精选文本
4-1.3 水泥浆 预应力混凝土孔道压浆 配合比设计 JTJ/T F50-2011 ①水泥强度等级不宜低于42.5水泥不得含有任何团块； ②水灰比宜为0.40~0.45，掺入减水剂时，水灰比可减小到0.35； ③水泥浆泌水量最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。 ④自由膨胀率应小10% ⑤水泥浆稠度宜控制在14~18s之间 不同设计等级或原材料变化时应进行配合比设计
2、验证试验
序号 材料 名称 用途 试验项目 砂的筛分 同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600T为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300T为一JTG E42-2005 验收批进行检验。 JTJ/T F50-2011 试验方法 及相关标准 试验频率 技术要求 见下 “砂的分区砂级配范围” ≥C30的混 备注 含泥量% ≤5.0 ≤2.0 细4- 2.1 泥块含量% 水泥砼及砂浆 视密度 云母含量% 轻物质含量% 硫化物及硫酸盐折算为SO3% 有机质含量（比色集料（砂） 精选文本 法） 压强度对比试验，加以复核。 在寒冷地区室外使用，并径常处于潮湿或干燥交替状态下的混凝土≤8，其他≤12 砂的坚固性指标在% 砂的分类 砂组 细度模数 粗砂 3.7~3.1 中砂 3.0~2.3 细砂 2.2~1.6 砂的分区及级配范围 标准筛 筛孔尺寸 （mm） 9.5 4.75 2.36 1.18 级配区 Ｉ区 0 10~0 35~5 65~35 Ⅱ区 累计筛余（%） 0 10~0 25~0 50~10 0 10~0 15~0 25~0 Ⅲ区 标准筛 筛孔尺寸 （mm） 0.6 0.3 0.15 级配区 Ｉ区 85~71 95~80 100~90 Ⅱ区 累计筛余（%） 70~41 92~70 100~90 40~16 85~55 100~90 Ⅲ区 验 证 试 验 序号 材料 名称 试验项目 颗粒组成 石料压碎指标值% 针片状颗粒含量% 含泥量% 视密度 4- 2.2 粗 集 料 泥块含量% 小于2.5mm的颗粒含量% 硫化物及硫酸盐折算为SO3不大于% 卵石中有机质含量 坚固性 5次循环试验后质需要时做 JTG E41-2005 JTJ/T F50-2011 试验方法 及相关标准 试验频率 技术要求 备注 同一料源、见下“碎石或卵石的颗粒级配规格” 同级配3400m做一C55~C40≤12%，≤C35时≤16% 次，人工分≥C30时≤15%，＜C30时≤25% 散生产每≥C30时≤1.0%，＜C30时≤2.0% 批不超过/ 3200 m。 ≥C30 ≤0.5% ＜C30 ≤0.7% ≤5% 需要时做 1% 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应配制混凝土进行强度试验，抗压强度应不低于95% 寒冷地区，经常处于干湿交替状态5%；严寒地区，经常处于干湿交替状态3%；混凝土处于干燥条件但粗. 精选文本 量损失不宜大于% 集料风化或软弱颗粒过多时12%；混凝土处于干燥条件但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求高或强度大于C40为5%。 碎石或卵石的颗粒级配规格 级配 公称 粒级 （mm） 5~10 连 续 级 5~16 5~20 5~25 2.5 95~100 95~100 95~100 95~100 95~100 - - - - - - 5 80~100 90~100 90~100 90~100 90~100 95~100 95~100 95~100 - - - 10 0~15 30~60 40~70 - 70~90 75~90 85~100 - 95~100 - - 16 0 0~10 - 30~70 - - - 85~100 - 95~100 - 累计筛余（按质量百分率计） 圆孔筛筛孔尺寸（mm） 20 - 0 0~10 - 15~45 30~60 0~15 - 80~100 - 95~100 25 - - 0 0~5 - - 0 - - - - 31.5 - - - 0 0~5 - - 0~10 - 75~100 - 40 - - - - 0 0~5 - 0 0~10 45~75 70~100 50 - - - - - 0 - 0 - - 63 - - - - - - -- - - 0~10 30~60 80 - - - - - - - - -- - 0~10 100 - - - - - - - - - - 0 配 5~31.5 5~40 10~20 单 粒 级 16~31.5 20~40 31.5~63 40~80 注：混凝土强度为C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，其他情况下，如有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比对于大于或等于C30的混凝土，不应小于2，其他不应小于1.5，且火成岩强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa，水成岩不宜低于30MPa。 验 证 试 验 序号 材料 名称 用途 试验项目 细度(0.045 mm方孔筛 筛余)％ 4- 2.3 粉 煤 灰 拌制水泥混凝土和砂浆 需水量比％ 烧失量％ 含水量％ 三氧化硫％ PH值 4- 2.4 水 混 凝 土 硫酸盐量（按2-SO4计） 氯化物（以Cl计）mg/L -1试验方法 及相关标准 试验频率 技术要求 Ｉ级≤12、 Ⅱ级≤25、 Ⅲ级≤45 Ｉ级≤95、 Ⅱ级≤105、Ⅲ级≤115 Ｉ级≤5、 Ⅱ级≤8、 Ⅲ级≤15 Ｉ级≤1、 Ⅱ级≤1、 Ⅲ≤1 Ｉ级≤3、 Ⅱ级≤3、 Ⅲ级≤3 ≥5 ≤0.27mg/cm 钢筋砼 ≤1200 预应力砼 ≤350 3备注 GB/T1596-2005 GB/T176-96 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。 JTJ/T F50-2011 JTJ056-84 饮用水可不做试验，非饮用水要进行检验 . 精选文本 不溶物 I型硅酸盐水泥≤0.75% II型硅酸盐水泥≤1.5% I型硅酸盐水泥≤3.0% II型硅酸盐水泥≤3.5% 普通水泥≤5.0% ≤5%（经压、蒸，安定性合格可≤6%） ≤3.5% 同厂家、同编号、同生产日期的水泥做一次，且袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批 普通水泥≤10%，硅酸盐水2泥比表面积大于300m/kg。 硅酸盐水泥初凝≥45min，终凝≤6.5h，普通水泥初凝≥45min，终凝≤10h。 用沸煮法必须合格 见下页“水泥强度” 4- 2.5 水泥（硅酸盐、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥） 烧失量 必要时做 氧化镁 三氧化硫 水泥砼及砂浆 细度 （80μm筛余量） 凝结时间 安定性 强度 GB/T1345-2005 GB175-1999 GB/T1346-2001 GB/T176-96 GB/T17671-99 GB12958-1999 注：复合硅酸盐水泥氧化镁、三氧化硫、细度、凝结时间、安定性及强度指标要求同普通水泥。 验 证 试 验 序号 材料 用途 名称 试验项目 氧化镁 必要时做 GB1344-99 GB/T1345-200水泥细度 5 砼及（80μm筛余量） GB/T1346-2001 砂浆 GB/T176-96 凝结时间 GB/T17671-99 安定性 强度 三氧化硫 试验方法 及相关标准 试验频率 技术要求 ≤5%（经压、蒸，安定性合格可≤6%） 矿渣水泥≤4% 火山灰和粉煤灰水泥≤3.5% ≤10% 初凝≥45min，终凝≤10h 沸煮法必须合格 见下“水泥强度” 备注 水泥（矿渣、火4- 水山2.泥灰）质5 、粉煤灰硅酸盐 同厂家、同编号、同生产日期的水泥做一次，且袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批 . 精选文本 水泥强度 品种 等级强度 42.5 42.5R 硅酸盐水泥 52.5 52.5R 62.5 62.5R 32.5 32.5R 普通水泥 42.5 42.5R 52.5 52.5R 矿渣硅酸盐、火石灰质硅酸盐及粉煤灰硅酸盐水泥 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 抗压强度 3天 17.0 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 10.0 15.0 15.0 19.0 21.0 23.0 抗折强度 3天 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 28天 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 28天 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 验 证 试 验 序号 材料 名称 品种 普通减水剂 高效减水剂 早强减水剂 试验项目 钢筋锈蚀，28d抗压强度比，减水率 钢筋锈蚀，28d抗压强度比，减水率 钢筋锈蚀，1d、28d抗压强度比，减水率 试验方法 及相关标准 GB 8076 GB 8076 GB 8076 GB 8076 试验频率 技术要求 备注 4- 2.6 外 加 剂 钢筋锈蚀，凝结时间，缓凝减水剂 28d抗压强度比，减水率 钢筋锈蚀，1d、28d抗压引气减水剂 强度比，减水率，含气量 缓凝高效减水剂 钢筋锈蚀，凝结时间，28d抗压强度比，减水率 同厂家、同品种、同试剂为一验收批。 具体见下页 GB 8076 GB 8076 .
公路试验检测频率一览表69838
