电气工程施工方案
本工程为农八师121团11#小区4#、5#、6#住宅楼,本工程总建筑面积8459.77m2,砖混结构,地上四/五层,地下一层,计划开竣工时间为2012年12月25日至2014年07月31日。
一、电气配管 1)、施工顺序
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→ 固定盒箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接 2)、主要施工方法和技术要求
①、暗管敷设:暗管敷设的基本要求为:敷设电线管路、管口管子连接处作密封处理:电线管应沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲,埋入陶粒混凝土垫层内的管子,离表面的净距离不小于15mm。(现浇板内埋管为加强型PVC管,墙内为中轻型PVC管)。
②、预制加工:钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器;管子切断:用钢锯、割管器、砂轮切割断口处应平齐不歪斜,管品刮锉光滑、无毛刺、管内铁屑除净;PVC管煨弯;全部采用专用工具煨弯。
③、测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建设置的水平为标准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置,以保证工程质量。
④、固定盒、箱:先稳定盒,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成,盒、箱安装要求如下表所示:
⑤、管路连接:钢管连接加φ6圆钢焊接,套管长度不少于连接管径的2.5倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m,有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m;管进盒、箱连接;孔无毛刺要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管进口进入盒、箱、管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间跨整齐。
⑥、管暗敷设方式:随墙(砌体)配管:配合土建工程砌筑墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防砂浆或其它杂物堵塞管线,将堵好的盒子固定牢固然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。在自检合格的基础上,应及时通知监理(甲方代表)检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
二、管内穿线 1)、施工程序
施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→ 导线焊接→ 导线包扎→线路检查绝缘遥测。 2)、主要施工方法和技术要求
①、管内穿线、选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线,黄绿双色线做接地线,蓝线作零线;穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10-15cm的余量。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出,清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘泥砂等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 ②、放线及断线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线的放线车上,不能将导线线在地上随意拖拉,更不能野蛮使用,以防损坏绝缘层或拉断线芯;剪断导线时,导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。
③、导线与带线的绑扎:当导线根树较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接接入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线绕绑线绑扎牢固。
④、管内穿线:在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内;导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。 三、弱电系统配管技术措施
⑴、作业条件:弱电系统的配置、配线选材应符合设计要求,并经监理(业主)确认。进场材料须经材料验收部门、监理(甲方)验收合格后方可使用。
⑵、暗管管线施工技术措施 1)、暗敷管具体要求:管路短、弯头少、两头位置标准,暗管一般不要出现变形,两个拉线盒之间不要出现4个弯头。 2)、敷设步骤为:确定弱电设备位置,测量敷设线路长度配管加工 (弯
曲、锯割),将管与盒按已确定的位置敷设,管口塞上木塞或废纸,盒内填满废纸或木屑,防止进入砂浆或杂物,检查是否有管、盒遗漏或错误,管盒连成整体固定于模板上,管子离表面距离不小于15mm。 3)、管弯制作:管弯头制作时,应注意焊接位置,明管弯头的弯曲管半径≥管子外径的6倍,暗管弯头的弯曲半径应不小于管子外径的10倍,管子弯扁度不超过管径的1/10,不得有裂缝、褶皱,否则穿线时会划破电缆皮。管子切割时要保证切口平齐,不得出现马蹄口,管子连接前应用锉刀将管口毛刺锉掉,管子进箱盒一般露出2--3扣长度为宜。 4)、弱电配管安装应按照电气施工规范,考虑管径与管内载线的富余量,一般容线量不得超过管截面的40%,配管变半径不小于管径的6倍。不同的信号或电压等级不同的线缆,不能共同一条管路。 四、电缆线路敷设 工艺流程:电缆采购→电缆放线→电缆敷设 → 电缆编码→绝缘测试通电调试 1)、电缆管敷设时引至总配电箱的电缆管管口位置,应便于连接并且不妨碍进出,电缆保护钢管做接地线时,就先焊好接地线。电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。电缆进入时,出入口应封闭,穿完电缆后,管口必须密封。 2)、电缆敷设前应摇测电缆绝缘,照明线路的电阻值不小于0.5MΩ,在送电前需再摇测一次。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 3)、电缆敷设时弯曲半径必须≥10倍(电缆外径),电缆放线时应从盘的上端引出,应避免在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有未消除的机械损伤(如铠装压扁、电缆拧弱绞、护层断裂等),电缆中端应有可靠的防潮封端,电缆终端头与电缆头附近可留有备用长度,电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿主管子时,出入口应封闭,管口应密封。 五、接地安装
接地安装施工技术方案 ①、低压配电柜安装
a、 低压柜在制造过程中,我公司将提前通知业主派专人到制造厂监造。
b、低压柜在出厂前通知业主派专人到制造厂前验货。
c、低压配电柜进场安装前,土建施工完成,如埋设基础槽钢,应检查其平直度是否符合要求,并应牢固可靠。
d、开箱检查内容包括柜体是否完好,内部设备元件是否完整和安装牢固,铭牌和回路标识清楚,技术资料和合格证齐全等。
e、 配电柜安装应平整牢固,除柜体与基础用螺栓连接,柜与柜之间
须用螺丝连接紧密,垂直误差每米不大于1.5mm,成列柜安装水平误差不大于5mm 。
f、配电柜本体及柜内设备与各构件连接牢固,柜体及门盖等均应有可靠的接地,柜体及支架漆层完好无损。柜体非带电金属部份应可靠接地。
g、配电柜一次回路线相序应与供电系统一致,相位标志清淅:A 相黄色,B 相绿色,C 相红色。硬母线加工应符合规范要求,母线接触面应紧密,用0.05 毫米×10 毫米塞尺检查,宽度在60 毫米以下者,不得塞入4 毫米,母线扭转90 度时,其扭转部分长度不应小于母线宽度2.5倍,立弯、平弯工艺要求必需符合有关规范规定。 h、不同电流或不同电压的装置安排在同一组装时,应按不同电流或电压与其他类型的装置分隔开,以免产生不良效应。
i、柜内不同相或极的裸露载流部份之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙,不应小于12mm,漏电距离不应小于20mm,400V 及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm 。 2、防雷与接地 ○
a、 电气工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、计算机系统接地,共用一套接地系统。该工程接地系统采用TN-C-S 系统,零线与接地线分开设置,从变电所接地端引出绝缘接地线(PE线)作专用接地保护线,并利用等电位接地点作重复接地,接地电阻小于4 欧姆。 b、接地干线应在不同的两点以上接地网相连接,每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置,接地线的连接应采用焊接;焊接必须牢固无虚焊,接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接。
c、 配电柜的基础型钢与结构钢筋进行电气隔离,柜体非带电金属部分应接地。
d、所有配电柜、配电箱及底座、金属管线、灯具外壳、灯杆必须与PE 线可靠连接。可开启的柜门,电箱门用多股软导线与PE 线连接。电线管接头及线盒连接处,必须加焊垮接地线,当接地线垮越伸缩缝时,可用接地线本身弯成弧状代替补偿装置。 六、配电柜、箱安装 1)、施工程序
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→明装配电箱安装、暗装配电箱、落地式配电箱安装→绝缘检测→验收 2)、施工准备:配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,施工人员对班组作业进行技术交底。 3)、箱体检查验收:安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,
并对照安装设计说明进行检查,满足设计要求。 4)、配电箱安装:
①、配电箱应安装在土建墙粉刷完成、门窗已装好后施工,配电箱底边均距地1.5m;
②、在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等应先预埋; ③、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接; ④、配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修;
⑤、导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压接板者除外)。多股线应接锡后再压接,不得减少导线股数;
⑥、母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子分支路排列位置,应与熔断器相对应;
⑦、配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),黑(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄/绿,也称PE线); ⑧、配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 5)、暗装配电箱安装:先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再作墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺栓垂直受力均匀。 6)、绝缘测定:配电箱在进行受电和送电前,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。 七、照明灯具、开关、插座的安装 1)、施工程序
施工准备→ 检查灯具→灯具支吊架制作安装→通电试亮→清理接线盒 →开关、插座接线→开关、插座安装 2)、施工准备
①、各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形现象。所有的灯具和开关、插座均应有的产品合格证。 ②、安装灯具所需的施工机具配备齐全,已对各班组进行过技术交底。 3)、施工方法
①、灯具安装:本工程灯具为白炽灯,壁灯和吸顶灯。