编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 打标机维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁打标机以及工作台表面污垢,保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。 1.3 检查打标机电路、气路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。 1.4 检查打标机针头 应无松动,安装可靠。 1.5 检查工作计算机 应正常启动,无异常情况。 1.6 认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 2 一级保养(每工作100小时进行) 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查打标机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。 2.3 检查打标机垂直方向定位数值,应为8mm;必要时,重新调整。 2.4 检查工作台定位装置,应无错位现象,并紧固,必要时,重新调整。 2.5 检查打标机针头,发现磨损严重时,更换新针头。 2.6 检查相关机型的打标文件,必要时,进行调整。 3 二级保养(每工作300小时进行) 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 清洁空气滤清器,必要时,更换。 3.3 检查工作计算机系统,确保系统正常,无病毒等。 3.4 检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。 发动机磨合试验台维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁发动机磨合试验台污垢,保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。 1.3 检查各个管路接头位置,应无“三漏”现象。 1.4 检查工控计算机、工控机、服务器,应均能正常启动,无异常。 1.5 检查转速夹等外围易损件,应无损坏。 1.6 检查工控计算机监控画面,油位、水温、油压等应显示正常。 1.7 检查JdQ-2070汽车启动电源,应显示正常。 1.8 认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 2 一级保养(每工作100小时进行) 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查供给系统水箱,应能正常补给,发现异常,立即检修。 2.3 清洁供给系统油水分离器,必要时,及时更换。 2.4 检查工控计算机操作系统运行情况,应无杂乱的软件、病毒等。 2.5 清洁供给系统、工控柜内部的灰尘,确保清洁。 2.6 用万用表检查JdQ-2070汽车启动电源,输出电压应稳定,并与所选档位相对应。 3 二级保养(每工作300小时进行) 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 检查并紧固工作台螺栓。 3.3 检查系统管路,防止老化,必要时,及时更换。 3.4 检查工控柜电路,确保线路连接可靠。 3.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。 全自动定量注油机维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁全自动定量注油机表面污垢,保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。 1.3检查注油机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。 1.4 检查油枪,应无损坏。 1.5 认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 2 一级保养(每工作100小时进行) 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 清洁注油机内部污垢。 2.3 检查注油机各个参数,设置应当正确。 2.4 检查注油机内部电动机,绝缘应良好。 3 二级保养(每工作300小时进行) 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 检查注油机参数,并用量杯测量实际注油量与设置是否相符,必要时,重新调整。 3.3检查注油机内部电路,确保线路连接可靠。 3.4 检查内部各个连接处垫片,防止老化,损坏,必要时,更换。 3.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。 曲轴前后油封压装机维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁压装机表面污垢,保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。 1.3 检查压装机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。 1.4 导杆每天加注润滑油脂一次。 1.5 认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 2 一级保养(每工作100小时进行) 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 清洁压装机电器箱内灰尘,保持清洁。 2.3 检查压装机各个参数,设置应当正确。 2.4 清洁压装机油水分离器,必要时,更换。 2.5 检查各传感器,必要时进行调整。 2.6 检查各个压装头,磨损严重或损坏时,进行调整。 3 二级保养(每工作300小时进行) 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 检查电器箱内各接线螺钉,如有松动,应立即拧紧。 3.3 检查增压缸油脂状态,发现浑浊时,及时更换。 3.4 检查各个电磁阀工作状态,清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。 3.5 检查电磁阀的密封垫,发现破损应及时更换。 3.6 工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
设备维护保养规程汇总
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