机械加工工艺过程卡片

产品型号 零件图号 零件名称 每毛坯件数 机械加工工艺过程卡片 产品名称 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 箱体 1 共 页 第 备 注 页 250×150×160 每 台 件 数 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车 工 间 段 工 时 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 1 2 3 4 5 6 车端面 （1）车左端面；（2）掉头车右端面 车床 车床 车床 车床 铣床 三抓卡盘 三抓卡盘 三抓卡盘 三抓卡盘 卡盘 车外圆、（1）车左端外圆；（2）倒角；（3）车右端外圆；（4） 倒角 倒角 钻孔 镗孔 铣边 钻孔 镗孔 铣边 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 材 料 牌 号 工 序 号 工 名 序 称 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 零件图号 零件名称 每毛坯件数 大齿轮 共 页 第 备 注 页 Φ115×40 设 备 每 台 件 数 工 序 内 容 底面直径为115mm高为40mm的圆柱形状的毛坯 车 工 间 段 工 时 工 艺 装 备 准终 单件 选择毛坯 粗车2 削加工 半精3 车削加工 4 钻孔 1 5 镗孔 将圆柱车成直径为110mm高为38mm的圆柱每次车削2mm 数控车床 将圆柱车成直径为107mm高为32mm的圆柱 每次车削1mm 钻出一个直径为30mm的孔 将孔镗成直径为39mm的孔 数控车床 麻花钻 镗床 镗床 滚刀 6 镗键 在孔内镗出一个宽为12mm的键槽 7 滚齿 将圆柱 滚成分度圆为104mm的齿轮 齿数为69 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 车间 车削 毛 坯 种 类 设备名称 零件图号 零件名称 工序号 毛坯外形尺寸 大齿轮 工序名称 车削、镗 共 每 台 件 数 设备编号 夹具名称 切削液 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 工步工时 机动 辅助 单件 同时加工件数 页 第 页 材 料 牌 号 每毛坯可制件数 Φ115×40 设备型号 夹具编号 工位器具编号 工步号 1 2 3 工 步 内 容 将毛坯放在车床上 用一端，然后用粗车刀车上端面 ，进刀车去2mm，退刀，再进刀车去2mm，退刀 将毛坯用一端，然后用粗车刀车外圆柱面 ，进刀车去2mm，退刀，再进刀车去2mm，退刀 将毛坯放在车床上 用一端，然后用半精刀车上端面 ，进刀车去1mm，退刀 将毛坯用一端，然后用半精刀车刀车外圆柱面 ，进刀 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 2 2 1 4 5 6 7 32mm车去1mm，退刀32mm，再进刀32mm车去1mm， 退刀40mm 用麻花钻钻出一个直径为30mm的孔 将其放在镗床上 用三角卡盘夹住一端，进刀 32mm 镗出直径为40mm的孔，退刀32mm 将其放在镗床上 用三角卡盘夹住一端，进刀 32mm，镗出一个宽为12mm的槽 退刀32mm 2 1 2 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 材料牌号 工 序 号 工名 序称 工序内容 机械加工工艺过程卡片 毛坯种类 产品型号 产品名称 零件图号 减速器 零件名称 每毛坯件数 高速轴 1 每台件数 共 页 第 备注 工时 页 硬铝 毛坯外形尺寸 φ35×205mm 设备 1 车 工 间 段 工艺装备 准终 单件 1 下料 棒料尺寸φ35mm×205mm 2 粗车 夹一端车另一端及端面（见平即可）车外圆，直径与长度均 留加工余量5mm 倒头装夹，车另一端端面及余下外径各部，直径与长度均留 3 粗车 加工余量5mm，保证总长尺寸为196mm 4 精车 夹一端，车端面，保证总长尺寸193.5mm，钻中心孔B6.3 5 精车 倒头装夹，车端面，保证总长尺寸191.5mm，钻中心孔B6.3 以两中心孔定位装夹工件，精车右端面各部尺寸，其直径方 向留磨量0.6mm，倒角2.3×45° 倒头以两中心孔定位装夹工件，精车余下各部尺寸，其直径 7 精车 方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45° 6 精车 8 9 磨 磨 以两中心孔定位装夹工件，粗精磨各部至图样要求尺寸 倒头，以两中心孔定位装夹工件，粗精磨余下外圆至图样要求尺寸 签字 日期 车床 车床 车床 车床 车床 车床 磨床 磨床 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 10 划线 划键槽线 11 铣 铣键槽至图样要求尺寸 签字 日期 键槽铣床 校对（日期） 审核（日期） 设计（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 标记 处数 更改文件号 机械加工工艺过程卡片 材料牌号 毛坯种类 产品型号 产品名称 零件图号 减速器 Φ60×220 工 段 设备 零件名称 每毛坯件数 低速轴 1 每台件数 共 页 第 备注 工时 页 硬铝 毛坯外形尺寸 车 间 1 工 序 号 工名 序称 工序内容 工艺装备 准终 单件 1 下料 棒料尺寸Φ60×220 2 粗车 夹一端车另一端及端面（见平即可），车外圆，直径与长度 均留加工余量5mm 倒头装夹，车另一端端面及余下外径各部，直径与长度均留 3 粗车 加工余量5mm，保证总长尺寸为210mm 4 精车 夹一端，车端面，保证总长尺寸206mm，钻中心孔B6.3 车床 车床 车床 车床 车床 车床 磨床 磨床 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 三爪卡盘，标准刀具 5 精车 倒头装夹，车端面，保证总长尺寸204mm，钻中心孔B6.3 以两中心孔定位装夹工件，精车右端面各部尺寸，其直径方 向留磨量0.6mm，倒角2.3×45° 倒头以两中心孔定位装夹工件，精车余下各部尺寸，其直径 7 精车 方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45°° 6 精车 8 9 磨 磨 以两中心孔定位装夹工件，粗精磨各部至图样要求尺寸 倒头，以两中心孔定位装夹工件，粗精磨余下外圆至图样要求尺寸 签字 日期 10 划线 划键槽线 11 铣 铣键槽至图样要求尺寸 签字 日期 键槽铣床 校对（日期） 审核（日期） 设计（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 标记 处数 更改文件号 零件图号 机械加工工艺过程卡片 产品型号