1、由集控室控制。停止给原料煤,待旋流器内物料处理完，停合介泵。
2、发现旋流器及其连接管路堵塞、集料箱内液流异常等故障时，应立即汇报并停机处理。
加介电动葫芦操作规程
一、操作前检查
吊钩转动是否灵活，滑轮转动有无卡阻，吊钩螺母防松装臵、钩口闭锁装臵、运行轨道有无异常，运行动作是否灵敏、准确，限位器、制动器是否好使，安全装臵是否可靠，钢丝绳磨损情况，不符合安全操作要求不准操作。
二、起吊运行
1、接到添加介质信息后立即添加介质粉。
2、按动操作按钮，起升装满介质粉的加介斗，提至原煤合格介质桶的横梁上，将介质粉加到合格桶蓖子上，用水冲入桶内。连续加介质，直到合格介质密度达到规定密度值。
3、运行中发现异常音响，立即停车，排除故障后再开车。 三、停车
接到停止加介信息，停止添加介质粉。
振动弧形筛操作规程
一、准备
开车前检查筛网、筛框、护板的磨损情况；筛网是否堵塞；各连接螺栓是否松动；入料箱有无堵塞；护板上压木是否松动、损坏；电机接线是否良好，不合要求及时处理。
二、开车
1、按逆煤流启车，脱介筛开车后，启动弧形筛。
2、运行中检查：弧形筛脱介效果，筛上物料运动情况、粒度是否超粒，电动机声音是否正常，发现超粒、筛上跑浆及时汇报。
三、停车
1、原煤合格介质泵停泵后,待筛上物料排净停弧形筛。
立式离心机操作规程
一、准备
开车前检查润滑油管接头是否紧密，油管有无破裂；油箱油位是否在油标线上，油泵旋转有无卡碰；连接螺栓是否松动；三角带是否齐全，松紧是否适宜；煤道有无堵塞
二、运行
1、离心机必须空载启动。先启动油泵，待油压稳定在0.05 -0.5 Mpa时，再启动离心机。运行正常后，方可给料。
2、运行检查：油压、有无异常音响、振动；润滑油温升应低于40℃，最高油温应低于75℃；离心液是否超粒；润滑油流动是否畅通、润滑系统是否漏油，发现异常停机处理。
三、停车
1、停止入料，待机内无料时，停离心机，然后停油泵。
2、检查筛篮、集水槽、煤道有无堵塞。
HMD型磁选机操作规程
一、开车前检查
槽体是否堵塞、有无杂物；磁系偏角是否保证精矿排除；尾流槽下筛网有无漏洞；磁筒轴承、链轮、链条、减速机是否缺油，链轮、链条的磨损；减速机排气塞是否处于开启状态；连接螺栓是否紧固，无问题方可开车。
二、开车
1、磁选机开车由集控室操作，开机运转正常后即可给矿。 2、运转中检查
1）、筒皮磨损情况、磁筒内有无异常声音，精矿管、尾流槽是否堵塞，轴承温升应小于40℃，电机温度不高于75℃。
2）、运转中检查尾流量、溢流量，保证溢流量占尾流量的25％，溢流量由尾流调节板调节。
3）、各磁选机尾矿粒度有无超粒。 三、停车
1、磁选机停车由集控室操作，先停止入料矿浆，再停车。 2、停车后用水冲净槽体、进料口、给料管、防止磁筒堵塞。
洗煤厂安全操作规程-浮选车间
螺杆式空气压缩机操作规程
一、准备
启车前应检查油气分离器润滑油量，油位过低应加油至规定视油镜液面。
二、启车
打开供气阀，按下启动按钮，机组延时15秒运转，观察压力表指针是否慢慢上升到0．25～0．4Mpa，运行一段时间，检查各仪表、指示灯是否正常；油、气管路是否有泄漏；油面是否在规定范围；排气压力是否逐步升至设定上限值。
三、运行 运行中定期检查：
1、油气分离器润滑油量，油位过低应停机，待气压降到＂零＂方可开盖加油。
2、排气温度不应超过110℃。
洗煤厂安全技术操作规程
