B地块填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案 1、编制依据：

1.1《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614》 1.2《砌体填充墙结构构造06SG614-1》

1.3《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-2》 1.4砌体工程施工工艺标准QB07-07-07 1.5施工组织设计及图纸设计和规范规定 2、工程概况： 2.1工程概述

本工程地理位置位于东盛大街3000号。工程名称为民丰地块二（上东·城市之光）5#、6#、7#、8#楼，栋号楼层情况详见附表。

本工程砌体填充墙±0.000以上外墙为190mm厚MU5.0炉渣混凝土空心砌块，内墙为90mm和190mm厚MU5.0炉渣混凝土空心砌块，用M5混合砂浆砌筑。

2.2工程建设相关单位

建设单位：长春万通实业有限责任公司 设计单位：吉林省建筑设计院大连分院 监理单位：长春市建设监理中心 施工单位：吉林省惠德建工集团有限公司 3、材料要求：

3.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。外观质量、尺寸允许偏差宜采用一等品，不应有缺棱掉角和裂缝，长、宽、高的允许偏差为±2mm，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求，产品龄期应超过28d。进场时，应有出厂合格证及检测报告；进场后，应及时复试，复试合格后方可进行砌筑。

3.1.2砌块的主要性能指标 强度等级 MU5.0 相对含水率% ≤25 碳采软化系暖地化系数 数 区 ≥0.8 ≥0.75 F50 密度等级 吸水率% 传热系数 900Kg/m3 ≤20 0.64w/(m.k) 注：F50为质量损失≤5%，强度损失≤25%

3.2 水泥：本工程采用复合硅酸盐水泥P.C32.5，水泥品种应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。出厂时间不得超过三个月，不同品种的水泥，不得混合使用。

3.3 砂：施工用砂采用中砂，砂中含泥量不超过5%，并过8mm的密目网筛。 3.4 门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。 4、主要机具及人员安排 ：

4.1 机械设备：砂浆搅拌机，塔式起重机等。

4.2 工具：手推车、吊斗、砖笼、筛子、铁锹、灰槽、靠尺、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺等。

4.3 砌体工程施工前配备专业的施工班长负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。

4.4 施工过程中坚持自检、交接检、报验等程序控制，严格控制施工质量，在砌筑完毕后及时向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。

5、作业条件：

5.1 基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经监理部验收认可。

5.2砌筑前，应对楼板基层进行清理，将楼板上的水泥浮浆及施工垃圾清理干净，并浇水使基层湿润。

5.3 弹出楼层主轴线及墙身边线，经复核，符合图纸设计要求。

5.4 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖、砌块的皮数，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁的尺寸、标高。

5.5 砌筑砂浆配合比经吉林省成建工程检测有限公司试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体量准备好砂浆取样试模。

5.6自升式门架升降机已安装完成，并经安检部门效验合格，允许使用。

5.7 框架外墙施工时，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙施工已准备好工具式脚手架。

5.8墙体拉结筋已做过拉拔试验并验收合格。 6、施工准备：

6.1炉渣混凝土小型空心砌块施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

6.2砌块使用前应提前2d浇水湿润。

6.3在砌筑前，将墙位置处清扫干净，并浇水湿润。

6.4墙体拉结筋植筋位置及钢筋外露长度要准确，植筋前要排活放线，确保植筋位置正确。（拉结筋每400mm高留一道，每道设2φ6钢筋，植筋长度≥墙长1/5且≥800mm，一端设90°弯钩，拉结筋植入框架柱内≥15d。拉结筋距墙外侧面距离为50mm）同时在框架柱、墙上采用的后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验合格。框架柱、墙间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。砖垛处拉结筋长度不允许超过砖垛长度。墙体拉结筋深入构造柱的长度要满足要求并做弯钩，见附图。 6.5填充墙长度大于5m时，墙顶与梁、板应有拉结，φ8@1500mm，钢筋植入梁、板内，露出300mm长，并做190mm×300mm砼墩。填充墙长超过层高两倍时，在墙中部设置钢筋混凝土构造柱，柱纵筋锚入上下梁或板中。施工时，若构造柱不与主体同时浇筑时应注意预留插筋。构造柱的配筋及箍筋见附图。

6.6填充墙高度超过4m时，在墙高中部设置与混凝土柱或墙连接的通长圈梁（遇门洞口处设在门洞口顶部）。

6.7井道、风道内壁随砌随抹1:2水泥砂浆。

6.8填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及相关规范规定，对施工班组进行技术交底。 6.9砌筑前应先砌筑样板间，验收合格后，方可进行大面积砌筑。 7、施工工艺： 7.1 施工放线

7.1.1 根据楼层中的控制轴线，弹出每一楼层墙体的轴线、边线及门窗洞口的位置线。待施工放线完成后，上报监理部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。

7.1.2墙体上下挂立线，控制墙体垂直度。 7.2 排砖

7.2.1 砌筑前，应先抄出水平线。如果基础梁板不平时，用细石砼找平。 7.2.2 根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。 7.3 空心砖墙砌筑 7.3.1 砌筑砂浆要求：

7.3.1.1 砂浆的配合比应按实验室配比单，计量精度为：水泥配料精度±2%，砂及掺合料±5%。砂应计入其含水量对配料的影响，同时根据现场情况按实验室配合比换算出砂浆施工配合比，并标示在搅拌机旁。

7.3.1.2 水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min。

7.3.1.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。

7.3.1.4 填充墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过800mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

7.3.2 空心砌块砌筑要求：

7.3.2.1填充墙上局部洞口宽度≤300mm加两根φ12的构造筋；洞口宽度≥300mm时，设过梁；洞口≥600mm时加砼框，遇集中电工管压筋打砼。配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。

7.3.2.2过梁支座要求≥200mm,小于200mm的须植筋，转角处的要随着做成转角型过梁。 7.3.2.3内外填充墙撂底均先砌筑砼实心砖（有地热的砌筑5皮砖300mm高，无地热的砌筑3皮砖200mm），有水的房间墙体下面打砼翻边，高度为有地热的做300mm高，无地热的做200mm。 7.3.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，上下错位1/2砖，错缝最小不应小于90mm。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为8mm-12mm，灰缝中有配筋厚度≤15mm。填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于90%,竖缝的饱满度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。

7.3.2.5砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

7.3.2.6填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7d后，再将其补砌紧，补砌采用砼实心砖斜砌，且逐块刮浆顶紧，用砂浆填满挤实，并要提前排活，补砌绝不允许平砌，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。（上料口、过人洞封堵时，顶端也必须采用砼实心砖斜砌。）小于300mm宽填充墙垛可直接砌至梁底。

7.4施工洞留置准确，施工洞预留离转角处要≥500mm,拉结筋位置及长度符合要求，施工洞上需设置预制过梁。

7.5门窗洞口两侧采用砼实心砖与砌块结合，即一皮砌块三皮砼砖。

7.6窗台混凝土压顶两侧植筋，窗台压顶植筋处两侧用砼砖组砌，避免无法植筋。 8、质量控制：

8.1原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。每层一组砂浆试块。

8.2 排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，二步架往上继续吊垂直，留设上层窗口必须同下层保持垂直。

8.3 舌头灰刮尽，保持墙面整洁；确保标高及平直度符合要求，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。

8.4砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直度、平整度，每个瓦工一把靠尺，一个线坠执行“三皮一吊，五皮一靠”制度，随砌随自检，并应在砂浆初凝前用小木槌或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

8.5砌筑过程中垂直立缝应严格控制，必须保证灰浆饱满，严禁出现瞎缝、透明缝现象，确保立缝密实。

8.6填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm） 项次 允许偏差 10 项目 检验方法 轴线位移 1 垂度度 5 用尺检查 用2米托线板或吊线、用尺检查 2 3 4 表面平整度 门窗洞口高宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 8 ±5 5 用2米靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪检查 8.7施工完成后封堵脚手眼应按要求封堵。 9、 成品保护：

9.1 砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动。

9.2 洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 9.3 运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。

9.4 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

9.5 在吊放平台脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 9.6 墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。 9.7 浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。 10、安全环保措施：

10.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

10.2 砖砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架应经检查方能使用。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

10.3 内墙工具式脚手架上堆砖不得超过2层。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

10.4 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 10.5 操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。 10.6砌筑完成后做到“工完、料净、场地清”。

10.7落地灰按要求回收到指定位置，不允许倒入空心砖内。

表A17-1 施工组织设计封面

专项施工方案

（填充墙砌体工程）

工 程 名 称：民丰地块二（上东·城市之光） 5#、6#、7#、8#楼

施工单位（章）：吉林省惠德建工集团有限公司 技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编 制 人： 审 核 人： 安全部负责人：

编制时间：2013年 月 日