施工图设计说明
2024年4月19日
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文档仅供参考 天桥设计说明 拟建场地质构造隶属于渭河断陷盆地，其外围被纵横切割的断裂带环绕，历史上无破坏性强震记载，却屡受邻区强震波及致灾，地处新生代形成的渭河断陷盆地中部。 桥址区地基土上部为第四纪（Q4）地层，对地基土特性作以下的论述： ①路基回填土（mlQ4(2) 1. 工程概况 拟建陕西国际商贸学院南北教学区过街天桥位于咸阳市，跨越统一路。天桥主桥长67.90m，宽6.5m，主梁面积441.4m2；天桥北侧梯道坡度1:2，总长13.4m，宽6.5m，面积87.1m ；南侧梯道坡度1:1.8，总长11.06m，宽6.5m，面积71.9m2 。天桥总面积为600.4m2。 2）：褐黄色，以粉质粘土为主，稍湿，坚硬状，为人工筑堤填筑土。层厚: 1.20~2.10m。 ②黄土（al?plQ4(2)2. 场地地质情况概述 2.1场地自然条件 桥址区属大陆性季风气候，四季冷热干湿分明。气候温和，光、热、水资源丰富。年平均降水量537-650mm，年平均温度9.0-13.2℃，年极端最低气温-18.6℃，年极端最高气温41.2℃。 2.2场地工程地质条件 2.2.1场地位置及地形、地貌 桥址区位于关中盆地的西部，渭河南岸二级级阶地后缘，地势南高北低，向渭河倾斜， 工程区域范围较为平坦。 2.2.2不良地质作用 本次在调查区未发现不良地质现象。 场地各层土湿陷系数均小于0.015，不具湿陷性，故该场地为非湿陷性黄土场地。 2.2.3地层结构及描述 ）：黄褐色，以粉质粘土为主，湿（W＝22.2%），可塑状（IL＝0.26），微具水平层理，铁锰质斑点多见，铁锈条痕可见，偶见蜗牛残片及钙质结核。厚度：8.60~10.20m，层底埋深10.70~11.40m，场地内均有分布。 ③细砂（al?plQ4(1)）灰黄色，湿，松散，砂质较均一，分选好，主要矿物成份以石英、长石为主，砂质纯净。厚度：3.80~4.20m，层底埋深14.50~15.50m，场地内均有分布。 ④中砂（al?plQ4(1)）：灰黄色，湿，稍密，砂质较均一，分选好，主要矿物成份以石英、长石为主，砂质纯净。最大揭露层厚10.50m，未揭穿。 根据钻探资料表明，桥址区的地下水按赋存条件分为第四系松散岩类孔隙潜水，主要赋存于砂类土中，地下水位埋深10m左右。 根据水、土腐蚀性试验报告和《公路工程地质勘察规范》（JTG C20— ）判定，桥址区地表土、地表水、地下水对普通钢筋、混凝土、钢结构具微腐蚀性。 2 2024年4月19日 文档仅供参考 区内抗震设防烈度为7度，地震动峰值加速度a为0.15g，地震动反应谱特征周期T为0.40s。 竖向力1.2 kN/m； 3）桥面宽度：主梁6.5m宽；楼梯梁6.5m宽； 4）桥面纵坡：单向1％纵坡；桥面横坡：双向0.5％横坡； 5）桥下净高：机动车道≥5.0m； 6）地震设防烈度7度，地震动峰值加速度：0.15g； 3. 规范及技术标准 3.1. 采用规范 1) 《城市桥梁设计准则》（CJJ11-93） 2) 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60- ） 3) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62- ） 4) 《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ 025-86） 5) 《钢结构设计规范》（GB50017- ） 6) 《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63- ） 7) 《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01- ） 8) 《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476- ） 9) 《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01- ） 10) 11) 12) 13) 14) 3.2. 《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT/T 722- ） 《城市桥梁桥面防水工程技术规程》（CJJ139- ） 《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2- ） 《铁路钢桥制造规范》（TB10212- ） 《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ 69-95） 技术标准 4. 建筑材料 4.1. 钢筋及钢材 本工程设计采用普通钢筋为HPB300光圆钢筋及HRB400螺纹钢筋。普通钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1- ）、《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499.2- ）的规定，钢筋抗拉、抗压设计强度为： HPB300钢筋 fsd= f’sd=270MPa HRB400钢筋： fsd= f’sd =330Mpa 钢梁采用材料：Q235qc钢；须符合《桥梁用结构钢》（GB/T 714- ）中规定。 栏杆采用材料：Q235A钢；须符合《碳素结构钢》（GB/T700－ ）中要求。 4.2. 混凝土 盖梁，立柱：C35混凝土；扩大基础、桩基：C30混凝土。 1）人群荷载按加载长度和宽度计算； 2）栏杆设计荷载：水平力2.5 kN/m； 4.3. 支座及伸缩装置 橡胶支座：采用普通板式橡胶支座，须符合《公路桥梁板式橡胶支3 2024年4月19日 文档仅供参考 座》（JT/T663- ）要求。 伸缩缝：楼梯梁与主梁固结，楼梯梁与扩大基础相接处设伸缩缝，全桥共2处。伸缩缝均采用锌板内填充聚氯乙烯胶泥作为伸缩装置。 2) 梁，下接直径1.2m灌注桩基础。 楼梯梁均采用独柱墩，柱径为0.8米，下接直径1m灌注桩基础；接地处桥台采用钢筋混凝土扩大基础。 3) 4.4. 其它 桩基础全部按摩擦桩设计。 防水涂料性能指标应符合《道桥用防水涂料》(JC/T975- )要求。 涂饰材料性能指标应符合《混凝土桥梁结构表面涂层防腐蚀技术条件（JT/T 695- ）要求。 5.3. 桥梁结构分析 上部结构 5.3.1. 本桥静力分析采用“Midas Civil ”对施工及运营阶段进行了验算，计算中考虑了恒载、活载、支座沉降、温度荷载及混凝土的收缩徐变。主要计算参数为： 1）钢材容重：γ=78.5 kN/m3 2）二期恒载：桥面铺装：10厘米C40混凝土：γ=26 kN/m3； 栏杆：0.53kN/m（单侧）； 5. 桥梁结构设计 5.1. 上部结构设计 天桥主梁和楼梯梁均采用钢结构。主桥上部结构跨径布置为：（19.5+26.4+19.5）m，桥梁全长67.9m，主桥宽6.5m，主桥采用钢箱梁为单箱单室结构，梁高1.1m，悬臂长1.25 m。 全桥平面布置呈“一”字形，北侧梯道坡度为1:2, 中部设2m宽休息平台；南侧梯道坡度为1:1.8，中部设0.8m宽休息平台。楼梯梁采用箱肋式钢结构，基础为混凝土扩大基础。南北侧楼梯梁宽度均为6.5m，高度均为0.5m，北侧踏步尺寸为0.3x0.15m，南侧踏步尺寸为0.27x0.15m。 天桥设计高程采用绝对高程，施工前应复测核实相关高程，以确保各构件准确安装。 4) 年平均相对湿度：70％； 5) 整体升降温度：最高有效温度:35℃ ；最低有效温度:-13℃，合拢温度10℃～ 15℃； 6) 梯度温度：按规范计算； 经计算上部主梁楼梯梁在设计荷载作用下结构是安全可靠的。施工阶段和使用阶段各工况计算结果表明，钢箱梁在使用状态下的各项应力、挠度均满足规范规定，结构受力安全可靠。 5.2. 下部结构设计 1) 主桥2#、5#墩采用独柱墩，柱径均为1.2米，上设盖梁，下接直径1.3m灌注桩基础；3#、4#墩采用双柱式桥墩，柱径均为1米，设中系7) 预拱度设置及组装:块件出厂前必须试拼，检查平面尺寸及预拱度梁 高等，以保证出厂构件误差在规范允许范围内。本设计中均不设预拱度。4 2024年4月19日 文档仅供参考 楼梯梁工地组装焊缝应采取措施以减少日温差对顶底板及腹板焊缝的影响。 表面喷砂处理质量的优劣关系到防腐工程的成败。所有需防腐的桥梁钢结构、栏杆均应按喷砂除锈工艺进行表面处理，将构件表面的氧化皮、5.3.2. 下部结构 锈斑、铁屑、防锈涂膜、油脂、灰尘和固体污染物等彻底除净。表面处理等级：钢箱梁各构件外表面要求达到Sa3级（GB8923-88）；桥面系其它钢构件要求达到Sa2.5级（GB8923-88），局部修补表面要求打磨后达St3级（GB8923-88）。清洁后钢梁外表面的粗糙度应达到Rz40—80μm（GB11373—89）。 钢梁内表面可采用人工除锈，除锈等级应达到St3级（GB8923-88）。 喷砂除锈处理效果应达到：无锈迹、无污染、无氧化皮、无油污、油脂、无灰尘及其它污染，其处理后体表面呈现均匀的灰白色金属光泽，表面粗糙度达到技术要求指标。喷砂环境要求相对湿度≤80%，禁止在雨雪、结露等天气作业。喷砂环境温度高于5℃，基面实际温度高于露点温度5℃。 6.2.3锌铝伪合金喷涂 钢梁外表底涂采用锌铝伪合金（V/V=50:50），涂层厚度≥200μm，涂层喷涂结束后，应进行涂层厚度的检验，要求每十平方米检验三处，其厚度应符合设计要求。检验合格后应立即喷涂封闭底漆。 喷涂环境温度应在10℃～35℃，应严防基体表面结露，基体表面温度应高于露点温度3℃以上，相对湿度≤85%，风力太大影响操作室应停止喷涂作业。禁止在雨雪、结露等天气作业。喷涂环境要求清洁无尘或少5 2024年4月19日 盖梁按普通钢筋混凝土构件进行设计。桩基计算采用“m”法。按普通钢筋混凝土构件进行设计。本桥下部静力分析采用“桥梁博士结构计算程序”、“桥梁通”程序。 经计算下部各构件在设计荷载作用下是安全的。 6.桥梁耐久性及防腐设计 6.1结构耐久性设计 根据规范规定，本桥环境类别属于Ｉ类，配筋混凝土结构混凝土耐久性的基本要求如下：C35砼：最大水胶比0.5；最小水泥用量300kg/m3；混凝土最大碱含量不超过3.0 kg/m3。 钢箱梁内部采用油漆防腐，钢结构顶板顶面即砼铺装层覆盖部分的钢桥面板采用华拓堡防水涂料喷涂，其余外露面采用喷涂长效防腐方法。 6.2金属结构防腐、焊接设计及质量标准 本工程钢结构防腐设计施工步骤、设计内容及质量标准如下： 6.2.1表面清洗、除污 除锈前应首先检查钢板表面，确保钢材表面无焊瘤、飞溅、针孔、飞边和毛刺等。若与要求不符，则必须经过打磨加以清除，用清洁剂或溶剂将钢板内外表面的油漆、污垢清除干净。 6.2.2喷砂除锈
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