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八大危险作业风险分析及控制措施
1.动火作业风险分析
序号 风险分析 1 易燃易爆有害物质 安全措施 确认人 ①将动火设备、管道的物料清洗、置换，经分 析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐盛满清水或惰性气体保护。 ③设备通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿ 或易燃物侵入动火＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 设备 3 动火点周围有易燃①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、 物 地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备 危害 搭接，禁止穿越下水道（井）。 ① 高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 5 火星飞溅 6 气瓶间距不足或放①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者 置不当 与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全 可靠，不准带病使用。 . . .
. . 8 作业过程中，易燃物动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应 外泄 立即停止动火。 ①室动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖， 密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 9 通风不良 10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此 间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ② 采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施 落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、 施不当 灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修 未落实相应安全措作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可施 证。 14 施工条件发生重大若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动 变化 火作业证》。
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2.进入受限空间作业风险分析
序号 风险分析 1 隔绝不可靠 安全措施 确认人 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用 盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线 2 机械伤害 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁 止合闸”警示牌，专人监护。 3 4 5 置换不合格 氧气不足 通风不良 置换完毕后，取样分析至合格。 设备氧含量达18～21％。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备温度需适宜人员作业。 6 未定时监测 ①作业前30min，必须对设备气体采样分析， 合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害 ①设备照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、 狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 8 防护措施不当 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面 具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 . . .
. . 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。 9 通道不畅 设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍 物。 10 监护不当 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安 全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 11 应急设施不足或措①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等 施不当 相应的急救用品； ②设备事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备实施抢救。 12 涉及危险作业组合，若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时， 未落实相应安全措应同时办理相关作业许可证。 施 13 施工条件发生重大若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限 变化 14 设备遗留异物 空间作业证》 设备作业结束后，认真检查设备外，不得遗留 工具及其它物品。 3.临时用电作业
序号 风险分析 安全措施 ①作业人员必须持有电气安全作业证。 ②临时用电线路架空高度在装置不低于 2.5 确认人 1 违章作业 米，道路不低于5 米。 ③所有临时用电线路，不得采用裸线。 ④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。 2 3 电缆损坏 暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。 配电盘、配电箱短路 现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。 . . .
. . 4 防止设施损坏 ①临时用电设施应有漏电保护器。 ②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。 所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。 若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。 5 防止火灾爆炸 作业条件发生重大变化 6
4.高处作业
序号 1 风险分析 安全措施 确认人 作业人员不熟悉作作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施 业环境或不具备相工安全要求，按《高处作业证》容检查确认安关安全技能 全措施落实到位后，方可作业。 2 作业人员未佩戴防作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。 坠落防滑用品或使作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应用方法不当或用品正确使用。 不符合相应安全标准 3 未派监护人或未能作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措 履行监护职责 施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 4 跳板不固定，脚手搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。 架、防护围栏不符合相关安全要求 5 登石棉瓦、瓦檩板等在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设 轻型材料作业 并站在固定承重板上作业。 6 登高过程中人员坠高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工 落或工具、材料、零具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工件高处坠落伤人 具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、 . . .
八大危险作业风险分析及控制措施
