投标产品主要技术参数表
执行标准：GB/T6451-2008、 IEC76、GB1094, 海
拔高度：≤1000米
环境温度：最高温度为＋40℃最低温度为-40℃,相对
湿度：日平均95%,月平均90%
名称 型号 额定容量（KVA） 电压组合（KV） 相数 调压方式 额定频率（Hz） 线圈联接组别 阻抗电压（%） 空载损耗（KW） 负载损耗（KW） 空载电流（%） 绝缘等级
油浸式变压器 S11-250/10 250 S11-200/10 200 10±5%/0.4 3 无励磁调压 50 Yyno 4.0 0.40 3.05 1.2 A S11-125/10 125 S11-100/10 100 0.33 2.60 1.3 A 0.24 1.80 1.5 A 0.20 1.50 1.6 A
绝缘水平 冷却方式 LI75AC35/AC5 ONAN LI75AC35/AC5 ONAN LI75AC35/AC5 ONAN LI75AC35/AC5 ONAN
技术规格偏离表
序 号 货物名称 招标文件 条目号 招标文件要求 投标文件 实际情况 偏差说明
说明：无。
投标人全称： （公章）
日 期：
原材料、零配件选用情况表
生产厂名称 泰安金泰电磁线有限公司 武汉钢铁公司 新疆克拉玛依炼油厂 上海开林油漆厂 浙江三门腾龙开关有限公司 萍乡市第五电瓷厂有限公司 沈阳市金钟电器厂 地 址 零部件名称 99.99%无氧铜电磁线 硅钢片 25#变压器油 外壳油漆 无载开关 套 管 压力释放阀
投标人全称： （公章）
日 期：
油浸式变压器技术方案说明
一、主要生产设备情况：
（一）剪切设备：采用比利时SOENEN公司TRL600-4型全自动数控剪切线，该生产线有六个料头，步进叠片，自动堆垛，最大加工尺寸为4640mm，宽为640mm。
（二）绕线设备：采用的BZR-1型自动绕线机，具有微机控制、交流变频调速、自动排线、自动记数、自动控制张力等功能。人机对话，操作简单，排线均匀并不伤绝缘，从而大大提高产品质量。可加工线圈最大直径为1600mm，最大高度为2000mm。
（三）检测设备：拥有目前国内一流的电力变压器试验站，建筑面积890m2，其中包括297m2的电磁屏蔽室；瑞士哈佛来561局放仪；雷电冲击设备及变压器微机测试系统等。
二、选用的主要原材料如下：
（一）硅钢片：选用武汉钢铁公司的高导磁晶粒取向硅钢片。 （二）线圈导线：采用99.99%优质无氧铜杆冷拔电磁线。
三、设计和工艺：
我公司生产的电力变压器，采用了国家权威部门的统一设计方案，同时根据本公司多年的设计、制造经验，容进了自身的技术工艺特色。
硅钢片选用武汉硅钢片，铁芯叠积采用了五步进叠片工艺，器身紧固引用了我公司专利技术——钢拉板式紧固装置和钢拉带式紧固装置，有效地紧固了铁芯和器身，材料的剪切是
国内目前率先引进的自动化程度最先进的索能生产线，长度方向平整度小于0.1mm/m，毛刺≤0.01mm。铁心端面涂刷7110聚脂漆，使铁心成为一个有机整体。从而降低了空载损耗和噪声。
绕组采用同心式结构，由高导电率的无氧铜导线绕制，绕线均采用BZR-1型自动绕机和可调绕线模，有效地保证了线圈绕制过程的平稳及线圈径向张紧力，确保线圈轴向、辐向受力的均匀，导线换位处采用美国进口丹尼森皱纹纸包扎，从而保证了绝缘强度的要求，加工后的线圈匝间、层间紧实、平整，具有高的机械强度，提高了线圈的抗冲击性能，绕组在起立过程中采用不着起立架，保证了绕组从横卧状态到竖立状态的过程中，既平稳、安全，又不损坏绕组的绝缘。高、低压绕组用绝缘硬纸筒，低压附加外撑条，油道由传统的辐向油道改为轴向油道，其油流更通畅，散热条件更好，为了保证绕组能承受住短路时的轴向力，又能保持轴向尺寸的要求，对真空干燥好的线圈按工艺要求进行加压定型处理，加强了其抗突发短路能力。
绕组干燥采用真空干燥烘房，真空烘培不浸漆工艺绕在线圈外层的收缩带有效地将线圈抱紧，其强度优于浸漆处理过的线圈，同时电气性能明显提高。低压线圈则采用外绕热收缩带，再加浸漆工艺，由于低压线圈电压较低，对电气性能较低，这种工艺使线圈的机械强度较高，最后经过处理的线圈放入塑料袋中密封保存，对套好的器身我们采用抽空烘培工艺。真空干燥烘房采取排管通蒸汽加热，空气对流，辐射和传导的方式传热。绕组热透并符合工艺规定参数之后开始抽真空，在逐级提高真空的情况下，可以在绝缘件内外形成压差，促使绝缘件内层的水分向表面排除。直至达到绕组绝缘中的水分排除彻底，绕组的轴向尺寸可以显著缩小，保证了器身装配后绕组的轴向尺寸相对稳定。
高压绕组采用不浸漆工艺，借助了绝缘纸经干燥不浸变压器漆，耐电强度显著提高的特性；绕组端部加角环，改善绕组端部电场分布，提高了绕组的电气性能。
变压器油采用新疆克拉玛依炼油厂生产的25#变压器油，经过真空滤油处理，其击穿电压≥42KV/2.5mm，其次变压器的注油采用真空注油方式，油箱采用喷砂除锈工艺，消除了油箱制作中的焊接应力，同时也消除了油箱渗漏油的隐患，油箱表面采用无空气助力喷漆，提高了变压器的外表质量。
密封材料采用西安四凯橡塑有限责任公司生产的产品，其密封件具有耐臭氧、耐油、耐老化、耐热、低压缩、变形小的特点，增强了密封性能，消除了密封件渗漏油的隐患。开关采用优质的产品，其产品质量上乘，不仅外形美观，更增强了可靠性及灵敏度，在使用过程中可免维护，大大增强了变压器主体运行的可靠性。
变压器投标方案文件格式范本
