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CJ13.9texK纯棉针织纱精梳工艺设计
一、精梳纱用途以及质量要求
本设计纱线为CJ42机织用筒子纱。该主要用于府绸、半线府绸、丝光平绒、羽绸、被单、汗衫、棉毛衫、染色要求高的产品等。其质量要求达到GB/T 398-2008 一等质量要求。单纱断裂强力变异系数不大于11.0%，百米质量变异系数不大于3.0%，单纱断裂强度不小于14.4 CN/tex，百米质量偏差不大于2.5%，黑板条干均匀度10块板比例不低于 0：7: 3: 0，条干变异系数不大于15.5%，1g棉结粒数不多于35 粒，1g棉结杂质总粒数不多于45粒。
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二、精梳准备
1、SR80J型并卷机的主要技术特征及齿轮变换
表7-1 SR80J型条并卷机主要技术特征 机型 喂入根数 节距（mm） 叠合层数 成卷宽度（mm） 成卷直径（mm） 喂入棉条定量（g/5m） 输出棉条定量（g/m） 牵伸形式 罗拉直径(mm) 胶辊直径（mm） 牵伸倍数 紧压辊形式 紧压辊直径（mm） 成卷罗拉直径（mm） 成卷线速度(m/min) 成卷加压形式 喂入条筒规格（mm）：直径×高度 筒管规格（mm）：直径×宽度 供气压力（Mpa） 耗气量(m/h) 主电动机功率（kW） 吸尘电动机功率(kW) 外形尺寸（mm）：长×宽×高 机器重量（kg） 制造厂
表7-2 变换轮代号及变换围
3SR80J 24~32 1200 2 270，300 600 16.5~30 60~80 二上三下 40×25.5×35 45 1.37~2.33 二上一下 185 550 80~120 渐增 600×1200 130×270,190×300 ≥0.6 3 11（变频） 2.2 8000×7730×2400 5000 上海纺机总厂 .专业.整理.
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 代号 A B C D F G H K 调整容 前~后成卷罗拉力 前罗拉~台面压辊力 三罗拉~喂入压辊力 三罗拉~喂入压辊力 台面压辊~紧压辊力 成卷罗拉~紧压辊力 主牵伸围 主牵伸围 变换围（齿数） 68,69 35,36,37 80,81 40,41 86,87 60,61 76,78,80,82,84,86,88,90,92,94,96,98 50,38
2、速度
变频调速，成卷罗拉输出线速度分78、85、92、99、106、113、120(m/min)七档供选用。 3、牵伸计算
E实?喂入预并条干定量(g/5m)?并合数20?24??1.477（倍）
输出小卷干定量（g/m）?565?5说明：喂入条子并合数一般为24~32根。
E机?E实?牵伸配合率?1.477?1.01?1.49（倍）
C?H
D?K?B?F?G?AE机?E?E1?E2?E3?E4?E5?E6?6067966.7?
（1）、前~后成卷罗拉力牵伸
E1?550?6767??0.971(倍)
550?AAE1 0.985 0.971
表7-3 A与E1计算对照
A 68 69 （2）、前罗拉~台面压辊力牵伸
E2?75?25?32?2236.667??1.019(倍)
40?30?B?30BE2 1. 1.019 0.991
表7-4 B与E2计算对照 B 35 36 37 （3）、后罗拉~导条辊力牵伸
E3?35?22?CC?0.5??1.012(倍)
110?14?DDD 41 E3 0.976 表7-5 C、D与E3计算对照 C 80 .专业.整理.
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81 80 81 41 40 40
0.988 1 1.012 （4）、台面压辊~紧压辊力牵伸
E4?185?30?2687.4545??1.005(倍)
75?22?FFE4 1.017 1.005
表7-6 F与E4计算对照 F 86 87 （5）、后成卷罗拉~紧压辊力牵伸
E5?550?2162.43??1.023(倍)
185?GGE5 1.040 1. 表7-7 G与E5计算对照
G 60 61 （6）、前罗拉~三罗拉牵伸
E6?40?20?H?19H?0.905??1.448(倍)
35?20?K?24KT表7-8 H、K与E6计算对照
H 76 78 80 82 84 86 所以，总牵伸 ：
K=50 1.376 1.412 1.448 1.484 1.520 1.576 TK=38 1.811 1.858 1,.906 1.953 2.000 2.
H 88 90 92 94 96 98 K=50 1.593 1.629 1.665 1.701 1.738 1.774 TK=38 2.096 2.143 2.191 2.239 2.286 2.333 TE?E1?E2?E3?E4?E5?E6?0.971?1.019?1.012?1.005?1.023?1.448?1.49(倍)
4、罗拉隔距、加压及满卷长度
表7-9 纤维主体长度与罗拉隔距、握持距 纤维主体长度 26~28 28~30 30~32 32~34 罗拉隔距 2 4 6 8 罗拉握持距 37 39 41 43 纤维主体长度 34~36 36~38 38~40 罗拉隔距 10 12 14 罗拉握持距 45 47 49
（1）、前胶辊加压围在0.45~0.55Mpa，取0.5Mpa；后胶辊加压围在0.35~0.45Mpa，取0.4Mpa。 （2）、成卷加压围在0.2~0.5Mpa之间，取0.3Mpa。
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（3）、满卷定长可预置设定，为250m/卷。
5、产量计算
N?Gt干?（1?8.5%）?1000?65?(1?8.5%)?1000?70525(tex)
注：小卷干定量为65g/m，成卷罗拉输出速度为65m/min。 ① ②
G理?定60?V?Nt1000?1000理?60?85?70525?359.68[kg/(台?h)]
1000?1000G?G?时间效率?359.68?90%?323.71[kg/(台?h)]
注：条并卷机的时间效率为80%~90%，取90%。
三、精梳工艺
1、分析原料性能特点、成纱质量特点
表7-10 分析原料性能特点、成纱质量特点 纯棉针织品的特点 针织纱的特点 针织品要求柔软、丰满
表7-11 配棉综合指标
平均品级 1.9 2、精梳机的技术特征
表7-12 FA269精梳机的技术特征 机型 眼数 小卷宽度（mm） 小卷定量（g/m） 并合数（根） 输出精梳条数 有效输出长度（mm） 给棉长度（mm） 罗拉牵伸 前进 后退 形式 罗拉直径（mm） 后牵伸（倍） 总牵伸（倍） 精梳机总牵伸（倍） 条筒尺寸（mm） 落棉率（%） .专业.整理.
针织用纱对原棉的要求 条干和强力要求均匀，色泽乳白、长度一般、长度整齐度好、短绒少、细节、疵点、棉结少 纤维柔软、强力较高、未成熟纤维和疵点少、轧花质量好 平均长度（mm） 29 成熟系数 1.78
含杂率（%） 1.8 短绒率（%） 12.6 FA269 8 300 60~80 8 1 26.48 5.2,5.9 4.7,5.2,5.9 三上五下曲线牵伸 35x27x27x27x27 1.14,1.36,1.50 9~19.3 80~120 600~1200 5~25 下载可编辑
出条定量（g/5m） 锡林速度（钳次/min） 产量[kg/(台.h)] 适纺纤维长度（mm） 整机功率（kw）
3、配置精梳机主要工艺参数
表7-13 FA269型精梳机变换齿轮 变换项目 锡林转速 毛刷转速 喂给量 罗拉牵伸 变换轮名称 主电动机皮带轮（mm） 副轴皮带轮（mm） 毛刷电动机皮带轮（mm） 毛刷轴皮带轮（mm） 喂卷调节齿轮齿数 给棉罗拉棘轮齿数 变换带轮齿数 变换带轮齿数 后牵伸变换带轮齿数 变换带轮（mm） 代号 A B C D E F G H J K 15~30 最高400（适用360以下） 60 25~50 8.25 变换皮带轮直径或齿轮齿数 144,154,168,180 126,144,154,168 109,137 109 43,44 16 49,50 18 30,33,38,40,45 28,30,33,38,40 32,38,42 32（前进给棉），38（后退给棉） 54，55 20
（1）、速度
①锡林速度 FA269型的锡林速度围为250~400钳次/min。当喂入小卷定量重时，锡林速度应适当加快，以保证梳理质量。因此，本产品锡林速度选用320钳次/min，其算式如下： 锡林速度
n1?1440?A?29A ?292.028??320（钳次/min）B?143B选择皮带轮A=168mm，B=154mm。
②毛刷速度 选择较快的一档1100r/min，此时C轮为137mm。
表7-14 不同型号精梳机的速度围 精梳机型号 FA269型 锡林速度（钳次/min） 最高400（使用360以下） 毛刷转速（r/min） 905、1137
（2）、精梳条定量
精梳条定量随所纺纱线的粗细而定，对精梳质量的影响不大，但影响精梳机产量及后道工序的牵伸分配。一般纺纱细度越细，精梳条定量越轻，一般为15~25g/5m。本品种选择精梳条定量为20g/5m。 （3）、给棉方式 选用不同的给棉方式时，梳理效果、精梳落棉率及精梳条质量有很大差别。采用后退给棉时，锡林对棉丛的梳理强度比前进给棉大，这对降低棉结杂质、减少短绒率、提高纤维伸直平行度有利。本产品采用后退给棉，选择K轮直径为38mm。 （4）、给棉长度 给棉长度长，精梳机产量高，分离罗拉输出的棉网厚，有利于减少棉网破洞和破边，但会增加梳理负担。所以本产品采用的给棉长度为5.2mm。
表7-15 精梳机的分离牵伸值
精梳机的型号 有效输出长度（mm） 给棉长度（mm） 分离牵伸值（倍） .专业.整理.
纯棉13.9tex针织纱精梳工艺的设计说明
