齿轮副装配精度检查标准

齿轮副装配精度检查标准

常用的齿轮类型是渐开线圆柱齿轮和圆锥齿轮。圆柱齿轮用于平行轴传动，又分直齿轮和斜齿轮，斜齿轮一般选分度圆螺旋角β=8～20°，退火窑齿轮用的45°，那么轴向力会远大于普通斜齿轮。锥齿轮用于交错轴传动，锥齿轮像一把伞状，平常被称作“伞齿轮”。 齿轮副装配精度一般检查以下内容： 1、侧隙；

2、齿面重合度； 3、齿面接触斑点； 4、轴线平行度。

计算齿轮必要数据：斜齿轮很多参数加下标n,表示法向。

参数 齿形角α（或αn） 模数m（或齿数Z 分度圆螺旋角β 取值 绝大部分情况=20°，极少情况=22.5°、25°、14.5°、15° 见模数表 为防根切，大于最小齿数。内啮合还要防干涉。 一般斜齿轮β=8°～20°，人字齿轮β=20°～40° 备注 直齿轮α，斜齿轮αn 直齿轮m，斜齿轮mn 小功率高速取小值，大功率低速取大值 mn） 附模数表：

齿顶隙=0.25*m, 以退火窑齿轮为例，模数mn=3,顶隙为0.75。顶隙是模数的1/4。

一、最小侧隙计算：

要计算侧隙需要知道模数和一对齿轮的中心距，模数是3，中心距计算公式： a=mn(Z1+Z2)/2cosβ

以48齿和27齿为例计算中心距如下： a=3(48+27)/2cos45° =3*75/1.414 =159.12

把中心距带进公式 (2/3)*(0.06+0.0005*159.12+0.03*3)=0.153 计算值与表中推荐值一致。

以72齿和27齿为例计算中心距如下： a=3(72+27)/2cos45° =3*99/1.414 =210.04

把中心距带进公式 (2/3)*(0.06+0.0005*210.04+0.03*3)=0.17 用表格中推荐数据大概也是0.17

二、重合度标准：齿宽方向达到70%以上，齿高方向达到35%以上为合格。

三、接触斑点标准：与粗糙度有关，一般取3.2表面粗糙度值。左上角形状为合格。

四、轴线平行度：

轴线平行度有推荐极限值，但测量复杂。