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（5）使用后的废活性炭/沸石等吸附剂应按照相关管理要求规范处置，购买吸附剂和废吸附剂处理的相关合同、票据至少保存三年。 2.2.3 汽车制造
（1）推广采用水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料等环境友好型涂料。要求汽车制造企业环境友好型涂料使用比例达到50%以上，小型乘用车单位涂装面积的VOCs排放量控制在35克/平方米以下，所有汽车涂料中VOCs含量满足《汽车涂料中有害物质限量》（GB24409-2009）要求。
（2）客车、货(卡)车制造禁止使用溶剂型底涂工艺（有特殊工艺要求确实需使用溶剂型涂料的除外）；小型乘用车制造全面禁止使用溶剂型底涂工艺；中涂工艺逐步实现环境友好型涂料替代。
（3）鼓励采用先进的汽车涂装工艺。推广“3C1B”涂装工艺、双底色无中涂工艺、多功能色漆涂装工艺等技术，有效降低VOCs排放。 2.2.4 电器及元件
（1）电机及调压电源在选择绝缘漆时，鼓励使用环境友好型涂料。墙壁开关元件生产行业紫外(UV)光固化涂料使用比例达到50%以上。
（2）鼓励采用“热气流—真空—热气流”真空浸漆烘干工艺，密闭容器中的溶剂、绝缘漆通过管道输送，浸漆、烘干在单一密闭缸内完成，有效减少VOCs的排放。 2.2.5 家具
（1）家具生产企业使用环境友好型涂料比例不低于50%。水性涂料的清漆中VOCs含量≤80g/L，色漆中VOCs含量≤70g/L，腻子中VOCs含量＜10g/kg。
（2）木质家具生产企业所使用的溶剂型涂料应符合《室内装饰装修材料 溶剂
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型木器涂料中有害物质限量》（GB 18581-2009）的规定。
（3）鼓励企业采用利于废气收集的生产设备，如热压设备与废气收集罩一体化系统，提高废气收集效率。
（4）严禁产品涂装后在露天或敞开车间内晾干，无法进入烘房的产品可设置密闭车间强制通风干燥。
（5）粘合工序应在密闭车间内进行，涂胶、粘合、热压、涂装、干燥、上光等废气都应收集处理，废气总收集效率不低于90%。 3 信息公开要求 3.1 信息公开流程
县（市、区）环保局定期统一公开纳入整治的企业名单及整治进展，接收社会监督。
企业根据自身情况，逐条对照本整治规范的要求，进行自查，认为完成整治工作，并符合本规范要求后，开展监测。监测合格后进行整治绩效评估，评估合格后填报信息公开表进行网上公示，并向当地环保部门进行备案，准备好相关备查资料。以上工作完成后，视同完成整治。其中，重点企业需委托第三方进行整治绩效评估。
企业信息公开内容包括如下： a）信息公开表； b）整治绩效评估结论； c）企业整治达标承诺书。 3.2 备案备查内容
（1）备案材料 a）信息公开表
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b）整治绩效评估报告； c）企业整治达标承诺书； d）监测报告。 （2）备查资料
企业除提供公开资料外，须准备如下资料随时接受各方监督检查： a）整治方案及相关设计资料（含治理工艺流程图，主要治理设备照片）； b）资质及认证资料（工程设计、污染治理、施工、安装资质）； c）环境管理资料（废气处理设施相关运行管理制度及记录保存情况）。 3.3监测要求
整治完成，企业委托有资质的第三方开展监测，监测报告为备案资料。在满足相关监测技术规范要求的前提下，有关监测要求如下：
a）处理设施进、出口VOCs污染物（原辅料所含主要特征污染物及非甲烷总烃）浓度、排放速率等，并核算处理设施VOCs净化效率；
b）厂界无组织VOCs污染物（原辅料所含主要特征污染物及非甲烷总烃）浓度等；
c）建议监测指标增加总VOCs。 4 相关责任和职责
企业是环境治理的第一责任人，必须严格按照相关标准和要求进行整治，依法确保治理设施正常运行，VOCs废气达标排放。按照新环保法要求进行信息公开。各地环保部门加强监督管理，发现整治过程中存在弄虚作假行为的企业，向社会进行公开通报，并列入环境信用黑名单，涉及废气超标排放等违法行为的，要依法查处。
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附件1
企业整治要求
序分类 内容 号 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料1 等环境友好型涂料，限制使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料★ 源头 汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造控制 企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足《环境标准技2 术产品要求 水性涂料》（HJ 2537-2014）的规定）使涂装用比例达到50%以上 行业涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助总体3 /混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，要求 提高涂料利用率★ 过程所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储控制 4 和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，5 并需满足建筑设计防火规范要求 6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存 判断依据 符合 是否 精品资料
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序分类 内容 号 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船7 体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外） 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭8 的泵送供料系统 应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施9 收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间 10 禁止使用火焰法除旧漆 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新11 建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理 12 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 废气所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必判断依据 是否 符合 收集 13 须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90% VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程14 技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识 精品资料
《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》和《浙江省印刷和包装行业挥发性有机物污染整治规范》
