斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
6）、将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
7）、柱子加固要具有垂直和水平双向钢管，防止产生柱子轴线偏移。 8）、竖缝卡扣中间距不低于300mm，平缝在150mm（即每孔必扣），模板接头处必扣扣件，最下方的扣件向上扳以便拆模。墙的两侧对拉螺栓孔应平直相对，不要斜拉硬顶，模板钻孔应用电钻，不可用螺栓直接插入。模板错位拼接的地方搭接长度要大于200mm。
5.3模板加固 5.3.1、墙模加固
采用先横后竖的加固方式，才能保证其墙面平整，必要时还应使用T字螺杆。 墙横向以300mm的间距绑扎在模板上，两端要伸入阴角模，阴角模内要竖立钢管，最下面不能超过150mm----每一竖向螺栓处用两根竖钢管。（其长度能压住最下面和最上面的横钢管）----戴上蝴蝶卡拧好螺帽（拧螺帽时不能过于用力，以导管上的堵头紧靠在模板上为宜）----将下面校正好并系在支撑架上。超过3m的墙中间也应系在支撑架上。
5.3.2、柱模加固
先两端后中间的顺序进行，第一道筋必须在柱下面和顶处和梁底不超过150mm处，用螺杆或扣件锁好并连接在顶板的支撑架上使到位----将顶部在靠近梁底处加固好，并用斜撑校正连接在顶板支撑架上。（超过3M的柱子在中间也应连接在支撑架上）----再依次从下到上加固，间距不超过450mm。连接的斜撑和支撑架要稳固，不能晃动，抱框的角度应与柱口吻合两端受力均匀不能一紧一松。安装柱箍在柱子单边超过600mm时需要加对穿螺杆，长度根据柱子大小而定，螺栓间距不超过450mm。安装拉杆或斜撑，柱模预检，校正柱子垂直度并加固。为保持系统整体稳定，支柱和支撑面要有足够受压面积支拉牢固到位防止变形。柱模角处扣件尽可能全扣。
5.4检查与校正
模板安装完毕应校对模板的尺寸、标高、水平度和立柱的结合牢固程度，做一次全面检查，如有超出规范许可范围，及时纠正。初加固、校正、再加固，然后将模板表面清理干净，准备浇筑。
特别应对垂直系统加强，设置水平拉杆和斜拉杆。 5.5模板拆除和安放 5.5.1拆模要求
1）结构底模拆除前，必须先填写拆模申请单，经签字同意后，方可进行模板的拆除。
2）模板拆除必须达到规定的拆模强度且要满足混凝土的设计强度，同时要确定具体拆模程序、方法、安放措施。在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，架设外挂架处墙体强度必须达到7.5Mpa。
3）要做到后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先拆侧面模，后拆承重模的原则。支撑件和连接件要逐件拆卸，模板逐块拆卸并传递上下有人接，勿伤模板和混凝土面，更不要砸伤人。
4）拆下后分类堆放整齐，附件及时收集安放。按顺序拆模有序堆放，防止高层跌落，不用蛮力拆卸保护模板。
5.5.2柱模板拆除注意要点
1）分散拆除柱模时，应自上而下，分层拆除。折除第一层时，应先拆除柱箍或穿柱螺栓、竖楞、异形卡，然后用木榔头向外侧轻击模板上口，使模板松动脱离柱混凝土面，依次拆下一层模板时，用木榔头轻击模板，再用撬棒轻轻撬动模板边肋，切不可用撬棒从柱角硬撬。拆下的模板及配件根据现场情况也可采用人工接应传递或滑板滑到楼面，按指定地点及规格分类分散堆放，并及时清理。
2）分片拆除时，拆除第一片前，应自上而下先拆除柱箍或穿柱螺栓、竖楞和两个对角的异形卡件，要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿柱螺栓，以防整片柱模倾倒伤人，然后从上口用榔头向外侧轻击，用撬棒轻撬模板边肋，使模板松动脱离柱混凝土面，采用人工拆除搬运可把柱拆成四片。采用起吊拆除
时可把柱拆成二片，待吊钩挂好，拆除临时支撑，方能脱模起吊。拆下的模板应及时编号，按指定地点堆放并及时清理。
3）拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬，以免混凝土表面的模板受到损坏。
4）拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修、以备待用。
5.5.3剪力墙模板拆除要点
分散拆除墙模板时，应先拆除斜撑，利用原排架或脚手架适量搭设脚手板，以保证拆模安全。应自上而下拆掉墙对拉螺栓，内、外钢（木或其它非木质材料）楞，然后拆除异形卡，使两相邻模板断开或模板与阴角模断开，用木榔头向外侧轻击模板上口，再用撬棒轻轻撬动模板边肋，使模板松动脱离墙混凝土面，依次拆下一层模板，切不可用撬棒或铁锤乱撬猛击模板边肋。对有防水要求高的墙体工程，为了确保工程质量，预埋混凝土内的对拉螺栓只能一次性使用，不能重复使用。拆模后，可将对拉螺栓从混凝土表面切断。在拆除垂直墙体单块模板时，拆墙模的两名操作人员需相互配合，同时向外侧用撬棒轻轻撬动，使模板向外慢慢移动，直到模板脱离预埋混凝土内的对拉螺栓，方可拆掉。拆下来的模板及配件根据现场情况，可采用人工接应传递搬运或采用滑板滑到楼地面，在指定地点按规格分类堆放并及时清理。
六、质量控制措施
6.1质量保证措施
6.1.1在各项工序开始之前召开动员会，做好交接班安排，并结合施工图及技术规范作好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握模板施工工序要点、施工标准及施工方法。
6.1.2施工班组应实行“三检制”即自检、专检、交接检。自检由班组长完成本工序后填写《工程质量自检表》交质量检查员。专检由质量检查员对班组完成工序进行检查，合格后在自检单上签字。交接检由生产负责人在专检完成后对已完工序检查，合格后在自检单上签字，并报验监理单位验收模板。
6.1.3成品保护措施
墙柱模板支设完毕禁止冲撞其支撑斜杆或支腿。
模板支设完成后应保持墙或柱模内清洁，并且在吊运其他材料的过程中应防止遗撒。
6.1.4 施工中严格实行样板制度，样板模板经验收合格后，方可进行大面积施工。
6.1.5对现场施工过程应加以严格控制，每月由质量检查员及评委进行月检查考核。对表现良好的队伍实施奖励，对表现差的队伍进行处罚，具体奖励及处罚细则见《质量奖励处罚规定》。
6.2模板加工、组装质量验收标准
墙柱模板加工质量验收标准
项目 检查内容 验收标准 无污染，无破损，无1 模板板面 划痕，表面洁净 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 模板几何尺寸 模板对角线 模板表面平整度 模板竖向边平整度 龙骨间距 垫片间距 模板边的处理 模板对拉螺栓眼中心线偏移 孔大小 模板拼缝外观 拼缝交圈情况 模板配件 ±2mm +3mm ２mm 1.5mm 墙295mm,柱280mm 小于200mm 均匀涂刷封边漆 2mm 2mm 打胶饱满，拼缝严密 不大于5mm/10m 齐全包括吊钩、接高尺量 尺量 2m靠尺、垫尺 2m靠尺、垫尺 尺量 尺量 目测 尺量 尺量 目测 尺量 目测 100% 100% 100% 100% 30% 30% 100% 50% 50% 100% 100% 100% 目测 100% 检查方法 检查数量
件、自攻螺丝、垫片 14 15 16 相邻板面高低差 板面之间缝隙宽度 方木 2mm 2mm 平整、无变形、翘曲 尺量 尺量 目测、尺量 100% 100% 100% 墙柱模板安装质量验收标准
项目 检查内容 验收标准 施工缝剔凿到位并1 基层及杂物 清理干净 2 3 安装控制线及边线 模板拼缝偏差 3mm 不大于2mm 基层座浆找平，海4 模板根部防漏浆措施 绵条粘贴严密 5 6 模板之间拼缝交圈 模板垂直度 模板就位后保护层厚度检7 查 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 对拉螺栓聚酯锥头 脱模剂涂刷情况 阴阳角方正 阴阳角顺直 预留洞口中心线偏移 预留孔洞尺寸 门窗洞中心线偏移 门窗洞口宽、高度 门窗洞口对角线 截面模内尺寸 层高垂直度 小于5m 齐全，放置规矩 均匀涂刷 3mm 2mm 5mm ＋5mm，0 3mm ±5mm 3mm ＋3mm 3mm 目测 目测 方尺，塞尺 线坠，钢卷尺 拉线，尺量 拉线，尺量 拉线，尺量 拉线，尺量 拉线，尺量 尺量 吊线、尺量 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ 100％ 符合设计要求 尺量 50％ 不大于5mm/10m 不大于3mm 尺量 尺量 100％ 100％ 目测 100％ 尺量 尺量 100％ 50％ 目测 100％ 检验方法 检查数量
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