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SCR脱硝系统运行规程(修改下发版)

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3 稀释风机跳闸 -- -- 报警同时关闭喷氨切断阀启动备用风机 4 反应区进口烟气温度T ℃ <300 关闭喷氨关断阀 5 反应区进口烟气温度T ℃ 384 <310 低报警 6 反应区进口烟气温度T ℃ >400 高报警 7 反应区进口烟气温度T ℃ >430 关闭喷氨关断阀 8 反应区出口烟气温度T ℃ <300 关闭喷氨关断阀 9 反应区出口烟气温度T ℃ 384 <310 低报警 10 反应区出口烟气温度T ℃ >400 高报警 11 反应区出口烟气温度T ℃ >430 关闭喷氨关断阀 12 氨流量与稀释空气体积比 % >8 高报警 13 氨流量与稀释空气体积比 % >10 延时5秒,关闭喷氨关断阀 14 氨气入口压力 MPa 低报警 15 氨气入口压力 MPa 高报警 16 反应器压差 Pa 260 300 报警(三层时450 Pa报警) 17 吹灰蒸汽压力高 MPa 报警 18 吹灰蒸汽压力低 MPa 报警 19 SCR出口NH3逃逸 ppm 3 报警 20 反应器出口NOX mg/Nm3 <150 持续15分钟,发NOX过低报警 21 反应器出口NOX mg/Nm 3 <100 持续30秒,关闭喷氨关断阀 22 锅炉MFT 关闭喷氨关断阀 23 氨泄漏量 ppm 200 高报警 24 氨泄漏量 ppm 300 退出氨区,关闭氨罐至蒸发器气动阀 25 NH3 流量 kg/h 109~233 233 发氨气流量高报警 26 NH3供应温度低 ℃ -10~48 -10 发氨气温度低报警 27 NH3供应温度高 ℃ 48 发氨气温度高报警 2. SCR区的联锁保护

2.1 SCR自动跳闸条件(喷氨关断阀自动关闭):

MFT;

2.1.1 锅炉

2.1.2 SCR进口烟气温度大于430℃或小于310℃;

2.1.3 氨/空气混合物氨浓度≥10%;

2.1.4 稀释风机A、B停止运行;

2500Nm3/h延时5秒。

2.1.5 单侧稀释空气流量小于

2.1.6 反应器出口NOX 浓度< 100 mg/Nm3,超过30秒

2.2 SCR跳闸后联锁动作:

或者SCR2跳闸后:

A喷氨关断阀; B喷氨关断阀;

A氨气流量调阀,并切手动; B氨气流量调阀,并切手动。

2.2.1 SCR1

2.2.1.1 联锁关混合器

2.2.1.2 联锁关混合器

2.2.1.3 联锁关闭混合器

2.2.1.4 联锁关闭混合器

第 五 节 脱硝系统的停止运行

1. SCR

装置的停运

SCR

1.1 通知燃运值班员脱硝需停运;退出氨区设备运行,关闭氨缓冲罐出口至

供氨手动门;

1.2 确认

SCR区的氨气浓度逐渐降低至零后关闭SCR区喷氨关断阀A、B; SCR区A、B两侧喷氨流量调节阀;

30分钟可停运稀释风机。

1.3 关闭

1.4 锅炉熄火后

1.5 SCR装置停运后,若机组未停运,则必须保持稀释风机运行,并定期进行

脱硝区域的吹灰。

第 六 节 脱硝系统故障及处理

序 号 故障现象 故障原因 处理对策 1、供氨量不足 (1)通知燃运对氨区进行检查,尽快恢复供氨量正常 2、反应器出口NOX浓度设定值不合适 (1)检查出口的氨浓度 (2)调节反应器出口NOX浓度设定值 1 脱硝效3、催化剂恶化 率降低 (1)取样品催化剂送专业单位分析 4、稀释氨注入分(1)检查注氨喷嘴的堵塞情况 布异常 5、NOX/O2分析仪的(1)检查仪用气压力 NOX指示值异常 (2)检查气体取样管的泄漏或堵塞 2 喷氨关1、仪用气压力低 (1)检查仪用气管路压力

SCR脱硝系统运行规程(修改下发版)

3稀释风机跳闸----报警同时关闭喷氨切断阀启动备用风机4反应区进口烟气温度T℃<300关闭喷氨关断阀5反应区进口烟气温度T℃384400高报警7反应区进口烟气温度T℃>430关闭喷氨关断阀8反应区出口烟气温度T℃<300关闭喷氨关断阀9反应区出口烟气温度T℃384<310低报警
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