复合衬砌设计;射流风机纵向送风方式通风;线路间距:东洞口开挖净间距约为1.0m,隧道净间距约为:2.0m,西洞口开挖净间距约为7.0m,隧道净间距约为:9.2m,隧道埋深10m~55m,属市政大口径浅埋隧道。 4参建单位
建设单位:******建设投资(集团)有限公司设计单位:林同棪国际工程咨询(中国)有限公司监理单位:***建新建设工程监理咨询有限公司勘测单位:***勘测院
监控单位:***建筑科学研究院施工单位:***集团有限公司 5隧道工程施工 5.1施工工艺及开挖方法
本隧道为大口径公路隧道,地质条件较好,采用新奥法二台阶分部开挖,左洞已掘进约450米,右洞洞口段明挖推进约100米,暗发掘进约260米。新奥法是以控制爆破(光面爆破、预裂爆破等)为开挖方法;以喷射混凝土和锚杆作为主要支护手段,通过监控量测控制围岩的变形,动态修正设计参数和变动施工方法的一种施工方法。对于本工程采用的长台阶法的作业顺序是:
①对于上半断面。用两臂钻孔台车转眼、装药爆破,地层较软时亦可用发掘机开挖。安设锚杆和钢支网,须要时加设钢支撑、喷射混凝土。用反铲车将石渣铲运到装载机内运出洞外。加设钢支撑和钢支网、喷射混凝土形成闭合初支。
②对于下半断面。由于台阶不是很高,采用钻孔机直接钻孔、装药爆破,装渣运出洞外,初支拱架用钢支撑在边墙处与拱脚连接(如
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图1),形成闭合全断面,挂设钢支网、打锚杆、喷射混凝土。 ③浇筑仰拱片石混凝土,布设排水管、防水卷材,绑扎二衬钢筋,浇筑二衬混凝土。 5.2土石方爆破工程
在隧道爆破施工过程中,首先的要求是炮眼的利用率高,开挖轮廓及尺寸准确,对围岩震动小。为了到达这样的目的,在采用新奥法施工过程中常采用光面爆破和预裂爆破技术,可以控制爆破轮廓,尽量保持围岩的稳定。光面爆破是指爆破后断面轮廓整齐,超挖和欠挖符合手册要求的爆破,其主要规范是: ①开挖轮廓成形规则,岩面平整;
②岩面上保留50%以上孔痕,并没有明显的爆破裂缝; ③爆破后围岩壁上无危石
在本工程中,采用长台阶法施工,当上台阶初支稳定后方可进行下台阶施工,此外上下台阶的距离不得小于50米,上台阶采用钻孔台车转眼装炸药(如图1),待装药完成之后台车用装载车拖出100米左右后爆破,然后用反铲发掘机排危、出渣。对于上台阶来说,由于该隧道位于城区人口活动频繁地带,且埋深较浅(10~50米)地表建筑物较多,所以需要严格控制爆破震动对地表的扰动,所以爆破工程采取了少药量、分批次(掏心炮与边炮分开放)、打减震孔等减震措施。 开挖下端面时,其炮眼布设方式有两种:平行隧道轴线的水平眼和由上台阶向下钻的竖直眼,前一种方式的炮眼主要布设在设计断面轮廓线上,能有效的控制开挖断面;后一种方式的爆破效果较好,但
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爆破时石渣飞出较远,容易打坏机械设备,实际中应根据实际情况选择。
5.3初期支护喷射混凝土是利用高压空气将掺有速凝剂的混凝土混合料通过混凝土喷射机与高压水混合喷射到岩面上迅速凝结而成的,锚喷支护是喷射混凝土、
锚杆、钢支网喷射混凝土等构造组合起来的支护形式,可以根据不同的围岩稳定状况,初期支护采用锚喷支护中的一种或几种构造的组合,在本工程中围岩较好的地段采用钢格栅配合锚杆、钢筋网片(如图2)锚喷支护,在围岩较差的地段(如软土、渗水严重地段)采用型钢拱架配合锚杆、钢筋网片加强锚喷支护(如图2)。锚喷支护构造既是光面爆破完成后的初期支护构造,又是二衬完成后配合二衬共同受力的永久构造。隧道爆破之后,围岩松动,开始变形,初期的锚喷构造必须保证围岩变形的程度,同时保证围岩、喷层、锚杆之间具有良好的粘结和接触,使三者共同受力。 5.4钢筋工程
钢筋工程是钢混构造中重要的一个组成部分,钢筋质量和加工的好坏可能直接影响到构造的承载能力,提前预制好的钢筋必须堆放整齐、有序,并注意避免雨水侵蚀,当钢筋外表有铁锈时为了保证其与混凝土的链接力必须除锈,在施工现场通过观察之后总结归纳如下: ①相邻钢筋接头必须错开(如图3),即相邻钢筋的搭接长度必须大于50cm;
②钢筋在拱脚处连接采用焊接连接和螺栓链接交织的连接(如图
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3),其余地方钢筋的连接采用机械连接,钢筋接头处的螺纹不能外露到套筒之外;
③对于隧道二衬的钢筋(如图3)必须成弧线形,对接处不能有折点,充分发挥钢筋的抗压强度;
④在浇筑混凝土前钢筋和钢格式必须除锈。
⑤双支封闭式箍筋的弯起角度是135度,单支箍筋的弯起角度是180度,钢筋断头弯钩增加长度为3倍的钢筋直径。
钢筋工程是钢混构造中重要的环节,在制作钢筋骨架的时候必须严格控制,对于钢筋进场的堆放、编号,钢筋下料,钢筋的成形,绑扎,连接等,都已学习过相关理论知识,但在实际应用中还感觉有很多不足,回学校之后应当加强这部分知识的稳固 5.5防排水工程
在隧道工程由于处于岩层以下的隐蔽性,决定了其防排水的重要性,初支完成后可进行防排水工程,该工程首先进行的是横向排水弹簧软管的挂设,弹簧软管的主要作用是横向排水,通过弹簧软管在防水卷材以外形成的管道将地下水搜集到纵向排水沟里面排出洞外;其次是防水卷材的挂设,防水材料采用沥青防水布(如图4),采用台车挂设,每一环宽度约3米,卷材之间的连接采用乳化沥青在高温下连接,防水卷材除了有防水功能外还有辅助横向排水的功能;隧道内的水最终都将搜集到两侧的排水沟内然后聚集到隧道外的排水通道。 5.6二次衬砌
二次衬砌是隧道工程成型的最后一道工序,二衬的浇筑采用模车
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成型(如图5),在二衬的钢筋绑扎完成以后即可以推进模车,调整好模车位置之后,即可以进行混凝土的浇筑,考虑到该工程混凝土方量的庞大性,所以在该工程现场建立了混凝土搅拌站,特别是二衬的浇筑,其每一环有10米左右,体积庞大且不能间断浇筑,一般每环的浇筑时间需要八个小时,当混凝土罐车将混凝土运至现场泵送至模车以内,从隧道的两侧开始浇筑,逐步上升最后在拱顶处合拢,浇筑的过程中需要用振动棒通过模车上预留的窗口
将混凝土振捣密实。二衬浇筑完成拆模以后,在环与环的连接处会留下施工缝,需要将接 缝不平顺的地方凿平、勾缝。 6隧道监控量测
隧道围岩地质情况复杂多变,各种不良地质所导致的工程事故不足为奇。因此在隧道新奥法施工中,实时监控量测是新奥法隧道施工的关键,通过监控量测实时监测隧道的变形、构造的受力、围岩变化等来综合分析隧道的稳定情况。监控量测可以及时提供洞顶下沉、周边收敛、围岩内部位移、钢支撑受力情况等信息,判断施工工艺的可行性、设计参数的合理性,提出更加得当的施工方法和合理的支护措施,实现隧道信息化动态施工控制,到达既能安全快速施工,又能节省工程造价的目的。
通过施工监控量测需到达的目的和任务:
①通过监控量测了解各施工阶段地层与支护构造的动态变化,为判断围岩的稳定性、支护、衬砌的可靠性提供可靠的依据;
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