“产品标准”体系建设
指导书
前言
质量管理四件事：搞清楚啥是合格，啥是不合格；验证是否合格；发现不合格咋办；咋样保证合格（防止发生不合格）。
第一件事：搞清楚啥是合格，啥是不合格。就是要在公司建立“产品标准”体系，让全员都知道啥是合格，啥是不合格，重点是要结合岗位，知道岗位的结果啥是合格啥是不合格。
那么，如何建立“产品标准”体系呢，特作如下建议：分四步，编制一个总的产品标准；按产品实现过程，编制每个过程的产品标准；针对每个过程直接和产品打交道的每个岗位，编制岗位产品标准。逐级宣贯啥是合格，啥是不合格。
一、编制一个总的产品标准
1.目的
存档、商务手续、行政手续、领导岗位、综合岗位——使用 2.含义
全方位熟悉顾客要求（明示、隐含的——图纸、技术规范、合同条款、会议纪要、访谈记录、法律条款等等），以销售的结果为单元，将顾客的要求转化成具体的技术、质量指标，形成一个总的产品标准。
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3.格式
可用表格、文本、图片等形式，要求清晰、明白、易懂。 4.内容
产品标准包含：项目、技术条件、验证方法、判定规则。
项目：包含包装、外观、和其他零件的安装配合尺寸、自身的形状和位置尺寸、性能、功能、适用性、可靠性等——注明一般项、关键项、重要项（甚至必检项）。 技术条件：各项指标及其临界值（各项指标以及允许的变动范围，或说公差） 验证方法：所需要的验证工具、量检具、仪器、实验设备设施，验证的方式方法步骤，数据处理方法。
判定规则：判定是否合格的方法，抽检、全检，个体判定、批次判定。 5.案例
案例1：放油螺塞座
产品如下图一所示，经顾客沟通，用于焊在箱体底部侧面一壁孔上，用于排放箱体内的油液，装上螺塞带密封圈，防止油泄露。顾客特别要求螺塞座左端面和螺纹中心轴线必须垂直，否则螺塞易歪斜，密封不严，出现漏油、渗油。 据此，参看图一，编写产品标准如下表一。
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图一 放油螺塞座 表一：放油螺塞座产品标准
产品名称 序号 放油螺塞座 项 目 ⑴ 材质检验书 ⑵ 自检报告 产品件号 SC1010-2401019B-1 技 术 标 准 说明 检测方法 验证 验证 验证 目视 关重度 ◆ ◆ ◆ ◆ ▲ ▲ ▲ ▲ ★ ★ ★ ▲ ● 3
按批次提供 按批次提供 按批次提供 等量包装、整齐码放、过目知数、防锈、防磕碰 各加工面无漏序、无毛刺、无锈蚀；无黑皮、无凹坑、无磕碰伤等缺陷 0 Φ300 -0.62，Φ26-0.52 1 外⑶ 送货单 观 ⑷ 盛装 ⑸ 加工面 ⑴ 外径 ⑵ 凸台 ⑶ 总厚 ⑷ 螺纹 目视 卡尺、塞规 卡尺 卡尺 螺纹塞规 综合检具（塞规、塞尺） 综合检具（塞规、塞尺） 带孔平板、塞尺 7±0.18 10±0.21 M18×1.5—6H 平面不平度≯0.1 2 尺寸 ⑸ 螺塞安装端面平面度 ⑹ 螺塞安装面 ⑺ 焊接贴合面 ⑻ 倒角
对螺纹轴线不垂直度≯0.1 平面不平度≯0.1 2处（C1:1×45°，C1.5:1.5×45°） 倒角规 ⑼ 螺塞安装面表面质量 Ra≯3.2 Ra≯6.3 粗糙度样板 粗糙度样板 ▲ ● ⑽ 其他表面质量 1.首次交货，必须全尺寸检验（验证）； 检验规则 2.平时交货，必须关键、重要尺寸检验（验证）； 3.单件合格的判定：所检验（验证）的项目符合本标准； 4.批次合格的判定：抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。 说 明 编制 ★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要 校对 审核 批准
案例2：摩托车油箱
表二：XX型摩托车油箱产品标准
产品名称 序号 1 XX型摩托车油箱 产品件号 说明 关重度 4
项 目 包装 ⑴ ⑵ ⑶ ⑴ 纸箱外观 标识 装箱单 磕碰伤 技 术 标 准 （色差、均匀、锈斑、鼓包等） 检测方法 验证 验证 验证 目视 目视 2 外⑵ 颜色 观 ⑶ 附着力 安3 装尺寸 形状位置尺寸 ⑴ ⑵ ⑶ ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ 4
⑴ 盛油量 焊接可靠性 耐盐雾试验 5 功⑵ 能 ⑶ ⑴ 加油 6 适⑵ 用性 ⑶ ⑴ 密封性 7 性⑵ 可靠性 能 ⑶ 抗腐蚀性 1.首次交货，必须全尺寸、全功能检验（验证）； 检验规则 2.平时交货，必须关键、重要尺寸检验（验证）； 3.单件合格的判定：所检验（验证）的项目符合本标准； 4.批次合格的判定：抽检中，发现一件不合格，即判定该批次不合格。 说 明 编制 ★——关键，▲——重要，◆——一般，●——次要 校对 审核 批准
二、编制过程产品标准
1.目的
部门存档、部门领导（主管）、部门综合岗位使用。明白过程的交付输出结果。 2.含义
依据产品的实现过程，仔细分析分解产品标准项目需要在哪个过程实现和保证，对每个过程实现的项目，编制过程产品标准。
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产品标准体系建设指导书
