1.1编制依据
本施工方案是依据本工程设计图纸、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及J43-2000、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑施工手册》、《施工组织设计》及相关规范标准编制。 1.2工程概况
工程名称：泸县妇幼保健院业务用房工程、泸县疾病预防控制中心业务用房工程、泸县卫生执法监督大队业务用房工程
建设单位：泸县政府投资建设工程管理中心 设计单位: 中国航天集团建设有限公司 勘察单位：四川省泸州地质勘察院 监理单位: 四川三信建设咨询有限公司 施工单位:泸州华江实业开发有限公司
本工程泸县妇幼保健院业务用房工程、泸县疾病预防控制中心业务用房工程、泸县卫生执法监督大队业务用房工程 ，位于泸县玉蟾街道办代桥村五社，“泸县妇幼保健院业务用房工程”大厅处有空洞，高度为8.7m，横跨为15m，纵跨为9m；“泸县疾病预防控制中心业务用房工程”大厅处有空洞，高度为8.7m，横跨为13.8m，纵跨为7.4m，；“泸县卫生执法监督大队业务用房工程”大厅处有空洞，高度为8.7m，横跨为8.2m，纵跨为7.6m。
2、施工环境及条件
(1)、大型施工机械配置为：2台塔吊， 2台搅拌机,1台56米泵车其满负载泵送能力为60m/小时；
(2)、 现场施工道路满足施工要求，可供车辆通行至输送泵处。 (3)、塔吊作业半径能覆盖转换层平面。
(4)、转换层砼采用商品砼，支模系统均采用普通钢管、扣件、顶托、木枋、层板组成。
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3、模板支撑系统及高支撑模板系统的构造
1)、高支模是指高度大于或等于5米的模板及其支撑系统，故本工程需编制高支撑模板系统专项施工方案。
2)、板底立杆纵横向间距根据不同的楼板厚度和采用的水平支撑大龙骨种类进行安装，详见表一中数据，施工中立杆间距不得超过表一中的数值。支撑体系双向设置水平杆，水平杆步距1.5m，扫地杆距地0.2m，顶部水平杆距立杆顶部的高度不大于0.5m，并按规定设置竖向剪刀撑和水平剪刀撑。板底立杆顶部宜采用可调顶托，顶托上铺设双钢管作为大龙骨；如果板底立杆顶部采用双扣件
固定水平支撑单钢管作为大龙骨时，板底纵横向立杆间距按表一中相应数值取用，梁底水平支撑钢管(大龙骨)与立杆连接处为双扣件，以满足抗滑力要求。梁、板底模下小龙骨采用60×80木方，中距0.3m。梁侧横小龙骨采用60×80方木，水平设置，中-中300均匀布置，梁侧大龙骨采用Φ48*3.5双钢管，竖向设置，大龙骨间距400mm，高度700mm~1200mm的梁沿竖向按间距300mm设置M12对拉螺杆。
各种板厚支撑系统表(表一)
立杆纵横间距(mm) 板厚(mm) 120 大龙骨为单钢管双扣件 1000 大龙骨为顶托双钢管 1100 6)、高支撑系统剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑布设时，梁底和板跨中部位必须布设剪刀撑；高支撑模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的布设应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100 mm；剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定。
剪刀撑斜杆与地面的倾角（a） 剪刀撑跨越立杆的最多根数（n） 7)、跨度大于4m 梁起拱2/1000。 9)、回顶系统支设方法：横向不少于3根，纵向对于梁高1.5m以上的为0.5m，梁高1.5m以下的为1m，回顶系统底部设扫地杆，水平杆双向设置，步距1.5m，立杆顶部设置可调顶托，顶托上设双钢管或双方木。经计算按上述方法进行加固处理后是安全的，计算过程见计算书内容。
45° 7 50° 6 60° 5 4、施工顺序
普通楼层：放线→柱墙筋焊接绑扎验收(梁板支模架搭设)→梁、板模板→梁筋绑扎(柱模支设)→板筋(验柱模)→梁板筋验收→柱砼→梁板砼浇筑→砼养护
5、模板安装施工技术措施
5.1 进场模板质量标准 模板要求：
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m 。
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每平方米污染面积不大于0.005m （3）规格尺寸标准
厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 5.2 模板安装施工
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1)、两块模板之间拼缝 ≤1 2)、相邻模板之间高低差 ≤1 3)、模板平整度 ≤2 4)、模板平面尺寸偏差 ±3 5.2.1 模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 5.2.2 梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点
安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。 梁模板安装时注意以下几点：
① 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
② 根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
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③ 梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°） 5.3 模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2011）及相关规范要求。即\模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载\。
（1）主控项目
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2） 一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；
高大模板专项施工方案(2) - 图文
