改性超细沉淀硫酸钡生产操作规程
产品型号：102系列
、工艺原理
改性超细沉淀硫酸钡是以碳酸钡为原料，以盐酸或氯化钡为引 发，与硫酸进行化学反应，生成中位粒径约为0.4um的白色沉淀硫酸 钡，经过表面处、过滤、干燥和包装而得到商品。其反应为:
2HCI + BaCQ =
BaCb + CO2 + 出0
BaCl2 + H 2SO4 = BaSO4 + 2HCI
、产品质量指标：
项 目 > < < < > 部颁一等品标准 （HG/T 2774-1996） 内控标准 说明 硫酸钡含量（干基计）％ 105°挥发份％ 97 0.3 0.3 0.006 92 20-35 5.5-9.0 0.01 0.6 97 0.3 水溶物含量％ 铁（Fe）含量％ 白度 ％ 吸油量(g/100g) PHt (100g/I 悬浮液) 0.3 0.0001 等于或优于 自定白度样品 < 20 5.5-9.0 细度（孔径45um）筛余物％ < 中位粒径um
0.005 < 0.5 黑 点 检 验 合格 三、基本配方（单锅）
碳酸钡： lOOOKg 硫酸： 约500Kg
硬脂酸：10Kg （皂化） 氢氧化钠：1.6Kg （皂化）
盐酸：25Kg 柠檬酸：2Kg 三乙醇胺：1.2Kg 氢氧化钠溶液（1:5 ）:适量
四、生产操作规程
1、 浆化
往浆化槽里加水12M。启动搅拌器，在搅拌下徐徐投加 3000Kg碳 酸钡原料，投料完成后继续搅2 应锅。
0分钟。搅拌下用泵将悬浮液泵至反
2、 合成反应
① 将浆化好的含lOOOKg碳酸钡悬浮液（约4.3M）在搅拌下泵到反应 锅内，加水至6M，开动反应锅搅拌器。
② 打开硫酸贮槽阀门，将硫酸放至中转槽。启动硫酸泵，将硫酸泵到 高位槽；启动吸收塔引风机和反应锅循环泵，往反应锅中倒入 25 公 斤盐酸（或一包氯化钡）（25 kg）,
③ 打开硫酸阀门，在搅拌下将硫酸慢慢加入反应锅中，当 PHk 2-2.2 时，停止投加硫酸 （控制加酸时间在 20-25 分钟内完成），开循环泵， 继续搅拌观察PH值有无变化，如PH值升高则补加硫酸，至PH值稳 定在终点PH=
3
2后再搅拌30分钟。分别加入2Kg柠檬酸和1.2Kg三 乙醇胺，继续搅拌 5
分钟。
④ 在搅拌的情况下，将已溶解澄清的氢氧化钠溶液（1+5）缓慢加入 反应锅内调PH值，当PH= 8-8.5时即为终点。
⑤ 将反应好的硫酸钡悬浮液用泵送到袋式过滤器进行过滤，
过滤后的
悬浮液流到包核锅里。在过滤过程中，要注意观察过滤器的表压，当 过滤器的表压达到或超过 0.2Mpa时，要停止过滤，清洗滤袋内的杂 物，以保证过滤器的畅顺， （如发现滤袋已破损，则该锅硫酸钡悬浮 液要重滤。），过滤快结束时检验黑点，如悬浮液黑点不合格，需重新 过滤。每次过滤后要清洗
袋式过滤器的滤袋。 （注意：滤袋如含硫酸 钡多，应把浓浆倒到回收槽后再洗，以免造成浪费和污染。 ） 注意 ：在合成反应过程中，每两少时检查一次吸收塔循环母液的 PH 值，如果PH值低于8时，应适量补加氢氧化钠。
3、 包核反应
① 皂化液的制备；往皂化锅加入 0.6m3水，升温至85C ,启动搅拌器， 按配方加入硬脂酸，待其溶清后按配方加入氢氧化钠，皂化终点 PH=10-10.5, 搅拌并保温 20-30 分钟后待用。
② 检查包核锅内硫酸钡悬浮液温度和 PH值：温度应达到60C以上， 否则开启加热蒸汽以达到温度要求；PH值8 -8.5，否则用氢氧化钠 溶液调整。 ③ 包核锅悬浮液检验合格后， 启动包核锅搅拌， 边搅拌边加入皂化液 （用小滤袋过滤），加完后需往皂化锅加入热水冲洗管道，防止皂化
液冷却堵塞管道，加完皂化液后，PH值等于8-8.5。继续搅拌20分 钟，即可送压滤机过滤。
0
4、 压滤
① 将已卸料的压滤板排放齐， 注意滤布不能折叠。 启动液压压紧装置， 直到其自动停止并自动保压。合上接水盘，启动压滤泵进行过滤。过 滤过程中要密切关注压滤机是否有漏浆情况，及时处理。
② 当压滤的进口压力上升到 0.8MPa时，停止压滤。如果需要水洗, 则要启动水洗泵。如不用，则启动反压泵进行挤压，挤压压力约
1.0-1.2MPa.时间3分钟左右。当出水量很少时即可停止；
③ 启动液压松开装置，待完全打开后，拉开接水盘，逐板打开，让滤 饼掉到料仓中。
5、干燥包装
按旋转闪蒸干燥的操作规程进行。 工艺要求：闪蒸干燥进口温度：w 300七
已丨I濫度■倉加°C
产品型号：103系列
、工艺原理
改性超细沉淀硫酸钡是以碳酸钡为原料，以盐酸或氯化钡为引
发，与硫酸进行化学反应，生成中位粒径约为0.2um的白色沉淀硫酸 钡，经过表面处、过滤、干燥和包装而得到商品。其反应为:
2HCI + BaCQ = BaCb + CO2 + 出0 BaCb + H 2SO4 = BaSO4 + 2HCI
、产品质量指标：
项 目 > < < < > 部颁一等品标准 内控标准 说明」 (HG/T 2774-1996) 硫酸钡含量（干基计）％ 105C挥发份％ C97 0.3 0.3 0.006 92 20-35 5.5-9.0 0.01 0.6 97 0.3 水溶物含量％ 铁（Fe）含量％ 白度 ％ 吸油量(g/100g) PHt (100g/I 悬浮液) 0.3 0.0001 等于或优于 自定白度样品: < 20 5.5-9.0 细度（孔径45um）筛余物％ <
0.005 中位粒径um < 0.25 三、基本配方（单锅）
碳酸钡： 约lOOOKg 硫酸： 500Kg
硬脂酸：15Kg （皂化） 氢氧化钠：2.4Kg （皂化） 四、生产操作规程
盐酸：30Kg 柠檬酸：2Kg 三乙醇胺：1.2Kg
氢氧化钠溶液（1:5 ）：适量
1、浆化
往浆化槽里加水12M。启动搅拌器，在搅拌下徐徐投加 3000Kg碳 酸钡原料，投料完成后继续搅拌。
改性超细沉淀硫酸钡生产操作规程(修订版)
