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电焊机具操作安全技术要求交底

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电焊机具操作安全技术要求交底

1.焊钳和焊枪安全要求

(1) 结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不超过600g,要采用国家定型产品。 (2) 等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。

(3) 焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。 (4) 有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包扎保护,焊钳由夹条处至握柄连接处止。间距为150MM。

(5) 手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。 2. 焊接电缆安全要求焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等绝缘导线,应具备下列安全要求:

(1) 焊接电缆应具有良好的搞机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。 (2) 轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于助操作。

(3) 焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层,一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于1MΩ。

(4) 焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20M~30M。

(5) 严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 (6) 焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。 (7) 要有适当的截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流大小,按规定选用,以保证导线不致于过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见附表2-6。 附表2-6

电缆截面与最大使用电流 导线截单股 25 50 70 95 面积双股 2×16 2×25 2×35 (mm) 最大使用电流200 300 450 600 (A)

(8) 焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,

造成火灾。

(9) 不得将焊接电缆在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。 (10) 焊接电缆的绝缘情报况,应每半年一次定期检查。

(11) 焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应

超过3M。

如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面2.5M以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设,更不要落入泥水中。 3.电焊工具使用安全要求

为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还

应保持干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面的问题。 (1) 更换焊条一定戴皮手套,不要赤手操作。 (2) 推换闸刀开关时,脸部不充许直对电闸,以防止短造成的火花烧伤面部。 (3) 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。 (4) 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 (5) 在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在

脖颈上。 (6) 焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不充许未进行安全检查就开始操作。 (7) 下列操作,必须在切断电源后才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。 (8) 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。

电焊机具操作安全技术要求交底

电焊机具操作安全技术要求交底1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不超过600g,要采用国家定型产品。(2)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。(4)有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。
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