江苏省镔鑫特钢材料有限公司
灼烫事故专项应急救援预案
2010年7月1日发布编 号：版本号：编 制：审 核：批 准：
BXAY-05-2010 A 邓 文 兵 石 钟 贵 陈 禹
2010年8月1日实施
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批 准 页
江苏省镔鑫特钢材料有限公司灼烫事故专项应急救援预案已经公司安全生产委员会讨论通过，现予以发布，望各部门、各单位认真贯彻执行。
总经理：
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江苏省镔鑫特钢材料有限公司
灼烫事故专项应急救援预案
1、事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
灼烫事故的主要原因：由于设备故障或违章操作，引起设备遗漏、高温液体喷出等类型事故。如炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等满溢；铁、钢、渣液遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸；过热蒸汽管线穿漏或裸露；改变转炉炉膛的火焰和废气方向时喷出热气或火焰；轧制线上的红钢穿出导卫等。
发生事故的类型：灼烫
发生事故的场所：轧钢厂轧制线周围，炼钢转炉出炉口周围，炼铁高炉出铁口周围，蒸汽锅炉及其管道。
事故的危害程度：造成生产设备损坏，生产瘫痪、财产损失和人员皮肤烫伤甚至毁容，严重时会导致死亡事故。 1.2危害程度分析
按照事故后果及危害程度，重大危险源分为三级：
一级危害程度：可能造成死亡30人以上或直接经济损失1000万元以上或其他性质特别严重的事故。
二级危害程度：可能造成死亡10人以上或直接经济损失500万元以上或其他性质严重的事故。
三级危害程度：可能造成死亡10人以下或直接经济损失500万元以下或其他性质严重的事故。
2、应急处置基本原则
灼烫应急救援工作应贯彻统一指挥、分级负责、分工协作，以人为本的原则，结合灼烫事故特点，合理运用抢救战术，把员工生命安全放在首位，将灼烫造成的损失降到最低程度。
3、组织机构及职责
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3.1应急组织体系 见附录一。 3.2指挥机构及职责 见附录二。 4预防与预警机制 4.1危险源监控 4.1.1危险源监控方式
定期对各炼铁、炼钢、轧钢的高温区，锅炉及其锅炉管道定期检查和评估，通过预测、预报和预警的方式逐级上报，分级管理。 4.1.2危险源监控方法
1）各厂按照《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总协调字〈2005〉125号）对安全生产过程中的重大危险源进行监控和信息分析。
2）各厂在本单位高温区采用国标〈安全标志〉（GB2894-1996）给定的标示方法，设置警告、禁止、指示等信息（警灯、警报器、安全标志）等。
3）各厂对本单位的危险源进行分级管理。 4.1.3预防措施
1）各单位在技术和管理措施上加强对本单位的监控，逐级落实安全责任制，提高员工的防灼烫意识，增强抵御灼烫的综合能力，防止灼烫事故的发生。
2）定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉、锅炉、高炉等设备及其吊运设备、运输线路和车辆，并加强维护，避免穿孔、渗漏，以及起重机断绳、罐体断耳和倾翻；
3）搞好个人防护：正确使用防护罩、护目镜、防火工作服（衣扣要系牢）、劳保鞋（鞋带要系紧)，防护手套和安全帽，并保证个人防护用品质量可靠。
4）法兰、阀门应定期检修，容易漏气的法兰、阀门要定期更换。 5）仔细预防铁水、钢水、渣等熔融物与水接触发生爆炸、喷溅事故。
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6）过热蒸汽管线、氧气管线等必须包扎保温，不允许裸露； 7）尽可能提高技术装备水平，减少人员烫伤的机会。 4.2预警行动 4.2.1预警的条件
一旦发生事故，立即启动应急预案，实施救援。
4.2.2预警的方式
建立并完善各项规章制度进行预警，各单位务必建立完善的安全检查、安全例会等制度，每月结合安全生产工作检查，定期对高温区进行安全检查，每季度第一个月的第一周召开安全领导小组成员和救援队负责人会议，通过上季度安全工作总结，研究完善下季度安全工作和应急救援工作。
当事故发生时，任何人员接到可能发生的灼烫事故信息后，应立即报告公司应急救援指挥部办公室，公司应急救援指挥部办公室应按照应急预案及时研究确定应对方案，同时通知有关部门、单位采取相应行动，预防和控制事故的发生、扩大。 4.2.3预警的方法
公司应急救援指挥部确认导致安全生产事故灾难的信息后，要及时研究确定应对方案，通知有关部门迅速采取相应行动预防事故发生，并通知各职能部门进行预警状态，并连续跟踪事态发展。 4.2.4信息发布的程序
各职能部门及各单位接到可能导致灼烫事故的信息后，按照预警信息及时研究确定解决方案，通知相关部门启动相应预案。
公司办公室负责对外发布信息。 5信息报告程序 5.1信息报告与通知
灼烫事故发生后，事故现场有关人员及时、主动准确地报告给厂领导和应急救援指挥部办公室，应急救援指挥部办公室值班人员应及时通知应急救援指挥部办公室主任，应
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4. 灼烫事故专项应急预案
