东露天范围内煤矿封堵施工组织设计
工程概况：本工程为东露天范围内整合煤矿的封闭，主要内容是撤除煤矿井上、井下全部生产设施设备，彻底毁闭矿井井筒，立井黄土填至井口20米，然后用混凝土填满，斜井黄土填堵30米，然后用混凝土填20米至井口，并平整场地、恢复地貌、设立警标
施工准备： １、技术准备工作：
（1）入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（3）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。 （4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。 ２、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好工人进场三级教育和操作培训。 （2）落实人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
本工程现场项目管理班子及组织机构：
为优质高效率的完成本工程的建设任务，我们公司将尽最大努力完成该工程施工任务。并成立三级项目部，配备1名有技术职称技术人员负责工程施工。确保工程进度。正常施工人数3人，高峰期施工人数达到50。
项目经理： 桑玉波男 技术负责人： 杨广民 男 施工员： 张燕平 男 安全员： 王生亮 男 材料员: 李金义 男
八、 密闭墙砌筑技术要求
1、密闭施工前必须拆除密闭墙位置处管线，剪掉护帮、护顶网片。密闭墙周边要进行掏槽，掏槽深度不小于300mm。顶槽用钎子大锤或手镐掏槽,要见硬帮硬底与煤岩接实；
2、施工时必须挂线保证墙面平整,干砖预先浸湿,砖墙要用木模子抹面、抹平、打光、压实(1m内凹凸不大于10mm), 抹面厚度不小于10mm，墙体要灰浆饱满,无裂缝(雷管脚线不能插入)、无重缝和空缝；要做到严密不漏风(手触无感觉；耳听无声音）；
3、密闭墙体预留反水管，反水管距底板不得大于100mm；
4、墙体周边抹不少于100mm的裙边,且形成45°的斜坡； 5、墙体砌筑过程中，砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时用泥刀在竖缝中插捣密实，做到灰浆饱满，不得出现空缝、重缝。水泥砖墙构筑竖缝要求10mm；
6、密闭墙利用黄土进行充填时必须夯实，做到与顶、帮、底板完全接实，不留空隙，保障完全充填，确保充填效果；
7、闭墙砌筑完成后，利用黄土进行充填，黄土必须夯实，做到与顶、帮、底板完全接实，不留空隙；
8、黄土填至离井口20米处时，改为C20混凝土填筑。
九、 安全技术措施 （一） 通风安全技术措施
1、密闭过程中，必须由专人在现场统一指挥，经常检查施工地点的O2浓度。施工地点的O2浓度不得小于20％，否则，必须立即撤出人员，向调度部门汇报，采取必要措施。只有当O2浓度达到标准且保持稳定后，方可进入工作地点继续施工；
2、当密闭墙砌筑至三分之二时，开启局部通风机，保持正常通风。A处密闭砌筑完成并用黄土充填完成后，逐段撤出风筒；
3、在用泥土充填井筒过程中，瓦检员要时刻检查充填范围内O2的浓度，如果O2浓度低于20％时，立即停止施工、撤出人员并汇报调度部门，采取措施。只有当O2浓度大于20％
且保持稳定后，方可进入工作地点继续施工；
（二） 施工安全技术措施
1、下井前，施工人员带齐施工所需的工具及材料等；
2、施工前，必须由施工负责人首先进入施工地点，进行安全巡视，将不安全情况及时反映给施工地点的所有施工人员，并责成专人及时处理；
3、施工前，必须在副斜井井口5m范围外设置“前方施工，禁止入内”警示牌，并拉警示绳将施工地点圈住。必须在主斜井井口设专人看护，非工作人员一律不得进入。副斜井井口周围5m范围内必须打扫干净，不得有任何杂物，防止重物滚落进入井筒，发生伤人事故；
4、施工人员进入施工地点，首先由班组长对施工地点的顶帮进行检查维护，将顶帮的活矸，离层岩石用长柄工具挖下。挖动时，人必须站在有支护掩护下的地点进行，若顶板压力较大时，应在密闭内、外侧各打设木垛支护顶板。发现问题立即进行处理，只有在确保安全的情况下方可施工；
5、由于此次施工地点位于斜井井筒，因此在施工时，施工人员必须采取在腰部系上绳索并与井筒固定等安全措施，防止不慎摔倒而滑落或跌落井下而发生伤人事故；
6、掏槽时，要做到自保互保，避免在挖底过程中发生伤人事故。若顶板压力较大时，要在挖底位置的前后打好支护，以防片帮伤人；
7、挖底及砌筑密闭时，施工地点以上地段及顶板必须光洁、稳固，不得有任何杂物，以免上部地段有物滚落、跌下，砸伤人员；
东露天范围内煤矿封堵施工组织设计
