2017年自行监测方案
企业名称：编制时间：
山西瑞光热电有限责任公司
2017年2月
一、企业概况
（一）山西瑞光热电有限责任公司一期2×300MW供热机组工程由山西国际能源集团有限公司独资建设,是按照山西省“十一五”电力规划和城市集中供热规划的要求建设的热电联产项目。公司实行董事会领导下的总经理负责制，按照现代企业管理模式，独立经营，自负盈亏。
工程厂址位于晋中市榆次区乌金山镇东少沟村南，南距晋中市中心10公里，西距太原武宿机场约7.2公里，距南同蒲铁路北营站直线距离约8.3公里，占地24.74hm，公司现有职工654人。公司于2007年投资27.3亿元建设本热电厂，于2012年投入生产，可满足太原市1000万平方米和晋中市300万平方米集中供热需求。
本期工程建设2×300MW亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮发电机组，配2×1065t/h国产亚临界、四角切圆燃烧、固态排渣煤粉炉，本期两台机组均同步建设100%烟气脱硫、脱硝、除尘装置。
本期工程于2009年1月由北京国电华北电力工程有限公司编制环境影响报告书，2009进行批复； 2011年11月19日#1机组并网、2011年12月22日168调试结束；2011年12月18日#2机组并网、2012年1月20日168调试结束；SCR脱硝设施于2012年4月11日投入运行。CEMS系统已与环保主管部门联网并于2012年12月8日完成CEMS验收工作（晋环办函[2013]1号文件）；2013年11月22日获得国家环境保护部最终的验收报告（环验[2013]263号文件）。
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2014年10月27日#1机组完成了超低排放改造，2014年11月21日山西省环保厅组织对瑞光电厂#1机组超低排放项目进行验收，并以晋环函[2014]1364号文获得山西省环保厅的验收报告。2015年7月1日#2机组完成了超低排放改造，2015年12月21日山西省环保厅组织对瑞光电厂#2机组超低排放项目进行验收，并以晋环函[2015]1199号文获得山西省环保厅的验收报告。
（二）企业污染物治理及排放状况：
本工程建设突出体现降低烟尘、SO2、NOX等大气污染排放，使用城市中水并最大限度节约用水，节能降耗实现低碳排放，煤场采用半地下全封闭煤场，设喷洒水设施，最大限度减少扬尘，粉煤灰100%综合利用的理念，符合国家产业环保政策。
1、企业废气处理设施建设情况：
1）本工程采用电袋复合式除尘器，每台锅炉配置两级电场两级电袋复合式除尘器，电袋除尘效率99.9%，烟尘排放浓度小于30mg/m。除尘器2008年10月开工建设,2011年9月投入运行。#1、#2机组完成超低排放改造后，通过电袋除尘器、一、二级高效脱硫吸收塔和湿式静电除尘器等装置对烟气进行三级协同除尘。除尘综合效率可达99.99%以上，烟囱出口粉尘浓度≤5mg/Nm。
2）脱硫工艺采用目前成熟的湿式石灰石-石膏法脱硫技术，脱硫效率大于95%，SO2排放浓度小于200 mg/m。脱硫岛工程2008年8月开工建设，2011年9月投入运行。#1、#2机组完成超低排放改造后，在原有的一级吸收塔上再串联二级吸收塔，实现烟囱入口SO2浓度≤35mg/Nm，脱硫效率99.4%以上。
3）本工程同步建设锅炉烟气脱硝设施，采用SCR选择性催化还
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原法(SCR)脱硝技术，烟气脱硝效率按不低于80%,NOX排放浓度小于100 mg/m。脱硝系统不设置烟气旁路和省煤器高温旁路系统。脱硝岛工程2008年6月开工建设，2011年9月投入试运，2012年4月16日正式投入运行。#1、#2机组完成超低排放改造后，锅炉燃烧器进行低氮燃烧优化调整，增加一层催化剂等技术，进一步提高脱硝效率，实现烟囱入口NOx浓度≤50mg/Nm，脱硝效率92.3%以上。
4）煤场采用半地下全封闭煤场，采用条形膜结构，长200米，宽107米，膜最高点标高41.6米，地下挖深5米，膜内容积约62.7万立方米，煤场存煤量约为18万吨。全封闭煤场设喷洒水设施，最大限度减少扬尘，半地下结构可增加储煤量。该结构充分体现了环保、实用的理念。
5）工程注重生产运营期粉煤灰开发利用，与山西龙电粉煤灰开发利用有限公司签订《粉煤灰生产、运行、运输及综合利用协议》，共同开拓粉煤灰、脱硫石膏、炉渣综合利用市场，同步建设15万吨等级灰分选系统、粉煤灰蒸压砖厂，脱硫石膏用于生产建材石膏粉。公司粉煤灰、脱硫石膏、炉渣综合利用思路明确，措施得力，现已实现100%综合利用，变废为保，变害为宝，利国利民。
现公司#1、#2机组运行稳定，各项环保设施可靠投入。机组除尘效率99.99%，脱硫效率99.4%以上,脱硝效率92.3%以上，出口排放满足设计标准和《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的要求。安装的在线监测仪与省市环境监控中心联网运行。
2、企业噪声污染防治措施：
为降低噪声影响，我公司主要从噪声声源、噪声传播途径以及受声体等方面采取了防噪降噪措施。选择低噪声设备，采取了基础减震、消声器、封闭门窗等综合措施，以减轻对周围环境的影响。
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3、废气污染物排放方式及排放口数量：
本公司废气由脱硝、除尘、脱硫设施处理后，经过烟囱直接对空排放，烟囱高度205米，两台机组合用一个排放口。
工程注重生产运营期粉煤灰开发利用，与山西龙电粉煤灰开发利用有限公司签订《粉煤灰生产、运行、运输及综合利用协议》，共同开拓粉煤灰、脱硫石膏、炉渣综合利用市场，同步建设15万吨等级灰分选系统、粉煤灰蒸压砖厂，脱硫石膏用于生产建材石膏粉。公司粉煤灰、脱硫石膏、炉渣综合利用思路明确，措施得力，现已实现100%综合利用，变废为保，变害为宝，利国利民。
二、企业自行监测开展情况简介
我公司列入重点监控企业的类型为废气类型。
（一）为履行企业自行监测的职责，我公司采取的污染物自行监测手段全部为手工监测；开展方式为自承担和委托监测相结合，其中废气中的SO2、NOx、烟尘、烟气黑度、噪声监测和无组织废气（颗粒物、氨气）、灰场地下水（pH、氟化物、总硬度、井深）监测开展方式为自承担监测，烟气汞及其化合物、灰场地下水（氯化物、硫酸盐、氨氮、砷、汞、六价铬、锰、亚硝酸盐、硝酸盐、细菌总数、总大肠菌群、铅）监测开展方式为委托监测。
（二）公司已设立自行监测实验室，具备废气、废水、噪声检测条件，相关仪器设备完善，企业自测机构共有5名人员通过山西省环境监测技术人员能力认定，实验室质量管理情况良好，有完善的管理制度，记录健全，实验器材按标准配备齐全、存放规范，仪器设备管理科学合理，实验操作规范。
三、手工监测方案
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2017年自行监测方案
