机电一体化技术专业基本技能培养课程标准
课程名称 机床电气线路安装与调试 工作任务描述 基准学时 260 机床电气线路安装与调试技术人员根据安装实施方案及装配图,遵守《国家电气设备安全技术规范》(GB 19517—2009),《电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)等职业标准,按照工艺规范,使用通用和专用工具对机床电气线路进行装配,并根据各机床的控制要求,对安装好的机床电气线路进行调试,最后通过规定时长的整机试运行,验证机床电气线路的功能、稳定性及安全性。内容包括机床电气线路安装图绘制、机床电气线路元器件的装配、机床电气线路的装配、机床电气线路的调试。在工作过程中,遵守“6S”管理的工作要求及各项安全操作规范。机床电气线路安装与调试完成后,做好记录、存档工作。 工作内容分析 1.接受任务。接到厂部生产技术部门的《生产任务通知书》。 2.备料。根据生产任务列出材料、零件、部件清单并到仓库领料,将生产所用的材料、零件、部件,分类整齐摆放,贴区分标签后,并按清单清点是有遗漏,妥善保管,保证正确顺利生产。 3.控制柜的检验。根据控制柜外型图和技术要求,对控制柜进行检验,检查控制柜底板、电阻箱、按钮安装板等处是否合乎安装要求,控制柜的表面油漆喷塑光滑平整,外型尺寸应符合图纸的尺寸要求,柜子的小腰门、大门开启、关闭,应灵活可靠,无迟滞感,门锁安装牢固,锁定后门缝均匀; 4.安装线槽和导轨。根据后板上线槽孔位置、空间剪切线槽和线槽盖,并根据线槽孔间距,在线槽上画线定位,孔在线槽轴对称线上;根据导轨孔位置、空间和电器件大小,确定导轨长度,用钢锯锯断(或多个切割机切割),再用锉刀打去毛刺并倒圆角;用切口钳剪断线槽交叉部位,注意保留线槽两端的小支架;用机攻螺丝,将线槽和滑通板固定在控制柜后板上,注意保持线槽和导轨横平竖直;将控制柜立起,并检查线槽和滑通板位置和布局; 工作5.安装电器元件和端子。检测电器元件是否完好;按安装要求将电源开关、变压对象 器、接触器、熔断器等低压电器或电子线路板。检查电器元件安装位置是否正确 6.控制柜电路布线。按接线图将各电器元件用导线连接。主电源线用黑色多股软线,根据安装的实际线程确立电线的长度(留有100mm余量),切断后剥出适当长度,两端各用U型线鼻夹紧;控制电路用红色多股软线,根据安装的实际线程确立电线的长度(留有100mm余量),切断后剥出适当长度,两端各用U型线鼻夹紧;接地线有黄绿双色软线,连通端子PE和接地板;作为变频器进、出主线,制动电阻线和曳引机引出线。检查线路联接是否正确。 7.通电试车。试车前检查事项:根据连线图,对控制柜进行系统全面检查,接插件连接正确与否,变压器连接正确与否,各部件之间连线正确与否,连线端子是否可靠,机箱内是否有杂物,是否有线头或铜丝搭接卡在线路板上,最后检查主要部件螺丝是否紧固可靠,线路板及插件是否紧固可靠,布线是否合理流畅,线槽盖是否清洁卫生,元器件是否清洁卫生,电柜内外是否清洁卫生。如果无误,开始通电,并按机床工作过程调试。 8. 质量检验。 控制柜出厂编号,电脑性能检查,控制柜外观检查,控制柜性能检查,以上检查合格后,装机人和质检员签名。 9.成品入库。 凡经质量检验合格的产品,由装配者提交下列资料,并做下述工作: a. 产品检验记录表,必须有装机人员和质检员签名。 b. 产品有编号。 c. 控制柜质检合格证。d. 控制柜内外整洁。质检员在对产品的编号等资料核实后,对产品进行外观及产品性能检验,符合检验标准的方可入库。入库时,应对产品进行防尘处理。 1.安全防护工具:护目镜、安全帽工作手套 2.电路安装用设备:手电钻、砂轮切割机、开孔器、号码管打印机等。 3.电路安装工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、扳手、电烙铁、剪刀等。 4.仪表量具:万用表、试电笔、钢卷尺、角尺、游标卡尺等 5.资料: (1)图纸:机床电路装配图、机床电路接线图、机床电路原理图 (2)作业指导书、安全操作规程 (3)凭证:《工作任务下达书》、《物料领用表》、《质量检验表》 工具材料设备与资料 1.组内成员之间、各维修小组成员之间员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行充分的专业沟通。 2.从满足经济、安全及机床电气线路安装作业要求角度确定安装与调试作业计划 工作3.具有成本意识的安装与调试工作 要求 4.对已完成的工作进行记录存档,评价和反馈 5.检查、安装、调整、检测和调试等工作标准规范 6.自觉保持安全作业及遵守“6S”管理的工作要求 7.机床电气线路安装与调试生产工艺符合产品工艺要求 1.接受机床电气线路安装与调试任务单,了解产品制造要求 2.查阅机床电气线路安装手册、外围设备安装手册等相关资料,了解机床主要结构、运动形式、零件加工工序及电气控制要求 3.依据电气安装资料安装机床各工序的电气控制线路 4.根据机床加工的工作流程及运动形式进行工序调试、电气线路修改、试机运行 5.根据生产要求对工人进行操作培训 填写作业工作单 工作方法 1.车间主管向机床电气线路安装与调试技术人员安排任务 劳动2.确定作业项目后,领取机床电气线路安装与调试技术资料、安装耗材等 组织3.以独立或合作形式完成作业内容 形式 4.完工自检后,填写作业工作单,上交车间主管验收 课程目标 综合目标: 1、能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。 2、能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息,并能在实际中有效利用。 3、能拥有很好的职业能力、逻辑判断能力和动手能力,能独立完成领导布置的任务。 4、能按照作业规范,完成对机床电路的装配、调试和维修等常规工作任务,以及具备相关机床的设计、安装检修综合能力。 5、能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并填写规范的相关工作记录。 6、能拥有较好的表达能力,能与领导、同事、客户等人员进行有效的沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 具体目标: 在学完本课程后,学生能够: 1.走进车间,认知职业:通过观摩现场、观看视频图片等方式,感知企业生产环境和生产流程,了解安全控制要求、规章制度和技术发展趋势等,并通过各种方式展示所认知的信息。 2.根据现场环境,合理正确安装控制线路。 3.根据安装工艺标准,对线路进行正确安装;会正确使用工具,并能正确保养和归置工具和设备。 4.完成电路设计前的准备工作,元器件和设备的选择、安装。 5.根据分配的任务,讨论并制定合理的工作计划,设计有效的任务实施方案。 6.根据任务实施方案,正确实施任务,完成任务要求,并能设计任务的控制线路,且完成线路的安装和调试。 7.完成电气线路安装后,会对电气线路进行自检, 确保电路的可靠性和稳定性。 8.任务完成后,能够按照企业的车间管理规定,整理现场,归置物品,做好相关记录。 9.任务完成后,能够进行简单的成本分析。 10.能主动和获取有效信息,进行工作成果展示(PPT分享),对学习与工作进行总结和反思,能与他人合作,进行有效沟通。 学习内容 参考性学习任务 序号 1 2 3 4 名称 CA6140车床电气控制线路的安装、调试与检修 Z3050摇臂钻床电气控制线路的安装、调试与检修 M7130平面磨床电气控制线路的安装、调试与维修 X62W万能铣床电气控制线路的安装、调试与维检修 教学实施建议 1. 建议安排两名教学老师,一名理论教学老师,一名生产实践指导老师,采用行动导向教学方法,按照完整的工作过程(获取信息、制订计划、决策、实施计划、质量控制和评价反馈)进行教学,以全面提升学生的综合职业能力为目标。 2. 建议采用小组教学,学生分组控制在4~5人/组,教学过程中应以学生为主体、教师为主导,注意观察学生的课堂表现和学习输出。 3. 建议教学场所设置理论教学区和实践教学区,在理论教学区中设置学习讨论区和资料查询区,在实践教学区中设置工作生产区和产品展示区: 学习讨论区:配备多媒件教学设备、完成各学习任务所需的挂图、操作手册、技术文件资料、电气安全规程等; 资料查询区:配备可上网查询相关资料的计算机、《国家电气设备安全技术规范》(GB 19517—2009)、《电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)、机床维修手册、机床说明书等; 工作生产区:配备具有三相四制电源及三相异步电动机的试车台;设置工具室,配备完成各学习任务所需要的专用工具、通用工具、电工安全用具、材料等;设置材料仓库,配备完成各学习任务所需要的元器件、耗材等。 产品展示区:机床电气柜、学生作品。 学时 78 62 60 60 4. 建议老师在讲授或示范教学中,应尽量使用多媒体教学设备配备丰富的课件、教学视频、仿真软件、实物等教学辅助设备。 5. 建议以《机床电气线路安装与调试技能训练工作页》为主,其他学习资料为辅,学习资源参阅电子工业出版社的《电力拖动控制线路》、《电机与变压器》、《电工仪表与测量》等教材。 6. 在教材的实际使用中,可根据机床维修行业情况、学校师资、学生情况、场地和设备等实际条件进行相应的调整,并结合生产实际和具体学习任务调整教学时间和修改教学内容。 教学考核要求 1. 关注学生个体差异,注重过程性、表现性、发展性评价。以学生自评为主,学生互评为辅,老师在评价过程中起引导调控作用。 2. 学习评价应包括过程性评价和终结性评价。 3. 过程性评价采取学生自评、小组互评及老师评价的方式。老师的过程性评价包括对学生学习过程的观察,要根据学生自我评价和小组评价情况,给出总体评价和改善意见。终结性评价采取老师评价的方式,老师应根据学习任务的侧重点不同,注重对学生专业能力、社会能力、人格能力等全面评价。 4. 教学考核应注重对学生学习任务完成过程中各学习环节的考核。借鉴企业对员工完成各项工作任务的评价内容和方式,设计对学生的评价考核表。
二、课业计划 学习任务 学习目标 学习内容 评价建议 建议课时 教学建议 与说明