佐敦油漆技术手册

涂装检查要点 Check List 涂层最终检查要点 干膜厚度 ISO 2808、SSPC PA2 附着力 ISO 4624、ISO 2409 漆膜表面成型 颜色和光泽 针孔、漏涂点 气泡 锈蚀 开裂 剥落 粉化 流挂 桔皮 干喷 漆雾 发白 游离胺析出 渗色 NACE RP0188-99 ASTM D5162 ISO 4628-2 ISO 4628-3 ISO 4628-4 ISO 4628-5 ISO 4628-6 90-10rue、80-20rule 固化程度 ASTM D4752无机富锌底漆固化程度检测 Internal use only Edition 1, September 4, 2004 涂装检验工具有很多种类，有些是试验室使用的，有些是工作现场使用的。这里介绍的只是作为技术服务工程师在工作现场所要携带和使用的检验工具，它们包括： （1） 表面处理检查 （2） 环境监测 （3） 油漆检验 现在的检验工具越来越先进，很多都是电子的，但是，要记住：最基本最重要的工具是你的眼睛，手指和大脑。工具只能辅助我们进行工作，它永远无法代替人的认真观察，理性分析，必要的计划和记录。 所有的工具可以分成常用和特殊工具两类。日常使用的工具要随身携带，特殊的工具并非每项目工作都是需要的，它们储备在在你的技术经理那里，需要的时候将向你提供。 日常使用工具 干湿球温度计 相对湿度计算表 露点计算表 机械或电子表面温度计 放大镜 检查镜 湿膜测厚仪 电子干膜测厚仪 防爆手电 锋利坚硬的铲刀 照相机 样品袋、粉笔和记号笔 胶带 笔记本和笔 特殊工具 电子式温度和相对湿度仪 表面粗糙度样板 表面粗糙度复制胶带和测量仪 漆膜厚度记录仪 低压和高压漏涂（针孔）检测仪 涂料检测仪（PIG） 拉开法附着力检测仪 划格法附着力检测仪 pH试纸 导电率测试仪 Bresle 盐份测试仪 Ral 或BS 标准色卡 表面处理标准ISO 8501：1988 这里所介绍的检查用工具，只是介绍其概要，具体的用法以及请谘询技术部。所引用的标准和规范可以参考本手册中有关标准规范的内容。 Jotun Protective Coatings Internal use only 环境监测仪器 涂装环境检查的内容主要为： （1）空气温度 （2）钢板温度 （3）相对湿度 （4）露点 通常的要求是涂漆施工时相对湿度要低于85％，面积喷砂时，要求相对湿度控制在50%以下，钢板温度要高于露点温度3℃以上，后者是最主要评判依据，而无论相对湿度如何。涂装环境监测所依据的标准是ISO 8502－4。 不同的涂料有对于施工环境和钢板的温度有着不同的要求，比如环氧涂料的干燥和固化要依靠温度。而另外一些涂料可能需要较高的相对湿度来帮助其固化，比如单组份的湿固化聚氨酯涂料和无机硅酸锌涂料等。 摇表或干湿球温度计 最常用的温度和相对湿度工具，通过干球和湿球的温度差来查出相对湿度。摇表要对风摇动15－30秒，重复到读数稳定。摇动好以后，要先看湿球的读数，因为它变化较快。 在储罐内使用摇表，可能会把水甩到喷砂好的钢板表面，这时需要使用下面介绍的工具。 机械式钢板表面温度计 用磁性吸在钢板表面，读数较慢，需要20－30分钟。需要注意的是，由于读数时间较长，请不要遗忘。也不要放在人常走到的底部，以免踩坏。 电子式钢板表面温度计 电子数字式钢板表面温度计可以很快地读出钢板表面温度。 红外线钢板温度计 可以不接触钢板而快速地测量并显示出钢板表面温度 电子式复合检测仪 可以同时快速地检测出空气温度，钢板表面湿度和相对湿度，并计算出相应的露点温度。 相对湿度和露点计算尺 相对湿度和露点可以通过计算尺来检查，这是一种简单的工具，适应于现场使用。 气象局图表 世界气象组织和美国气象局等出版有专门的温度，相对湿度和露点图表，可以查出最为精确的数据。 Internal use only Edition 1, September 4, 2004 表面处理检查工具 表面处理的标准 在涂装方面最常使用的表面处理标准有两种： （1） ISO 8501-1：1988 / SIS 05 5900：1967 （2） SSPC 标准 技术服务工程师要熟悉这些标准，以便在特定的工作场合，对于所进行的表面处理级别进行判断。在现场出示这些标准不能可以完全解决工作中的争端，不过它会使你处在十分有利的权威性位置。 在通常的表面处理检查中，不需要使用放大镜。然而，它有助于你进一步分析问题，比如对于油漆残存的痕迹，腐蚀产物以及磨料灰尘等表面污染物的评判等。常用的有10X放大镜，带有照明的放大镜则在有争议或储罐内壁使用更为合适。 主要用于隐蔽部位和不易触及的地方，比如钢结构的背面，流水孔等地方，是相当有意义的。它能有助于喷砂和喷漆工人重视及改进这些工作中的盲点。可伸缩和自由转向的检查用小镜子是常用的工具。 喷砂后进行清洁度的检查，主要是通过目测，然而有些时候可以借助于胶带来检查粘附在粗糙面上的灰尘或磨料粒子。I检查的标准为ISO 8502-3:1992。 使用可变形的复制胶带进行表面粗糙度检测，有两种规格的复制胶带可供选用，超粗级胶带可以测量范围为37.5－112.5微米（1.5－4.5mils）。测量结果要减去胶带本身的厚度50微米（2mils）。复制胶带测量标准为NACE RP0287 －95。胶带贴在报告上面，可以作为永久性记录。 ISO 样板 （ISO8502－3：1998） Rugotest 样板 Keantator样板 所使用的蒸馏水导电率小于2μs.cm-1，所测量磨料的导电率要求为不超过300μs/cm。 应用于成品油舱或化学品舱及储罐内壁喷砂表面使用，不同的涂料有着不同的要求。 放大镜 检查镜 胶带 复制胶带和厚度测量仪 表面粗糙度样板 导电率测试仪 Bresle盐分测试仪 Internal use only Edition 1, September 4, 2004 涂层检验工具 涂层检验的工具可以分为非破坏性和破坏性工具两种。 非破坏性检验工具 湿膜测厚仪 在施工过程中，经常进行湿膜厚度的测量（WFT）可以控制干膜厚度，当然加入了稀释剂会影响干膜厚度。两者的关系如下： WFT=DFT×100%VS DFT×(1+%Thinning)WFT=%VS 磁性干膜测厚仪 电子式干膜测厚仪 湿膜测厚仪可以用于几乎所有的涂产品。但是不能用于无机硅酸锌涂料，因为它的溶剂挥发得太快。湿膜测厚仪有两种，梳齿式和滚轮式，其中以梳齿式最常用。 即拉伸式或俗称的“香蕉”式测厚仪，误差允许在+ 5 %以内。 误差允许在+3%以内，如果对测量范围进行调校，误差可以控制在+ 1 %以内。常用的测厚仪有Elcometer的345系列，456系列以及美国的P6000系列等。 先进的电子干膜测厚仪可以测量钢铁和非铁金属表面的涂层，还具有数据储存，统计和分析功能。 用于检测防污漆的表面粗糙度 用于检测漆膜，主要是面漆的光泽度 BARA RHA 粗糙度仪 光泽检测仪 破坏性检验工具 涂层检测仪 简称PIG（Paint Inspection Gauge），用锋利的刀片划破漆膜，然后通过显微镜（50X）来观察漆膜状况，并能计算底漆，中间漆和面漆的漆膜厚度，其精确度在±10％。 使用不同的刀片其计算系数是不一样： No.1：每一刻度为20微米 No.2：第一刻度为10微米 NO.3：每一刻度为2微米 Internal use only Edition 1, September 4, 2004