钢丝绳管理台账—主井提升钢丝绳
提升机 型号 钢丝绳根数 提升高度 最大载荷 最大载荷差 提升机最大静张力 800kN 提升机最大静张力差 尾绳型号（南北）
提升钢丝绳选择
1水平：MC1≥7.2-0.0005HC1=6.855 2水平：MC2≥7.2-0.0005HC2=6.756
HC-天轮钢丝绳悬垂长度 绳端载重：Qd Qd=(Qm＋Qz)×9.81 =(25＋31.5)×9.81 =554.27KN
34×7+NF-52-1570-ZS 尾绳型号（中） 34×7+NF-48-1570-SZ 270KN 4根 636米 25T 25.5T JKMD-4×4(Ⅲ)E 提升钢丝绳选型 钢丝绳破断拉力 绳长 生产厂家 1390.1KN 800米 英国布顿钢丝绳 6×28TS＋FC－42－1770－ZZ 主钢丝绳选用英国布顿钢丝绳：
6×28TS＋FC－42－1770－左右 各二根 其技术规格如下：
钢丝绳直径： 钢丝的直径： 抗拉强度： 破断拉力总和： 单位质量：
dk=42mm f=2.55mm 1770Mpa Q`d=1390.1KN Pk=7.3kg/m
祁南矿主井提升机防滑系数安全验算说明
主要检验计算公式：
l、提升系统总变位质量Σm计算 Σm＝(Q+2QZ+n1pLp+n2qLq+Gt+Gj+Gd)
＝25000+2×31500+4×7.3×830+（2×10.5+8.99）×665+2×8900+20500+9500
＝25000+2×31500+24236+19943+17800+20500+9500 ＝179979kg
式中Q一一次提升载荷重量，N=25t； Qz_ 提升容器自重，N=31.5t； n1—主绳根数，n1=4； p—主绳每米重量，7.3kg；
LP—每根提升主绳实际全长，830m； n2—尾绳根数；n2=3
q—尾绳每米重量，10.5kg、8.99kg； Lq—尾绳实际全长，665m；
Gt—天轮的变位重量，8900kg（查天轮规格表）； Gj－提升机的变位重量，20500kg（查提升机的规格表）；
Gd——电动机转子的变位重量，
Gd=4Jd*i2/D2=4×38000×12/42=9500。
Jd——电动机转子的转动惯量：Jd=38000kg.m2
i——减速箱减速比，取1
D——滚筒直径，4m
2、提升机强度验算（承载25T） 2.l最大静张力验算
(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力Fjm Fjm1= (Q+Qz)g +( n1pLp+n2qLq)g/1000
=(25+31.5)
×9.8+ {4×7.3×15+（2×10.5+8.99）×
686.18}g/1000 =759.7KN
Fjm2= Qzg +( n1pLp+n2qLq)g/1000
=31.5×9.8+{4×7.3×686.18+（2×10.5+8.99）×15}g/1000
=509.4N （2）验算Fjm≤[Fjm]
其中［Fjm］----提升机设计许用最大静张力（查提升机规格表）,800kN。
Fjm = 759.7KN＜[Fjm]=800KN 合格。 2.2最大静张力差验算
(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 Fjc Fjm1 =759.7KN Fjm2 = 509.4KN Fjc= Fjm1 -Fjm2 = 2KN
（2）验算 Fjc=250.3KN ＜［Fjc］＜Fdj
其中［Fjc］---提升机设计许用最大静张力差（查提升机规格表）, 270KN。
Fdj---电动机额定出力
Fdj =（1000×P×60×i×ηj）/（D×π×N）
=（1000×4200×60×1×1）/（4.0×3.1415×60） = 334kN=34.1T 3、防滑验算
3.1 静防滑验算
σj = Fjm2 (eμа-1)/ Fjm1 -Fjm2 = 509.4(1.9-1)/250.3=1.83 ＞σ1= 1.75
式中： Fjm1 、Fjm2----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，
μ----计算摩擦因数0.25 а----围抱角 183.44° σ1—设计值 1.75
3.2 动防滑验算
3.2.1 提升重载时，加速段的防滑验算
σd = （Fjm2 - m2a1） (eμа-1)/ (Fjm1 -Fjm2)+( m1 +m2) a1
=（509.4-51×0.59）×0.9/(250.3+128×0.59) = 1.32﹥σ2=1.25
式中：a1—实测加速度0.59m/s2
Fjm1 、Fjm2----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力 m1= Fjm1 /g=77t m2= Fjm2/g=51t σ2 —设计值。
3.2.2 提升重载时，减速段的防滑验算
σd =（Fjm2 +m2a2） (eμа-1)/ (Fjm1 -Fjm2)-( m1 +m2) a2
=（509.4+51×0.6）×0.9/(250.3-128×0.6) = 2.8﹥σ2=1.25
式中，a3----实测减速度，0.6m/s2。其余同上。
4、制动性能验算 4.1制动力矩计算
MZh＝ΣFZ·RZ＝1552.56×1.6=2484.1KN·m Mjc＝FJC·R＝250.3×2=500.6KN·m K=2484.1/500.6=4.96倍
式中：ΣFi----实测各组闸的制动力之和； RZ----实验时，FZ的作用半径。1.6m
4.2安全制动减速度校验
提升机安全制动减速度设置为恒减速。满足1.5 m/s2-5.0 m/s2。
主井钢丝绳安全系数校验
（2024年3月）
1、已知
箕斗（包括悬挂）自重Qz=31500kg 最大载重Q=25000kg
钢丝绳悬垂长度Hc=662+15=677m 钢丝绳单重P=7.3kg/m
由此可计算出钢丝绳最大拉力 F=(Q+Qz+4*P* Hc)*9.81*10-3
=（25000+31500+4×7.3×677）×9.81×10-3 =750.8KN
每根绳平均拉力F1=187.7KN
2、经检验4根钢丝绳的破断拉力Sp分别为：
1398.64、1404.06、1389.44、1402.48 3、钢丝绳安全系数校验
1#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.45＞7.2-0.0005Hc
=6.87 合格
2#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.48＞7.2-0.0005Hc
=6.87 合格
3#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.4＞7.2-0.0005Hc
=6.87 合格
4#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.47＞7.2-0.0005Hc
=6.87 合格
钢丝绳最大静张力和静张力差计算
