地下防渗墙混凝
主 控 项 目
土：
1 检查数量：
1） 泥浆下浇筑混凝土：全数检查。
2） 混凝土配合比、防水材料按现行有关标准的规定抽检；混凝土按每 1 个槽段留置 1 组抗
压 强度试件，每 5 个槽段留置 1 组抗渗试件和 1 组抗冻试件。 3） 其他项主、副孔各抽查 20%。
一 般 项 目
4） 混凝土坍落度、混凝土扩散度：全数检查。 5） 防渗墙截面尺寸：主、副孔各抽查 20%。 2 质量标准和检验方法：见表 。
表 类别 序号 主 控 项 目 3 4 5 6 一般 项目 1 2 3 2 1 检验项目 泥浆下浇筑混凝土 地下防渗墙混凝土质量标准和检验方法 质量标准 必须符合设计要求和现行国家 有关标准的规定 单位 检验方法及器具 检查施工记录 混凝土的抗压强度和抗渗、抗 必须符合设计要求和现行国家 冻标号 有关标准的规定 防渗墙各段连接墙厚和接缝 防渗墙与岩基结合 防渗墙内设埋件 防渗墙各段连接墙厚和接缝 混凝土坍落度 混凝土扩散度 防渗墙截面尺寸 必须符合设计要求 必须符合设计要求 应符合设计要求 必须符合设计要求 180～220 340～380 应符合设计要求 检查混凝土抗压、抗渗试 验报告 观察和钢尺检查 观察和检查施工记录 检查施工记录 观察和钢尺检查 mm mm 现场检查 现场检查 观察和钢尺检查 注：*防渗墙内设埋件是指防渗墙内预埋钢管、钢筋笼、浇筑用导管、观测仪器、电缆和铁件。
沉井制作模板安
主 控 项 目
装：
1 检查数量：
1） 模板及其支架、隔离剂：全数检查。 2） 刃脚几何尺寸，预埋件、止水带固定：先进行全面观察，再抽查 3 处～5 处（每处面积 5m2～
10m2）。
一 般 项 目
3） 模板安装全数检查，其他项目抽查 5 处～10 处。 2 质量标准和检验方法：见表 。
类别 序号 主 控 项 目 1 检验项目 模板及其支架 质量标准 应根据工程结构形式、荷载大 小、地基土类别、施工设备和材料 供应等条件进行设计。模板及其支 架应具有足够的承载能力、刚度和 稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土 的重力、侧压力以及施工荷载 不得沾污钢筋和混凝土接槎处， 涂刷均匀 应符合设计要求和现行有关标 准规定 齐全、牢固 单位 检验方法及器具 检查计算书，观察和手摇 动检查 2 3 隔离剂 刃脚几何尺寸 观察检查 观察和钢尺检查 4 预埋件、止水带固定 清点数量，检查强度试验 记录 观察检查 一 般 项 目 1 模板安装 （1）模板的接缝不应漏浆，木 模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水。 （2）模板与混凝土的接触面应 清理干净，并涂刷隔离剂。 （3）模板内的杂物应清理干净 ≤5 ±8 ±%设计值，且不大于 50mm ±% 对角 线 长，且 不大于 100mm ±%半径，且不大于 30mm ±10%壁厚 ±% 筒体 高 度，且 不大于 20mm ±% 井壁 高 度，且 不大于 30mm ≤10 ±10 ≤5 ≤2 ≤2 ≤50 ≤15 ≤5 ≤10 mm mm 2 3 4 井体轴线位移 刃脚底模板表面标高偏差 井体平面 尺寸 长度偏差 两对角线长度偏差 曲线部分半径偏差 井壁厚度偏差 经纬仪检查 水准仪检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 mm 钢尺检查 铅直仪或吊线、钢尺检查 铅直仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪检查 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2m 靠尺和楔形塞尺检查 5 6 圆筒体中心线垂直偏差 井壁垂直偏差 预留管（孔）中心线位移 标高偏差 模板表面平整度 相邻模板表 面高低差 止水带位移 外模 内模 纵向 横向 mm mm mm mm mm mm mm mm mm 7 8 9 10 11 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 12 预埋件位移 短边长不大于 200mm 短边长大于 200mm 表 一 般 项 目 沉井制作模板安装质量标准和检验方法 续表 检验项目 闸门（网槽） 尺寸偏差 中心线位移 净宽 垂直 标高 质量标准 ≤10 5～+10 ≤10 ±10 类别 序号 13 单位 mm mm mm mm 检验方法及器具 吊线和钢尺检查 钢尺检查 双向吊线、尺量全高检查 水准仪检查 沉井钢筋安主 控 项 目
装： 1 检查数量：
1） 钢筋的品种、级别、规格和数量，刃脚钢板护角：全数检查。
2） 焊接（机械连接）接头的力学性能：按现行有关标准规定取样送检。 3） 钢筋笼骨架：先进行全面观察，再抽查 3 处～5 处（每处面积 5m2～10m2）。
一 般 项 目
4） 接头位置和外观质量：全数检查。 5） 钢筋安装：抽查 5 处～10 处。 2 质量标准和检验方法：见表 。
表 沉井钢筋安装质量标准和检验方法 类别 序号 主 控 项 目 1 检验项目 钢筋的品种、级别、 规格和数量 刃脚钢板护角 钢筋笼骨架 缺扣及松扣 纵向受力钢筋的连接方式 焊接（机械连接）接头的 力学性能 接头位置 质量标准 钢筋安装时，受力钢筋的品种、 级别、规格和数量必须符合设计要 求 必须符合设计要求 应牢固不变形 数量不超过 10%，且不应集中 单位 检验方法及器具 检查产品合格证、出厂检 验报告和进场复验报告 观察和钢尺检查 观察检查 观察和点数检查 观察检查 检查产品合格证、接头力 学性能试验报告 观察和钢尺检查 2 3 4 5 6 应符合设计要求和现行有关标 准规定 应按规定抽取接头试件作力学 性能检验，其质量应符合本部分附 录 C 的规定 一 般 项 目 1 宜设在受力较小处。 （1）同一纵向受力钢筋不宜设置 2 个或 2 个以上接头。 （2）接头末端至钢筋弯起点距离 不应小于钢筋直径的 10 倍 应符合现行有关标准规定 2 3 接头外观质量 观察检查 观察检查 受力钢筋焊接（机械连接） 宜相互错开。在连接区段长度为 mm 接头设置 35 倍纵向受力钢筋的较大直径，且 不小于 500mm 范围内，接头面积 百分率应符合现行有关标准规定 类别 序号 一 般 项 目 4 检验项目 绑扎搭接接头 质量标准 单位 检验方法及器具 观察和钢尺检查 按规范要求相互错开。接头中钢 mm 。 筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。搭接长度应符 合现行有关标准规定。连接区段长 度（ 倍搭接长度）内，接头面 积百分率应满足以下规定： （1）对梁类、板类及墙类构件， 不宜大于 25%。 （2）对柱类构件，不宜大于 50% （3）确有必要，对梁内构件不宜 大于 50% 5 箍筋配置 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋 搭接长度范围内，应按设计要求配 置箍筋。当设计无具体要求时，应 符合现行有关标准规定 ±10 ±10 ±5 ±5 ±10 ≤20 ±20 ±10 ≤8 ±10 5～+20 钢尺检查 6 7 钢筋保护层厚度 受力 钢筋 间距偏差 排距偏差 保护层偏差 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 8 9 10 受力钢筋长度偏差 钢筋弯起点位移 箍筋构造筋 间距偏差 绑扎骨架 焊接骨架 11 预埋插 筋偏差 中心线 标高 外露长度 沉井混凝土施主 控 项 目
工：
1 检查数量：
1） 表 第 1 项～第 3 项：混凝土取样与试件留置应符合现行有关标准规定。 2） 表 第 4 项～第 6 项：全数检查。
一 般 项 目
3） 混凝土坍落度、扩散度：先进行全面观察，再抽查 3 处～5 处（每处面积 5m2～10m2）。 4） 养护：全数检查。 2 质量标准和检验方法：见表 。
表 类别 序号 主 控 项 目 1 检验项目 沉井混凝土施工质量标准和检验方法 质量标准 单位 检验方法及器具 检查施工记录及试件强 度试验报告 混凝土强度及试件取样留置 结构混凝土的强度等级必须符 合设计要求。用于检查结构构件混 凝土强度的试件，应在混凝土的浇 筑地点随机抽取。取样与试件留置 应符合现行有关标准规定 应在浇筑地点随机取样，同一工 程、同一配合比的混凝土，取样不 应少于 1 次，留置组数可根据实际 需要确定 应在浇筑地点随机取样，同一工 程、同一配合比的混凝土，取样不 应少于 1 次，留置组数可根据实际 需要确定 ±2 ±3 ±2 全部时间不应超过混凝土的初 凝时间。同一施工段的混凝土应连 续浇筑，并应在底层混凝土初凝之 前将上一层混凝土浇筑完毕。当底 层混凝土初凝后浇筑上一层混凝 土时，应按施工缝的要求进行处理 应按设计要求和施工技术方案 确定 180～220 340～380 应符合施工技术方案和现行有 关标准的规定 mm mm % % % 2 抗渗混凝土试件 检查试件抗渗试验报告 3 抗冻混凝土试件 检查试件抗冻试验报告 4 混凝土原 材料每盘 称量偏差 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 检查搅拌记录，复称 5 混凝土运输、浇筑及间歇 观察，检查施工记录 6 施工缝留置及处理 观察，检查施工记录 一般 项目 1 2 3 混凝土坍落度 混凝土扩散度 养护 现场检查 现场检查 观察，检查施工记录 沉井制作结构外观及尺寸偏差：
1 检查数量：
主 控 项 目
1） 全数检
一 般 项 目查。
2） 外观质量：全数检查。 3） 表 第 2 项～第 7 项：各抽查 5 处～10 处。
2 质量标准和检验方法：见表 。
DL／T5210.1-2012电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程
