3.4.3 压力传感器的选择 ............................................ 23 3.4.4 水位传感器的选择 ............................................ 23 3.4.5 其他低压电器的选择 .......................................... 23 3.5 PLC的选型 ....................................................... 24 3.5.1 I/O点的统计 ................................................. 24 3.5.2 PLC选型的基本原则 ........................................... 25 3.5.3 I/O的分配 ................................................... 25 3.6 系统硬件线路设计 ................................................. 26 3.7 PID参数的预置 .................................................... 27
第四章 变频恒压供水控制系统软件的设计 .......................... 29
4.1 常用编程方法 ..................................................... 29 4.1.1 经验设计法 .................................................. 29 4.1.2 翻译设计法 ................................................... 29 4.1.3 逻辑代数设计法 .............................................. 30 4.2 编程软件的简单介绍 ............................................... 32 4.3 恒压供水系统梯形图的设计 ......................................... 33 4.4 程序的仿真与调试 ................................................. 37 4.4.1 仿真软件的简介 ............................................... 37 4.4.2 恒压供水系统程序的仿真调试 ................................... 38 4.5 恒压变频供水系统的WINCC界面设计 ................................. 40 4.5.1 WinCC软件简介 ............................................... 40 4.5.2 恒压供水系统的WinCC界面设计 ................................ 41 4.6 经济效益分析 .................................................... 44
第五章 总结与期望 .................................................. 47
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5.1 总结 ............................................................. 47 5.2 展望 ............................................................. 47
参考文献 ............................................................. 48 致 谢 ................................................................ 49 附录 语句表 ......................................................... 50
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第一章 绪论
1.1 引言
水是生命之源,人类生存和发展都离不开水。在通常的城市及乡镇供水中,基本上都是靠供水站的电动机带动离心水泵,产生压力使管网中的自来水流动,把供水管网中的自来水送给用户。但供水机泵供水的同时,也消耗大量的能量,如果能在提高供水机泵的效率、确保供水机泵的可靠稳定运行的同时,降低能耗,将具有重要经济意义。我国供水机泵的特点是数量大、范围广、类型多,在工程规模上也有一定水平,但在技术水平、工程标准以及经济效益指标等方面与国外先进水平相比,还有一定的差距。
随着社会经济的迅速发展,人们对供水质量和供水系统的可靠性要求不断提高。衡量供水质量的重要标准之一是供水压力是否恒定,因为水压恒定于某些工业或特殊用户是非常重要的,如当发生火警时,若供水压力不足或无水供应,不能迅速灭火,会造成更大的经济损失或人员伤亡.但是用户用水量是经常变动的,因此用水和供水之间的不平衡的现象时有发生,并且集中反映在供水的压力上:用水多而供水少,则供水压力低;用水少而供水多,则供水压力大。保持管网的水压恒定供水,可使供水和用水之间保持平衡,不但提高了供水的产量和质量,也确保了供水生产以及电机运行的安全可靠性。
变频调速技术以其显著的节能效果和稳定可靠的控制方式,在风机、水泵、空气压缩机、制冷压缩机等高能耗设备上广泛应用。利用变频技术与自动控制技术相结合,在中小型供水企业实现恒压供水,不仅能达到比较明显的节能效果,提高供水企业的效率,更能有效保证从水系统的安全可靠运行.变频 恒 水 压供水系统集变频技术、电气传动技术、现代控制技术于一体。采用该系统进行供水可以提高供水系统的稳定性和可靠性,方便地实现供水系统的集中管理与监控;同时可达到良好的节能性,提高供水效率。所以设计基于变频调速的恒定水压供水系统(简称变频恒压供水,如图1.2),对于提高企业效率以及人民的生活水平,同时降低能耗等方面具有重要的现实意义。
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水泵阀门供水主管网水泵阀门电机蓄水池变频器PLC 供水主管网蓄水池电机
图1.1 传统供水机示意图 图1.2 变频供水机示意图
1.2 本课题产生的背景和意义
我国长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后,工业自动化程度低。传统调节供水压力的方式,多采用频繁启/停电机控制和水塔二次供水调节的方式,前者产生大量能耗的,而且对电网中其他负荷造成影响,设备不断启停会影响设备寿命;后者则需要大量的占地与投资。而变频调速式的运行十分稳定可靠,没有频繁的启动现象,启动方式为软启动,设备运行十分平稳,避免了电气、机械冲击,也没有水塔供水所带来的二次污染的危险。由此可见,变频调速恒压供水系统具有供水安全、节约能源、节省钢材、节省占地、节省投资、调节能力大、运行稳定可靠的优势,具有广阔的应用前景和明显的经济效益与社会效益。
1.3 变频恒压供水的现况
1.3.1 国内外变频供水系统现状
变频恒压供水是在变频调速技术的发展之后逐渐发展起来的。目前国外的恒压供水系统变频器成熟可靠,恒压控制技术先进。国外变频供水系统在设计时主要采用一台变频器只带一台水泵机组的方式。这种方式运行安全可靠,变压方式更灵活。此方式的缺点必是电机数量和变频的数量一样多,投资成本高。
目前国内有不少公司在从事进行变频恒压供水的研制推广,国产变频器主要采用进口元件组装或直接进口国外变频器,结合PLC 或PID调节器实现恒压供水,在小容量、控制要求低的变频供水领域,国产变频器发展较快,并以其成本低廉的优势占领了相当部分小容量变频恒压供水市场。但在大功率大容量变频器上,国产变频器有待于进一步改进和完善。
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1.3.2 变频供水系统应用范围
变频恒压供水系统在供水行业中的应用,按所使用的范围大致分为三类: (1) 小区供水(加压泵站)变频恒压供水系统
这类变频供水系统主要用于包括工厂、小区供水、高层建筑供水、乡村加压站,特点是变频控制的电机功率小,一般在135kW以下,控制系统简单。由于这一范围的用户群十分庞大,所以是目前国内研究和推广最多的方式。
(2) 国内中小型供水厂变频恒压供水系统
这类变频供水系统主要用于中小供水厂或大中城市的辅助供水厂。这类变频器、电机功率在135kV~320kW之间,电网电压通常为220V或380V。受中小水厂规模和经济条件限制,目前主要采用国产通用的变频恒压供水变频器。
(3) 大型供水厂的变频恒压供水系统
这类变频供水系统用于大中城市的主力供水厂,特点是功率大(一般都大于320kW)、机组多、多数采用高压变频系统。这类系统一般变频器和控制器要求较高,多数采用了国外进口变频器和控制系统。
目前,国内除了高压变频供水系统,多数变频供水系统均声称只要改变容量就可以通用于各种供水范围,但在实际运用中,不同供水环境对变频器的要求和控制方式是不一致的,大多数变频器并不能真正实现通用。所以在部分条件复杂的中小水厂,采用通用的恒压供水变频系统并不能完全满足实践要求,现部分中小水厂已认识到这一情况,并针对实际情况对变频恒压供水系统加以改进和完善
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1.4 本人的主要工作
本课题主要通过研究PLC来控制变频器实现恒压供水,通过设计解并熟悉了PLC的工作原理,编程原理以及编程方法。进行了控制系统的主电路设计、控制电路设计,系统的控制设备选用S7-200系列的PLC(CPU222),变频器选用西门子泵类专用的变频器MM430。进行了控制程序(梯形图)的设计。在控制过程中,电控系统由S7-200完成,PID控制由变频器完成。最后,对变频恒压供水系统进行调试,对该系统在供水中所取得的节约电耗、恒定压力、保护管网等进行了总结,指出变频技术在供水领域所取得的成果及局限性。
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