培训时间: 授课人:高龙飞 培训内容: 钳工知识
第一章 钳工入门知识
重点:理解掌握钳工的概念,钳工的基本操作技能,钳工的作用
第一节 钳工概念
1. 以手工工具为主,多在台虎钳上对金属材料进行切削加工,完成零件的制作,以及机器的装配,调试和修理的工种成为钳工。
2. 钳工基本操作技能包括:测量、划线、锯割,錾削,锉削,钻孔。铰孔,攻螺纹,手套螺纹。矫正,弯曲,铆接,刮削。研磨和简单热处理。
第二节 钳工常用设备
一.钳工常用设备:钳台、台虎钳、砂松机,钻床。
1.钳台是钳工的专用工作台,台面上油台虎钳和安全网。一般高度为800—900mm。
2.台虎钳建成虎钳,是用来夹持工件的一种设备,有固定式、回转式两种,台虎钳的规格有125mm、150mm、200mm等。
使用和保养台虎钳应注意几点
1.台虎钳必须牢固的固定在钳台上,工作时不能送到,一面损坏台虎钳或影响加工质量。2.夹紧和松卸工件时,严禁用手锤敲击转动手柄,一面损坏丝杠和螺母。 3.不允许用大锤子在太互掐上锤击工件。
4.螺母、丝杠及华东表面应经常加润滑油保证灵活。
培训时间: 授课人:高龙飞 培训内容: 钳工机具
第三节 钳工常用工具、量具
1.常用工具有:锉刀、錾子、手锤、样冲、划规、手锯、丝锥、铰杠、板牙、板牙架、刮刀、划针等。
2.量具有:钢尺、游标钢尺、塞尺、角尺、外径4分尺、百分尺、百分表等。
第四章 锯割
本章重点要明白、理解:什么是锯割、锯路的作用。安装锯条时应注意哪些?为什么?
分析锯条折断的原因。
1.锯割概念:用手锯对材料或工件进行切断和切槽的操作称锯割。
2.所谓锯路就是制造锯条时,锯条上的全部锯齿,按一定的规律左右错开排列成一定形状。所采用的锯路有交叉形,波浪形。
3.锯路的作用是:在锯割时增大锯缝的宽度,减少锯缝对锯条的摩擦阻力。防止夹锯,以利于锯割。
4.安装锯条时要求锯条的齿尖必须朝向前推方向,否则锯条不能进入切削状况。同时锯条安装的松紧程度应适当,调得过紧,锯割时锯条张力过大易折断;过松,锯条会扭曲、摆动、使锯缝歪斜且易折断锯条。
培训时间: 授课人:高龙飞
培训内容: 设备保养知识
设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。
??? 设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。
??? 设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损。
清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净。润滑:按设备各部 位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职 责和交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间
进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患。 ??? 在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时地、认真地 、高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的。 培训时间: 授课人:高龙飞 培训内容: 设备的保养制度 三、设备的三级保养制度
?????????? 1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
??? 2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器, 调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
??? 3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解
体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复
精度,满足加工零件的最低要求。 ??? (二)“三好”“四会”的内容
??? 实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求: ??? 1、“三好”的内容:
(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管 道完整。
(2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。 ??? 2、“四会”的内容
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。
(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油
毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
(4)会排除故障:能通过不下常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故, 参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。