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【方案】酸洗磷化废水处理方案

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方案编号:【(S)-2016(06.02)】 项目名称:**酸洗磷化水处理工程

**酸洗磷化废水处理

设 计 方 案

编制单位:上海台江环保科技有限公司 地 址:上海市奉贤区海湾镇4399号

电 话:400-653-0408 手机:13585926088 网 址:www.chinataijiang.com

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一.设计范围:

本工程设计内容为新建废水处理站内的设备、建构筑物、管道、电气、仪表及给排水等必要的辅助设施。污水处理站外废水的接入管和排放管及基础处理不在设计方案内,处理站内的道路、绿化、照明等均由甲方统一实施。 二、设计总则 2.1 设计依据

《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》; 《国务院关于环境保护若干问题的决定》; 相关资料、及委托书要求。 2.2 设计采用标准

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准; 《工厂企业厂界噪声标准》(GB5096-93)中的二级标准; 《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); 《给排水结构工程设计规范》(GB169-84); 《室外排水设计规范》(GBJ14—87);

《电力装置的电测量仪表装置设计规范》(GBJ63-90);

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国家现行电力装置规程、规范; 2.3 设计原则

2.3.1贯彻执行国家现行的环境保护法规、政策,结合企业实际情况、

废水性质和及处理要求,合理选定处理工艺,确保处理出水达标排放;

2.3.2以工艺结构成熟、运行稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体

工艺;

2.3.3系统有较大的灵活性,以适应废水水质、水量的变化; 2.3.4设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味,以及泥渣的

处理,避免对环境的二次污染;

2.3.5充分利用构筑物和设备组合式设计的优势,使污水处理设施占

地面积小,布局合理,处理站与厂区环境相协调; 2.3.6充分利用原有构筑物及地质条件,尽量减少工程投资; 2.3.7合理选用设备,降低能耗,提高动力效率,减低运转成本。 三、废水来源和水质水量 3.1生产流程及废水产生部位 3.1.1生产工艺

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在生产过程中常见的过程有三类

第一类:除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化 第二类:除油除锈\二合一\水洗--中和--表调--磷化 第三类:除油脂--水洗--表调--磷化

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生产废水工

序 除油

酸洗过程

清洗 清洗 除油

磷化过程

清洗 磷化

表面调节

表调

排放量(t/h)

生产线 排放方式 定期排放 连续溢流喷洗 连续溢流喷洗 每15天维护一次 连续逆流漂洗 定期排放 定期排放

主要污染物 pH、石油类、SS

/ /

pH、石油类、SS

/

pH、磷酸盐、Zn2+ COD、表面调整剂

1、除油(预脱脂、脱脂)

先通过税洗洗将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉,再用预脱脂

及脱脂液溶除表面上的油脂。热水洗槽、预脱脂及脱脂槽定期排放热水洗废水、预脱脂、脱脂废液,工件预清理、清洗产生连续及定期排放的废水。主要污染因子:PH、COD、石油类、磷酸盐、SS 等。

2、表调(表面调整)

磷化处理的金属表面,在磷化之前用一种特殊的溶液进行处理,通过

表调的作用改变金属表面的微观状态,以加速磷化,促使磷化过程中形成结晶细小,均匀,致密的磷化盐皮膜。定期排放表调槽液;主要污染因子为COD、表面调整剂等。

3、磷化

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