m=（0.405+0.0027/H—0.003+0.003×b/B）（1+0.55b2/B2(,解得H=0.165m,取0.2m
)2）
3)池外排水堰至总排水渠按跌水进流，跌落高差为△h2=0.24m 4）标高推算见图册
5.滤池冲洗压力损失
（1）气水同时反冲时压力损失计算 滤池出口以上压力损失
h1=反冲时砂面以上水深+滤料层厚度+承托层厚度=0.5+1.4+0.05=1.95m 滤头本身压力损失h2=V2/2gα V=(Q气单+ Q反单)/S总=1.44/0.45=3.2m/s α为流量系数=0.5
h2=3.22/2×9.81×0.5=1.04m
取底部配水配气空间及中间集水渠内水头损失为h3=0.2m
每个过滤单元压力损失h4=1.95+1.04+0.2=3.19m该值即为每单元供气管和供气管出口压力值
（2）单独用水漂洗压力损失
1）滤料层水头损失h1=（γs—1）（1—m0）l0 滤料比重γs=2.65
滤层膨胀前孔隙率m0=0.41 滤层膨胀前厚度lo=1.2m
h1=（2.65—1）（1—0.41）×1.2=1.17m 2）粗滤层水头损失h2=0.022qH 水反洗强度q =4.0 L/s·m2 粗砂层厚度H=0.05m h2=0.022×4×0.05=0.004m 3）滤头水头损失h3=
反冲一个过滤单元的反冲水流量Q=0.24 每个过滤单元滤头缝隙总面积S总=0.45m2
h3=
4）底部配水配气空间及中间集水渠内水头损失为h4=0.2m 5）每个过滤单元水反冲压力损失h5=1.17+0.004+0.29+0.2=1.164m
(3)V型槽设计
布设按表面扫洗有关参数计算定，水头损失可忽略不计。
五． 投药系统及消毒系统的设计要点说明及计算
采用液氯消毒方式，氯后加氯消毒，投氯点设在清水池的进水管上，加氯点在清水池前。 1、加氯量 (1)滤前加氯量
一般水源地滤前加氯量为 1.0～2.0mg/L，结合本工程实际情况，确定滤前加氯量为 1.6mg/L。 (2)滤后加氯量
一般滤后水或地下水加氯量为 0.5～1.0mg/L，本设计中确定滤后加量为0.8mg/L。 (3)日投氯量 日投氯量按下式计算 q =
式中：Q——设计水量，m3/d；
b——加氯量，包括预加氯和滤后加氯量，mg/L。 则日投氯量
=Qb=135000×（1.6+0.8）=324000g/d=324 kg/d=13.5
2、加氯设备 (1)加氯机
加氯机用以保证消毒安全计量准确。由日投加量13.5kg/h 选用 ZJ—1型转子加氯机，安装 3 台，2 用 1 备，加氯量为 5～45kg/h，外型尺寸为：长×宽×高＝550mm×330mm×370mm，ZJ 型转子真空加氯机安装在墙上，两台加氯机间的净距在 0.8m，安装高度高出地面 1.5m。 (2)氯库
按 30天储量计算氯库面积 13.5×24×30= 9720 kg
（计算需要多少个氯瓶） 9720÷500=19.44 个 ，取20个
采用 500kg 液氯钢瓶，尺寸为：外径×瓶高＝600mm×1800mm，自重246kg，公称压力 2Mpa，氯瓶采用 2组，每组10 个，一组使用一组备用，使用时使用多只氯瓶并联直接供氯。
(3)加氯自动化
采用计算机控制自动加氯方式。 3、加氯间
加氯间面积据水厂规模确定，设计面积为 130m2，平面尺寸为：L×B=13m ×10m。
六． 清水池的设计要点及说明及计算
6.1清水池设计要点及说明
一．设计要点
1.有效容积应根据产水曲线，送水曲线，自用水量及消防储备水量等确定，并满足消防接触时间的要求。当管网无调节构筑物时，在缺乏资料情况下，可按水厂最高日设计水量的10%-20%确定
2.清水池个数或分格数不得少于2个，并能单独工作和分别泄空，在特殊措施能保证供水要求时，亦可修建1个 二．设计参数
清水池中除贮存调节用水外，还存放消防用水和水厂生产用水，近期2个，相互联通，远期应视实际情况增加2个
6.2清水池设计计算
一．有效容积W=W1+W2+W3+W4
清水池调节容积W1=135000×10%=13500m3
清水池的消防贮存水量W2=10×55×3600/1000=792m3 水厂自用水量W3=6750m3
清水池的安全储量按0.5%计算，W4=675m3
W=W1+W2+W3+W4=13500+792+6750+675=21717m3,我们取22560m3 二．清水池尺寸确定
取清水池有效水深为5.0m，则单个清水池有效容积为11280m3,单个面积为2256m2,平面尺寸为B×L=47m×48(m)。清水池采用地下式钢筋混凝土立方体水池，水池顶部高出地面0.35m，清水池总高度H=0.35+5.0=5.35m。 三．管道系统设计计算 1．清水池的进水管
单个清水池流量Q1=135000÷2=0.78m3/s 清水池进水管径D1=0.997m
取DN1000mm,进水管实际流速为0.96m/s 2.出水管
最大流量Q2=1.5×0.78=1.17m3/s 出水管径D2=1.49
m
取DN1500mm,实际流速为0.996m/s
七． 泵房设计
7.1吸水井
吸水井是连接二泵站和清水池之间的构筑物，它可以方便水泵吸水管路的布置，提高运行可靠性，又便于生产调度。
吸水井应高出地面20cm，根据本设计的资料可设其尺寸为长×宽＝16m×4m，高取6.5m，，并在各格间设闸门，以增加供水安全性。
7．2二级泵房
二级泵房中泵型号的选择：四用一备，根据流量Q=5625m3/h
和用户用水情况计算得的高程，查给《排水设计手11册－常用设备》选泵。
选择型号24sh-19双吸离心泵，H=37-22m,配电动机380kw,型号JSQ1410-6，安装尺寸L×B—3442mm×159mm
泵房的尺寸：41.2m×21.2m，长度为控制间4m，泵轴之间的间距为4.0m，靠近控制间的泵与靠近吊装间的泵距离墙的距离也为4.0m，另外设4.0m做为吊装机械电葫芦用，共计40m。
宽度为吸水管6.5m，泵基础的长度为2.5m，压水管3m，共计10m。
八． 净水厂平面布置及高程布置
1.水厂布置的原则：
A.生产构（建）筑物和生产附属建筑物宜分别集中布置； B.生活区宜与生产区分开布置； C.分期建设时，近、远期应协调；
D.生产附属建筑物的面积及组成应根据水厂规模、工艺流程和经济条件确定； E.加药间、消毒间应分别靠近投加点，并与其药剂仓库毗邻；消毒间及其仓库宜设在水厂的下风处，并与值班室、居住区保持一定的安全距离。泵房及其他建筑尽量布置成南北向；
F.滤料、管配件等堆料场地应根据需要分别设置，并有遮阳避雨措施；
G.厕所和化粪池的位置与生产构（建）筑物的距离应大于10m，不应采用旱厕和渗水厕所；
H.应考虑绿化美化，新建水厂的绿化占地面积不宜小于水厂总面积的20%； I.应根据需要设置通向各构（建）筑物的道路。单车道宽度宜为3.5m，并应有 回车道，转弯半径不宜小于6m，在山丘区纵坡不宜大于8%；人行道宽度宜为1.5~2.0m； J.应有雨水排除措施，厂区地坪宜高于厂外地坪和内涝水位； K.水厂周围应设围墙及安全防护措施。
L.吸水井的尺寸分别是：长5m；宽：3m；高3m。
2.水厂的高程布置：
在处理工艺流程中，各构筑物之间水流应为重力流。两构筑物之间水面差即为流程中的水头损失，包括构筑物本身，连接管道，计量设备等水头损失在内。水头损失应通过计算确定，并留有空地。
3.各构筑物之间的连接管道的水头损失： 1）絮凝池至沉淀池
絮凝池中的水头损失0.439m，絮凝池到沉淀池间水头损失为0.2m 2）沉淀池至滤池
连接管选取DN500的钢管，管长约2m,v=1.2m/s ,i=0.0009 沉淀池中水头损失为0.30m，沉淀池至滤池间水头损失为0.1m 3）滤池至清水池
V型滤池中的水头损失为2.4m，滤池至清水池的水头损失为0.4m，管长约6m 采用DN1500的钢管, v=0.996m/s ,i=0.0009，还有一段水渠，水渠水头损失0.2，水管水头损失0.2。
计算各构筑物的水位标高见下表： 名称 连接管段 水头损失 构筑物 水位标高 沿途及局部 构筑物 0.45（实际为0.439） 74.05 絮凝池至沉淀池 沉淀池至V型滤池 滤池至清水池 清水池至吸水井 吸水井到二泵房 絮凝池 沉淀池 滤池 清水池 吸水井 0.2 0.1 0.4 0.10 0.1 0.3 2.4 0.20 0.10 73.4 73.00 70.00 69.80 69.70 其中清水池水位标高=地面标高+清水池突出地面高度—清水池超高 即清水池水位标高=70.00+0.0.35—0.35=70.00
九． 净水附属构筑物
生活辅助建筑物面积应按水厂管理体制、人员编制和当地建筑标准确定。生产辅助建筑物面积根据水厂规模、工艺流程和当地的具体情况而定。
十、参考文献
1.严煦世，范瑾初.给水工程（第四版）.北京：中国建筑工业出版社，1999 2.崔玉川.给水厂处理设施设计计算.北京：化学工业出版设，2003 3.崔玉川.净水厂设计知识.北京：中国建筑工业出版社，1999
4.给水排水设计手册（第1、5、11、12册）.北京：中国建筑工业出版社，1986 5.供暖通风设计手册 北京：中国建筑工业出版社，1987
净水厂设计课程设计
