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E. 系统网络架构：
管理层网络支持TCP/IP协议，中央站可以通过网络把信息传送到任何需要的地方。现场控制网络则采用符合BACnet通信协议的网络，同时现场控制器可以独立于网络完成控制功能。
工程楼宇自控系统既可以作为一个平台集成电梯系统、锅炉系统、变配电系统等，又提供开放的接口被智能化系统集成所集成，与其他子系统形成联动功能。
本系统采用最新技术的视窗图形用户界面，形象地监控各机电设备，有关的图形是动态显示，将采集到的模拟量/数字量等数据在图形相位置中实时显示运行工况。
同时采用多任务、多用户实时操作系统方式，操作员可在屏幕上观察不同的任务视窗信息，并在视窗之间进行切换。收集和分析采样数据，系统自动生成图表，包括历史数据，进行数据传输。
设置在控制中心的中央工作站可显示整个XXXX座的楼层平面图、各系统工艺流程图、自动控制系统图等，直观显示受控设备的位置，同时自动记录各种参数、状态、报警、记录启停时间、累计运行时间，可预定、调整日程功能表以及节能控制，并记录其它历史数据等。一旦报警，显示器立即显示相应的图形界面，系统记录报警时间和地点，并自动在打印机上输出打印报告，可设置系统报警类别的优先权，按轻重缓急来处理异常事件。
为保证系统运行的安全性，系统监控软件采用当代最先进且符合业界标准的软件技术，运行在多任务多线程主流的操作系统之上。具有功能强大的可扩展的人机接口图形界面，能够对设备系统进行完善的集成监控和管理。采用面向对象的图形界面，操作界面和相关的文档采用简体中文描述。系统监控软件包含运行该软件所需的操作系统和其他相关软件平台。
本系统由系统集成工作站、网络控制器、直接数字控制器(DDC)、末端传感器等组成，网络传输采用国际通用的BACnet通讯协议。
3.5 楼宇自控系统的监控容
3.5.1制冷站系统
BAS主要监控点如下： ? 冷水机组信息参数采集；
? 冷水机组运行状态、故障报警、手自动状态及启停控制；
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? 冷却水供回水总管水阀控制及反馈； ? 冷冻水供回水总管水阀控制及反馈；
? 冷冻水一次泵启/停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态； ? 冷冻水一次泵水流状态；
? 冷冻水补水泵启/停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态； ? 冷却塔循环泵启/停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态； ? 冷却塔循环泵水流状态；
? 冷却塔补水泵启/停控制、运行状态、故障报警、手/自动状态； ? 冷却塔补水泵变频器启/停控制、变频器频率调节及反馈； ? 冷却塔补水管道压力；
? 冷却塔风机启/停控制、运行状态、故障报警及手/自动状态； ? 冷却塔供回水管水阀控制及反馈； ? 室外温湿度监测；
? 软化水箱高、低、超高、超低液位； ? 分集水器压力；
? 分集水器压差旁通阀开启度调节及反馈； ? 空调水总管供回水温度； ? 空调水总管回水流量 控制容和控制方式：
? 如果冷水机组带有以微处理器为核心的单元控制器，则冷水机组不设监控
点，只由设备控制厂商提供与楼宇自控系统的通讯接口，否则将采用干接点的控制方式，控制冷水机组的启停，并监测其运行状态、故障状态及手自动状态。
? 一次泵根据负荷控制。通过冷冻水一次回水流量、与冷冻水一次供水温度、
回水温度的差值计算出所需要的冷量和，以此确定一次泵与冷水机组的运行台数。
? 冷却塔的控制：根据冷却塔的出水温度与设定值之差，控制冷却塔风机的启
停，以保证冷却水温度在冷水机组的允许围之。
? 根据冷却水供水温度，调节旁通阀的开度。当冷却水的供水温度较低时，可
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以让一部分水不必再经过冷却塔冷却而直接回流至冷水机组。 ? 根据冷却塔的液位自动控制变频补水泵的运行。
? 根据空调软化水箱的液位自动控制补水电磁阀的开启，以保证软化水箱的水
位维持在正常围之，当软化水箱的液位高于超高液位或低于超低液位时，报警启动。
? 监测冷冻水一次泵与冷却塔循环泵的水流状态，以便监测管道是否有水流
过。
? 冷水机组冷冻侧与冷却侧的阀门均采用电动蝶阀，用于当该台冷水机组停止
运行时切断水路，以防水流短路。
? 接于冷却塔进水管的电动蝶阀，用于当冷却塔停止运行时切断水路，以防水
流短路，同时可以适当调整进入各冷却塔的水量，使其分布均匀，以保证各冷却塔都能达到最大出力。
? 冷却塔进水水阀与系统连锁，以保证冷却水系统运行中不同数量冷机运行时
的设备匹配。
? 注意在冷水机组关闭后，至少要运行10～20分钟后才能陆续关闭水泵以及
水阀，以避免出现故障。
? 所有循环水泵可实现设备的自动转换，运行过程中设备故障，备用设备可自
动投运；自动累计水泵运行时间，自动排序水泵组进行设备轮运，平均分配水泵组各泵运行时间，合理进行设备运营；监测循环泵启动运行时间，进行时限保护控制，当循环泵运行时间大于设定及设计时限，自动启动备用泵。 ? 趋势记录：机组的各动态运行参数、能量管理参数及能耗均可自动记录、储
存、列表，并可以作到定时打印，以便管理人员的查询、管理和分析。 ? 设备的监测：系统设备运行状态、故障、手/自动状态、水温、流量、压力
等各监测参数超限或异常均自动发出声光报警，并可以作到同步打印。 ? 所有预设程序均可按实际需要和要求，在中央管理工作站上调整修改，以满
足用户的使用。
3.5.2换热系统
BAS主要监控点如下：
? 板式换热器二次侧供回水温度；
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? 板式换热器一次侧供回水温度监测； ? 板式换热器一次侧供水流量监测； ? 板式换热器二次侧供回水压力； ? 一次侧回水水阀调节及反馈； ? 一次侧供水蝶阀控制及反馈； ? 二次侧回水蝶阀控制及反馈；
? 循环泵启/停控制、运行状态反馈、故障状态反馈、手/自动状态反馈； ? 补水泵运行状态、故障报警、手自动状态、启停控制； ? 软化水箱高、低、超高、超低液位监控；
? 淋浴热水循环泵运行状态、故障报警、手自动状态及启停控制 控制容和控制方式：
? 根据板式换热器二次侧供水温度来调节一次侧回水水阀。
? 监测二次侧总管供回水压力，如压力超过设定的警戒值时，则发生报警，联
动关闭补水泵，以满足用户的要求。
? 监测软化水箱的高、低、超高、超低液位，在水箱液位高于超高液位或低于
超低液位时，应报警。
? 监测一次水流量，与供、回水温差计算，作为能量统计核算的依据。 ? 一次侧的供水和二次侧的回水采用电动蝶阀进行控制。
3.5.3空调系统
柜式空气处理机组（变频）BAS主要监控点如下： ? 新风、送风温度； ? 初效过滤器压差状态； ? 防冻报警；
? 送风机启停控制及运行状态、故障报警、手自动状态； ? 变频器启停控制、变频器频率调节及反馈； ? 送风压力监测； ? 新风阀调节及反馈；
? 冷、热水盘管水阀的调节及反馈； 监控容和方式：
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? 启停控制：空气处理机根据预先设定的时间程序自动启/停机组送风机，每
台机组都有每周工作天数的设定，每天4-8条工作时间通道设定，并另有特殊工作日及节假日的时间设定。开机后检测风机的运行状态、故障状态，如异常发出报警信息。
? 顺序控制：开机：依次开新风阀、送风机、盘管水阀；关机：依次关盘管水
阀、送风机、新风阀。
? 过滤器的检测：空气处理机组设有初效过滤器，在其两端设置压差开关，当
风机启动后，在过滤器前后会产生风压差，当过滤器堵塞时，风压差将大于压差开关的设定值，其接点闭合发出过滤器堵塞报警信号。
? 防冻报警：当冬季因某种原因造成盘管温度过低时（通常在+5℃左右），低
温防冻开关将发出报警信号，系统接收到报警信号后，立刻停止风机的运行，关闭新风阀，将热水阀开至100%，以防止盘管冻裂。在报警信号没有排除之前，系统无法自动开启。当盘管温度达到正常时，自动重新启动风机、打开新风阀，恢复机组的正常工作。
? 温度控制：盘管水阀控制：夏季关机时，机组盘管的电动水阀关闭。开机
时，根据送风温度与设定温度的偏差，对冷盘管的电动水阀进行自动PID调节，控制电动水阀的开度，使送风温度控制在设定的围之。冬季当室外温度不过低（一般高于+5摄氏度），停机时热盘管均关闭。开机时，根据送风温度与设定温度的偏差，对热盘管的电动水阀进行自动PID调节，控制电动水阀的开度，使送风温度控制在设定的围之。
? 夏季、冬季工况时,室外温度值远高于或低于新风温度值时,新风风门按最小
换气次数来决定其最小开度,并与风机同步开启,在保证室空气的卫生标准的前提下,最大限度地节约能源。
? 在过渡季节时,调整新风阀的预设开度,最大程度地利用室外空气的焓值（热
能之总和）。
? 根据送风压力对变频器的频率进行PI调节。
? 运行时间的累计：运行状态符合要求，开始累计设备的运行时间，每满1小
时将自动记录，累加的时间自动显示在动态画面上。
? 趋势记录：空气处理机组的各动态运行参数可自动记录、储存、列表，并定
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智能大厦楼宇自控系统设计方案设计
