公司5S管理制度

标题: 公司5S管理制度 执行部门：各部门 处理部门：总经办 版 本: A/0 共 10页 第 6 页 ③、无用的提案箱、卡片箱、挂架； ④、过时的公告物、标语、信息； ⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟； ⑥、破损的文件袋；

⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。 5.3.4吊（挂）着的

①、工作台上过期的作业指导书； ②、不再使用的配线、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部门牌； ⑥、过时的标识； ⑦、破损的文件袋。

6.0 车间5S的检查要点——生产现场

6.1 现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”； 6.2 物料架、工具柜、工具架等是否正确使用与清理； 6.3 焊具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放； 6.4 机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠； 6.5 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理； 6.6 茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 6.7 资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；

6.8 手推车、电动车、升降车、叉车等是否定位摆放，定人负责； 6.9 胶筐、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放； 6.10 润滑油、化学溶剂等用品是否定位摆放并作标识； 6.11 作业场所是否予以划分，并标示场所名称；

6.12 消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理； 6.13 加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；

6.14 通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）；

标题: 公司5S管理制度 执行部门：各部门 处理部门：总经办 版 本: A/0 共 10页 第 7 页 6.15 不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离； 6.16 易燃品是否定位放置并隔离；

6.17 制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌； 6.18 垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除； 6.19 废料、余料、呆料等有没有随时清除； 6.20 地上、作业区的油污有没有清扫； 6.21 饮水机是否干净；

6.22 垃圾箱、桶内外是否清扫干净； 6.23 墙壁四周蜘蛛网是否清扫； 6.24 工作环境是否随时保持整洁、干净；

6.25 长期置放（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘； 6.26 墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补； 6.27 地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 6.28 下班后是否清扫物品并摆放整齐；

6.29 是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；

6.30 工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、玩手机，呆坐、打磕睡、吃零食现象）； 6.31 服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象； 6.32 工作服是否干净、整洁，无污洉； 6.33 主管能否确实督导部属进行自主管理；

6.34 使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）； 6.35 停工和下班前是否确实打扫、整理；

6.36 地面上有无遗撒的锡片和芯片、卡基、片材、半成品卡、成品卡。

7.0 其他5S的检查要点——办公区域

7.1 是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）； 7.2 地面、桌子是否显得零乱； 7.3 垃圾筒是否及时清理； 7.4 办公设备有无灰尘；

7.5 桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄；

标题: 公司5S管理制度 执行部门：各部门 处理部门：总经办 版 本: A/0 共 10页 第 8 页 7.6 有无文件归档规则及按规则分类、归档； 7.7 文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）；

7.8 需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者； 7.9 是否只有一个插座，而有许多个插头； 7.10 办公室墙角有没有蜘蛛网； 7.11 桌子、柜子有没有灰尘； 7.12 公告栏有没有过期的公告物品； 7.13 饮水机是否干净；

7.14 管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当； 7.15 办公设备随时保持正常状态，有无故障； 7.16 抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放； 7.17 是否遵照规定着装；

7.18 私人用品是否整齐地放置于一处； 7.19 报架上报纸是否整齐摆放； 7.20 是否有人员去向不明；

7.24 会议室物品是否摆放整齐和标识；

7.25 工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）； 7.26 有没有注意接待宾客的礼仪； 7.27 下班后桌面是否整洁；

7.28 中午及下班后，设备、灯光的电源是否关好；

7.29 离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。

8.0 处罚和奖励 8.1奖励制度：

8.1.1 奖励名称：“5S优胜奖和最大进步奖”

8.1.2 奖励目的：激励各部门主管和员工在5S改善方面不断取得进步。 8.1.3 奖励范围：各车间、办公区、公共区域

8.1.4 奖励额度：优胜奖1000元，最大进步奖500元。 8.1.5 奖励周期：每季度

标题: 公司5S管理制度 执行部门：各部门 处理部门：总经办 版 本: A/0 共 10页 第 9 页 8.1.6 奖励办法： 定义：

优胜奖：当月各周5S累计考评分排名前三位的车间或仓库，有资格获得该奖。

最大进步奖：当月各周5S累计考评分比上一个月有提高，且提高幅度最大的车间或仓库，有资格获得该奖。

评定

频率：每周评分、每月总评、季度总结

标准：《5S检查表》 、 《车间5S标准卡》（参见附件）

监督小组：总经办—总经理、技术部副总监、稽核部经理、改善小组组长

执行小组：生产部经理、制造工程部经理、仓务部主管、品质部经理、技术部经理、PMC经理 评审小组职责：确保评审的公平公正，全程监督每周的评分 评定方法：

80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分以下，除向

检查小组作书面改善报告外，还将全厂通报批评。

8.2 处罚细则 处罚等级及金额(RMB/次) 60分以60-80分 下 警告 A等 B等 C等 200RMB 移出物品 公告2 板 架、台3 整理 物品4 堆放 1 5 6 物品储存 设备清洁 工作场所中任何不必要的物品都已经被移除， 只有那些必要的工具和产品存放在现场 所有的公告板都必须是及时更新的，没有陈旧的内容或者外观，并且整齐地展示 对物品进行合理的分类和堆放，并采用标签明确标示出该物品的存放地点 在制品、工具和原材料等不允许直接堆放在地板上，必须放在指定区域内，并和标识线平行 存放物品的容器和物料必须整齐地摆放。物品堆放高度一定，确保物品不会因为倾斜而可能导致坍塌 机器、橱柜和设备的上面不允许放置任何物品；不允许任何物品斜靠在墙上 过道必须保持通畅，任何物品不允许堆放在过道内或者压线，并且线内的物品要与标识线齐平 灭火水龙带，灭火器和其他安全设施必须处于一目了 √ √ 50RMB √ √ √ √ √ √ 20RMB 10RMB √ 序名称 号 具体要求 7 过道 8 安全

标题: 公司5S管理制度 执行部门：各部门 处理部门：总经办 版 本: A/0 共 10页 第 10 页 设施 过道线 文档10 管理 工具11 的管理 9 设备12 维护 架,箱和台 地板清洁 设备: 上漆 设备: 清洁 清洁工具 目视化控制 每周的审查 情况通报 着装 维护保养 责任区域 然的位置，并且能够非常容易的获得 过道和行走区域不允许有断裂或者是不清晰。所有的线条都必须笔直或具有一定的角度 在工作点只有哪些必须的文件，并且所有的文件、纸张都非常整齐地安放 测量工具、工具、夹具和模具等必须整齐放置，无安全隐患。便于取放。 设备每日维护的要点需要清晰标注，例如添加多少油等。编制维护要点的核对表，放在显眼的位置并经常更新。 没有用的物品必须从这些地方拿走，包括各种没有用的文件。 工具和夹具必须被存放在指定的工具箱或者在指定位置悬挂起来，并且在使用完之后要经过清洁工作才能够放回原处。 所有车间的地板都必须是清洁的、没有油渍和污垢的。 所有机器和设备都上漆, 并看上去很干净. 对于任何低于六英尺高的地方, 全部上漆. 机器和设备一直保持清洁. 保持玻璃表面, 工作台面, 及其他一般区域的清洁光亮. 小件物品有坠落措施. 所有的清洁工具整洁地存放，容易被取到. 危险的物料和容器被准确地标识. 展示板陈列在每个工作区内, 并在所有工人的视野之内. 至少每周一次的5S 审查记录和报告在工作区的陈列板展示. 每个工作区内展示板内容包括5S审查对照表结果, 改善板报, 区域5S 责任分工, 图表, 任务布置板. 生产现场人员标识帽在现场必须佩戴。 对机器进行充分地维护保养，保持设备的正常运转, 有预防性保养程序. 工厂各区域责任范围明确, 并且在全厂的显著位置的公布5S责任区域图。 √ √ √ √ √ 13 √ 14 15 16 17 18 √ √ √ √ √ 19 20 21 22 23 √ √ √ √ √ 9.0 相关记录

9.1 《车间5S标准卡》 PEN-QR-018 保存期限:一年 9.2 《5S区域责任卡》 PEN-QR-019 保存期限：一年 9.3 《车间5S检查表》 PEN-QR-020 保存期限：一年 9.4 《鑫龙电机现场5S季度评分绩效表》 PEN-QR-021 保存期限：一年