IE知识与精益现场改善培训试题
姓名： 工号： 部门： 成绩： 一：填空题（70分）
1、生产关键三要素是指 品质 ； 成本 ； 交期 ；。（5分）
2、现场改善的三个重要因素是改善突破性方法；环球生产系统； 以时间为基础之策略 （5分） 3、以时间为基础之策略的目的是 缩短操作周期 （5分） 4、缩短生产周期的目的是： 降低总成本 （5分）
5、缩短品质异常时间的两个方面是：1.由发生到发现错误；2.由发现到更正错误 （5分） 6、增值活动的定义是： 依照客户要求，将原材料和数据变成部件或产品 （5分） 7、无增值活动的定义是： 消耗资源，但没有直接对产品有所贡献 （5分） 8、增值时间是指：满足客户要求，将原材料或数据转变成输出的动作时间 （5分）
9、生产中存在浪费的根源（其中五项）是 1.操作范围（距离） 2.装置时间太长 3.缺少维修保养 4.工作方法不当 5.缺乏培训 6.不遵守指示 7. 无关性能测试 8.无效生产计划 9.缺乏现场组织 （5分）
10、消除浪费的四个步骤是 1.了解什么是浪费 2.识别工序中的浪费 3.使用合适的工具来消除浪费 4.实施持续改进措施，重复上述步骤 （5分）
11、IE七手法是指： 1.动改法 2.防错法 3.五五法 4.双手法 5.人机法 6.流程法 7.抽查法 （5分）
12、防错法的十大原理是： 1.断根原理 2.保险原理 3.自动原理 4.相符原理 5.顺序原理 6.隔离原理 7.复制原理 8.层别原理 9.警告原理 10.缓和原理 （5分）
13、IE改善分析中的“ECRS”中文是指： 1.取消 2.合并 3.重排 4.简化 （5分）
14、物流配送项目管理循环是： 1.成立项目组 2.现状调查 3.项目准备 4.项目实施 5.效果确认 （5分） 二：简答题（30分）
1. 请列出精益生产改善基本精神10信条
1.应有破旧立新的观念 2.与其浪费时间找借口 3.别满足现状，相信一定仍可改善的空间 4.不要过于着重完美而忽略可以争取改善的机会 5.有错即改，在创新的思维中继续前行
6.进行改善时，不要花大量的投资 7.运用智慧来解决困难 8.常发问五个“为什么”来寻找改善的线索 9.集思广益，群策群力 10.改善是永无止境的 2. 请列出改善的基本规则
1.打开封闭的思想 2.坚持积极乐观的态度 3.不可以默然离去表示反对 4.营造一个互不伤害对方的环境 5.每个人都有发言权，不论职位或地位 6.不存在哑口无言之类的事情 7.明白工作就去做
IE知识与精益现场改善培训试题- 答案
