部下发整改意见书，限期整改，明确责任人，2011年共下发安全隐患整改意见书17份，整改问题41项；安保部具体负责监督、检查、落实和考核，使各种安全隐患消失在萌芽状态。 四、加强职业健康管理，完善安全防护设备设施 为了加强公司作业场所职业健康安全管理，强化职业危害防治的主体责任，预防、控制和消除职业危害，保障从业人员生命安全和健康，2011年，公司领导高度重视员工的职业健康和劳动保护，加大安全生产投入力度，更新设备设施，实现本质安全生产，全年中无一起重伤事故，轻伤仅有12人次。 7月份委托市疾控中心对作业场所进行尘毒、噪声和粉尘检测；4月份委托市气象局防雷检测中心对公司防雷设施进行检测；9月初组织330名员工到市疾控中心进行健康体检；3月至8月份对氮氢站、液氨储存、镀膜中心和危化库等危险工作场所安装了危险气体泄漏报警仪、防护服以及正压式呼吸机；对噪声较大的工作场所配置了耳塞；为粉尘较大的工作场所配置了防尘口罩、护目镜等，此外每月针对各生产岗位特点相应配置了手套、口罩、肥皂、安全帽和工作服等劳动防护用品。由于领导重视，各项安全管理和安全投入到位，公司各项安全指标均符合国家标准。 五、加强危险源辨识、评价，积极推行“1+3”安全监控制度 根据危险化学品重大危险源辨识GB18218标准要求，今年对公司危险化学品生产、使用、储存和运输以及在建项目危险源进行了重新辨识和评价，共辨识出29个重大危险源，积极推行“1+3”安全监控制度，编制了重大危险源应急预案并定期进行演练。在重大危险源场所张贴了警示标识、放置了危害告知牌，内容包过危险物质的特性、理化性质、危险性以及应急处理措施等，并配备急救药品和器具。对重大危险源实行时时监控，严格检查和进出登记制度，对在建制氧和危化品仓库项目严格按照“三同时”制度执行，保证安全设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，及时进行安全评价和消防验收。在人的不安全行为，物的不安全状态和作业环境上制定了内容详细的安全检查表，对照内容逐项检查。在重点区域和重点设备上实行专项检查，对正常使用的设备实行日常点检和专业点检，明确责任人，发现问题及时分析原因，精心进行维护并认真填写点检卡，全公司共设控制点57个，其中公司级5个，车间级33个，参与控制点的管理人员达600多人。维修部和安保部定期、不定期组织全公司范围检查，按照“三级控制”的要求在现场查违章、查隐患、查违纪，做到隐患可知可控，有效地防止了各类事故发生。在系统的本质安全可靠性方面，公司选用安装自动化、机械化程度较高的工艺装置，降低劳动强度，减少人体直接接触危险危害因素的机率，形成“人机互补，人机制约”的安全系统。由于领导重视，员工的积极参与加上安全措施得当，公司在本质安全生产方面得到很大的提高，全年无一起重特大事故，一般事故仅有4次。 六、加强安全教育、增强安全意识 安全教育是提高员工安全技能和安全意识的有效途径，是一项持续性的工作。2011年，公司非常重视员工三级安全教育和特种工安全培训工作，年初制定了员工安全培训计划，学时符合有关规定要求，培训档案齐全。公司有固定的员工安全培训场所，并配备必要的教学设施设备，与外部培训机构和教师建立有培训服务关系。有供员工使用的安全教育阅览室，并配备一定数量的安全生产法律法规标准、事故预防、应急处置等内容的图书、音像资料，满足实际需要。2-5月份先后安排8名安全生产人员参加市安监局组织的安全资格培训；5月份安排2名安全管理人员参加市安监局组织的安全生产标准化内审员培训；7月份安排2名安全管理人员参加国家安监总局与中国安全生产协会组织的安全生产标准化培训；10月份组织了99名叉车工、起重工和焊工到市安监局和市技术监督局进行安全知识和安全技能培训，保证特种工100%持证上岗。11-12月份组织全体员工对新制定的安全生产标准化管理手册、管理制度、作业指导书进行培训；此外，对新员工、转岗、脱岗再就业以及外来参观学习人员严格进行三级安全教育，确保员工在新的工作岗位上做到“三不伤害”，增强了员工的安全意识和安全操作技能。除了集中培训，公司始终坚持常态化、多样化的安全教育方式，在安全工作中，
公司安全文化建设成果汇报材料
