钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4
工程名称 施工单位 分包单位 序号 宝钢建总 检验批部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 专业工长 施工班组长 施工单位检查 评定记录 验收合格 GB50205-2001 监理（建设） 单位验收记录 GB50205-2001的规定 1 高强螺栓连接副成品进场验收 主 控 项 目 2 高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验 复验符合要求 3 摩擦面抗滑移系数试验或复验 4 高强螺栓连接副终拧扭矩检查 1 高强螺栓连接副的包装 2 高强螺栓表面硬度试验 复验报告合格 初拧200N.M 终拧428N.M 包装良好 初拧200N.M 终拧428N.M 外观整齐、质量 合格 摩擦面清理干净 合格 无扩孔现象 一 般 项 目 3 高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩 4 高强螺栓连接副的外观质量 5 高强螺栓连接摩擦面的外观质量 6 高强螺栓的扩孔 7 钢网架高强螺栓的紧固质量 符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结 论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5
工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及标号 GB50205- 2001 施工单位 分包单位 序号 宝钢建总 项目经理 分包项目经理 专业工长 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 GB50205-2001的规定 1 2 3 4 5 主 控 项 目 7 6 钢材、钢铸件材料进场验收 钢材的复验 钢材切割面质量 钢材矫正和成型的温度控制 气割或机械剪切的零件的边缘加工质量 螺栓球、焊接球加工的外观质量 A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm) 序号 螺栓公称直径、螺栓公称直径 螺栓孔直径 10~18 18~30 30~50 允许偏差 0.00 –0.21 0.00 –0.21 0.00 –0.25 螺栓孔直径 允许偏差 +0.18 0.00 +0.21 0.00 +0.25 0.00 钢材的规格、材质、中文标识完全，有质保书 见报告，合格 切割面平整、无分层 亮红色，温度<900℃ 表面光滑、无毛刺 0 1 0 1 1 1 1 2 0 1 0 0 1 2 1 0 0 2 1 2 1 2 3 项目（C级螺栓孔） 1 2 3 1 2 直径 圆度 垂直度 允许偏差(mm) +1.0 0.0 2.0 0.03t,且不应大于2.0 钢板规格尺寸的要求 钢材表面质量 项次 项目（气割） 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 项目（机械切割） 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 允许偏差(mm) ±3.0 0.05t,且不应大于2.0（t为切割面厚度） 0.3 1.0 允许偏差(mm) ±3.0 1.0 2.0 钢板的规格、尺寸符合要求 表面平整，B级锈蚀 1 0 1 1 0 2 3 1 2 0 1 0 1 1 0 1 1 0 1 0 0 1 一 般 项 目 3 1 2 3 4 项次 1 2 3 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 2 1 1 2 3 0 1 0 0 2 0 0 1 0 1 1 0 0 续表GJ3.5
4 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于采用专用H型钢矫正机矫正，0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。 表面无明显损伤 冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm) 钢材 类别 矫 正 示 意 图 对应轴 x-x y-y r 50t f L400t 2 2 弯 曲 r 25t 50b f Lr 400t Lf 400b L360b 2 2 2 y t 钢板 扁钢 x x y y b 角钢 x x y y b h 槽钢 x x y y b 工字h x x 钢 y L100b 800b 90b L720b L400h L720b L400h L400b 2 2 2 2 2 r f x-x 45b x-x y-y x-x y-y 50h 90b 50h 50b 25h 45b 25h 25b 2 r L200h f 2 r L360b f 2 r L200h f 2 r L200b f 注：r 为曲率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。 项目 （钢材矫正后） 钢板的局部平面度 允许偏差（mm） 图例 Δ t 1000 Δ 1 0 0 1 0 1 1 1 0 1 t≤14 1.5 t>14 1.0 L/1000且不应大于5.0 b/100双肢栓接角钢的角度不大于90° 型钢弯曲矢高 4 角钢肢的垂直度 b b Δ 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100且不大于2.0 b b Δ Δ b Δ Δ h b 允许偏差（mm） ±1.0 L/3000,且不应大于2.0 ±6’ 0.025t,且不应大于0.5 50 1 1 2 1 2 1 0 1 1 2 0 1 一 般 5 项次 项目（边缘加工） 零件宽度、长度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 加工面表面粗糙面 0 1 0 1 0 2 0 0 1 2 3 4 5 项 目 项次 项目（螺栓球加工） 圆度 同一轴线上两铣平面平行度 d≤120 d>120 d≤120 d>120 允许（mm） 1.5 2.5 0.2 0.3 ±0.2 ±30’ 0.005r +2.0 -1.0 +3.0 -1.5 允许偏差（mm） ±0.005d ±2.5 2.5 0.13t,且不应大于1.5 1.0 （钢网架（桁架）用钢管杆件加工） ±1.0 0.005r 1.0 ≤500 501 ~ 1200 ±1.5 1201~ 3000 - > 3000 1 2 6 3 4 5 铣平面距球中心距离 相邻两螺栓孔中心线夹角 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 d≤120 6 球毛坯直径 d>120 项次 项目（焊接球加工） 直径 圆度 壁厚减薄量 两半球对口错边 项目 长度 端面对管轴的垂直度 管口曲线 螺栓孔孔距范围 项目 允许偏差（mm） 1 6 2 3 4 项次 允许偏差（mm） 7 1 2 3 项次 8 1 2 施工单位 检查评定结果 同一组内任意两孔间距离 相邻两组的端孔间距离 ±1.0 ±1.5 - ±3.0 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 0 2 2 0 1 ±2.0 ±2.5 符合设计及施工规范GB50205-2001的要求 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6
工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001 施工单位 分包单位 序号 项目经理 分包项目经理 GB50205-2001 专业工长 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 1 吊车梁和吊车桁架不应下挠 主 控 项 目 2 端部铣平精度 钢构件的外形尺寸符合设计要求 翼腹板拼接缝间距大于200mm 符合设计要求 3 钢构件外形尺寸 1 焊接H型钢的接缝要求 2 焊接H型钢的精度 3 焊接连接组装精度 一 般 项 目 符合设计要求 4 设计顶紧面检查 顶紧面>75%紧贴 5 杆件轴线交点错位 6 焊缝坡口精度 符合工艺要求 7 铣平面保护 8 钢构件外形尺寸 施工单位 检查评定结果 监理（建设）单位验收结论 符合设计要求 项目专业质量检查员: 2004年12月 6 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日 钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.6.1
工程名称： 检验批部位： 主 控 内容 端部铣平 项次 1 2 项目 两端铣平时构件长度 两端铣平时零件长度 允许偏差(mm) ±2.0 ±0.5 施工单位记录 监理验收
钢结构工程验收资料表格(全套)
