（1） 全部垂直运输设备（塔吊、起重机、人货电梯等）。 （2） 脚手架。
（3） 各种洞口临边围栏及防护设施。 （4） 操作平台及活动悬挑平台。
（5） 防火需要，作业安全要求等专门配置的各种设施。
8.5、安全检查制度
本工程安全检查分定期例行的检查和不定期的专业检查。
（1）定期检查采取工地每月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员参加，对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施落实情况等各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评；区段每旬进行一次的例行定期检查，由施工员实施，检查结果在班长会议上讲评，专职安全员每天对各区段进行监督、检查。
（2）不定期的专业检查一般是为迎接地市安全文明检查，对安全隐患进行彻底清理。或针对工地产生突发安全事故进行事故原因分析和整改落实。
（3）检查标准，按建设部《建筑施工安全检查评分标准》，《施工临时用电安全技术规范》，《建筑施工高处作业安全技术规定》等以及国家、部、省、市、公司有关安全生产管理规程、规定文件。
（4）安全检查的主要内容：
①检查项目负责人是否认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全和进度的关系。
②查教育，在时间内容上是否落实。
③查防护，现场防护是否达到标准要求。 ④查制度，各项管理制度是否真正落实。
⑤查隐患，工地是否存在隐患和“两违”现象，“三定”落实情况。 8.6、安全施工措施
8.6.1高空作业安全措施
高处作业防护应严格按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求进行防护。
（1）进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定带好安全带。
（2）外脚手架与结构同时上，并高出施工层一步。
（3）主体结构楼层临边可以砌砖的，砌砖1.2m高做为防护，不能砌砖的，临边采取设钢管临时护栏，高度为1.2m，且用密目式安全网全封闭的方法。
（4）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
（5）搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网或满扎竹笆。
（6）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守如下规定： ①支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
②支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。
③支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。拆模属高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 （7）钢筋绑扎时的悬空作业应遵守以下规定：
①钢筋绑扎和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马凳。
②绑扎圈梁、挑梁、挑檐和边柱等钢筋时，应搭设操作台（架）和张挂安全网。 ③绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
（8）悬空及高处作业特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。
（9）支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。
（10）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员，模板部件
拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
（11）因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工员同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
（12）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。 （13）施工现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
（14）台风来临前应对脚手架、主体建筑各层安全网等设施进行检查，防止松动物体从高层吹落，造成物体打击。 8.6.2“四口”防护
（1） 预留洞口：如预留洞口采用留孔不留洞的方式，预留洞口内采取加设Φ8 钢筋150×150网格防护（在钢筋绑扎时，预留并与楼板钢筋连接），钢筋网面加盖竹榀或模板的办法，从而使预留洞口成为固定的网状钢筋联结状，使人和危险杂物无法下落，达到安全防护的目的。
（2） 楼梯口：结构踏步外侧防护栏杆要及时跟上，随踏步向上栏杆采用双道高1.2m钢管搭设，扣件紧固，不得随意拆除。
（3）电梯口防护：电梯口每层必须设不低于1.2米的金属防护门，井内首层及以上每隔四层设一道水平安全网封闭严密。电梯井不准做垂直运输通道和垃圾通道。 (4)通道口：设置牢靠的防护棚，防护棚宽度大于道口，长度按现场的实际情况设置，采用双层防护棚，间距≥70cm，下部防护棚离地面高度为2.5～3m之间。通道口
作为施工进出通道口，应设置明显的警示标志。 8.6.3交叉作业防护
（1）施工通道口要搭防护棚。
（2）在临边、洞口附近不准堆放杂物，其临时转运必须有专人防护。 （3）在垂直运输坠落物半径内，要划出人员行走专门路线，做好隔离棚。
（4）无隔离措施时，不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。 8.7、安全技术保证措施
1、登高作业时，必须配带安全带，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。
3、施工临时用电应做好防漏电保护措施，手提电锯均设末级开关箱，不得使用插排插座。
4、安装墙、柱模板时，应随时支撑加固，防止倾覆。 5、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。 6、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
7、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
8、拆除模板应由专人指挥，并有切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9、拆模起吊前，复查穿墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
10、 大雨、五级以上大风等天气情况下禁止施工。
11、 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采用有效加固措施后方可施工。 12、 操作人员上下基坑要设扶梯。基上口边缘1M以内不允许堆放构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。 13、 模板放置时不得压在电线、气焊管线上。
14、 严禁将外架作为模板支撑点使用，外架不允许堆放模板。
15、 锯台应有防护措施，木屑要当天清理，严禁在木工加工场地内吸烟。 16、 清理模板时，必须将模板支撑牢固。 17、 模板拆除时严禁使用重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。
九、施工进度计划
在正常情况下，模板安装2-3天一层，并根据施工总进度计划安排随时调整模板安
装进度。
十、质量保证措施
1、主控项目
①、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。
②、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。 2、一般项目
1)模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。 ②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
2）用作模板的砖胎模应平整光洁，不得产生影响结构构件质量的下层、裂缝、起砂或起鼓。
3）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
4）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5）现浇结构模板安装偏差应符合下表规定
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 截面内部尺寸 允许偏差（mm） 3 3 2 ±10，0 5 ±10，0 10 ±10 预留洞 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 允许偏差 5 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 柱、墙、梁 全高≤5mm 层高垂直 全高＞5m 相邻两板面高低差 表面平整度 ＋4 －5 6 8 2 5 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 10.1 组织措施
10.1.1技术交底措施
现场模板施工员对模板分项工程的关键技术问题亲自向模板班组长及主要施工人员做详细交底并指导施工，模板施工员负责本专业项目的施工管理工作，在每一个施工区段的模板施工前就将要使用的材料、生产工艺、质量目标、通病防治、成品保护等对模板生产班组进行技术交底，并有文字记录。 10.1.2加强质量验收工作
⑴ .模板施工员在施工过程中督促各班组做好质量自检工作，在班组自检的基础上由施工员跟踪检查。验收严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求进行。
⑵ 检验模板应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》中模板分项工程的一般规定，模板安装、拆除的主控项目必须符合要求，一般项目合格率必须达到80﹪以上。
⑶ 模板检查必须经验收合格后方可转入下道工序施工，对验收不合格的应及时组织整改，提请再次验收。
⑷ 模板在翻转多次后，若有严重脱皮的旧模应及时更换模板。
⑸ 模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
⑹ 工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
⑺ 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
⑻ 模板拆除后应及时进行清理维护，去除浮浆。 10.2 技术措施
⑴ 模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。
模板必须严格按《模板施工方案》施工，若用料或组模有变动，应补充《模板修改施工方案》。
⑵ 安装上层结构模板及其支架时，下层楼板结构的支撑系统不能拆除。 ⑶ 在安装剪力墙、柱模过程中，必须设置临时固定设施严防倾倒。
⑷ 支柱全部安装完毕后，应及时加固横向和纵向的水平，水平撑应设上下两道。
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