评价适用标准
环 境 质 量 标 准 污 染 物 排 放 标 准 按相关污染物的排放标准计算，结合污染物排放量，提出本项目的总量控制建议指标： 总 量 控 制 指 标 废水(t/a） 废水类型 生活污水 产生量 1500 控制因子 COD NH3-N 扩建后厂区排口（t/a） 预测预测预测产生产生排放浓度 总量 浓度 300 35 0.45 0.0525 250 30 预测排放总量 0.3758 0.045 允许排放浓度 350 30 允许排放总量 0.525 0.045 扩建后污水处理厂排口（t/a） 核定核定排放排放浓度 总量 50 8 0.075 0.012 扩建前已核定购买指标 0.075 0.012 0.75 1.18 扩建前后变化情况 1、大 气：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。 2、地表水：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域功能标准。 3、噪 声：《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，临交通干线一侧执行4a类标准。 1、废水：执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准。 2、废气：工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二 级标准。 3、噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准。 4、固废：一般固废：《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单。 0 0 0 0 内容类型 大气污染物 污染物名称 二氧化硫 NOx 产生量(t/a) 0.75 1.18 项目已购买总量指标，扩建后未新增总量控制指标，原有总量控制指标可满足调整后的需求。 建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）： （1）三聚氰胺板工艺流程： 三聚氰胺膜纸 高密度板、生态板 —→热压 → 修边—→打包—→入库 有机废气 固废 工艺流程说明：将购进的生态板、高密度板材与三聚氰胺膜纸压合，再将压合后的板材修边后作为生态门原料板。 （2）生态门工艺流程及污染节点图 废气 三聚氰胺板 胶合 噪声、边角料 下料 噪声、粉尘 封边 产 品 工艺流程说明：将三聚氰胺板按照图纸尺寸比例进行下料，得到所需的尺寸大小，再用门胶与三聚氰胺板胶合后，再将胶合后的门进行修边、封边后后打包入库。 说明：项目生产过程不进行电镀、无表面处理等工艺 主要污染工序： 1、施工期的污染工序 项目厂房已建设完成，不需进行平整场地、厂房建设等大规模的土建施工，除设备安装噪声外，无其他施工期环境影响。 2、营运期的主要污染物 （1）废气：修边、下料、打磨时产生的粉尘；热压、胶合产生的有机废气。 （2）噪声：修边、下料、打磨过程的噪声污染。 （3）固体废物：生产过程中产生的废品废料、下料产生的边角余料；布袋除尘器收集的粉尘。 项目主要污染物产生及预计排放情况
内容 类型 大 气 污 染 物 水 污 染 物 固 体 废 物 噪 声 一般固废 热压、胶合 有机废气 少量 少量 下料、开料 粉尘 19.6t/a 2.14t/a 排放源 （编号） 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量（单位） 处理后排放浓度及 排放量（单位） / / 废包装材料 粉尘 废木材 / 25t/a 17.46t/a 800t/a / 回收公司回收利用 作为燃料回用至锅炉 各机械噪声源强：75～90dB(A) 主要生态影响（不够时可附另页） 本项目土建施工已结束，无生态影响。 环境影响分析
一、施工期环境影响分析 项目厂房已建设完成，不需进行平整场地、厂房建设等大规模的土建施工，除车间设备安装产生的噪声外，无其他施工期环境影响。 二、营运期环境影响分析 1、水污染防治措施及环境影响分析 根据企业介绍，由于距离较近，租赁厂房的员工全部在自建厂区食宿和上厕所。项目扩建后不新增员工，锅炉使用情况不发生变化，且无工艺废水排放，因此项目不新增废水。 项目生活污水经化粪池、隔油沉淀池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准后排入宁乡县煤炭坝镇污水处理二厂生活污水处理系统处理达到《城镇污水处理站污染物排放标准》（GB18918-2002）水污染物排放标准一级A类标准排入群英河。 2、废气污染防治措施及环境影响分析 项目扩建后大气影响主要来源于下料、打磨时产生的粉尘，生产的胶合、热压过程中产生的有机废气。 （1）下料锯木屑粉尘 项目扩建后三聚氰胺板在修边，生态门在下料、封边等加工过程中产生锯木屑，本项目高密度板使用量为2万张，按照4kg/张计算，约为80t/a，三聚氰胺板使用量为12万张，按照2.5kg/张计算，用量为300t/a，木材使用量为150m3，按照0.54kg/m3计算，用量为0.081t/a，则粉尘产生量约为0.5t/a，合计380.081t/a，类比同类企业，粉尘产生量约为原料用量的 2%，则项目粉尘产生量为19.6t/a。 项目修边、下料、封边等设备自带的抽风机和布袋除尘器，将锯木屑引入布袋除尘器收集和处理。布袋除尘器收集率要求达到90%以上，处理效率为99%，因此通过收集处理后的粉尘无组织排放量为2.14t/a。 根据对原项目情况的料及，由于锯木屑粒径较大（远大于常规粉尘粒径），加上有锯木屑收集和处理设备，粉尘污染不明显。在定期清理后，对环境影响较小。 （2）有机废气
生产基地建设项目环境影响报告表 - 图文
