《汽车端子连接器用铜及铜合金带》行业标准
编制说明（送审稿）
（本编制说明应为《送审稿》编制说明，请按《送审稿》的情况进行说明）
1、 工作简况
根据有色标委下发的 [2013] 19号文件《关于转发2013年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中附件2《2013年第一批有色金属行业标准项目计划表》序号21项（计划编号2013-0316T-YS）《汽车端子连接器用铜带》由宁波兴业盛泰集团有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司等单位负责起草。
本标准为首次制订。随着汽车对功能性要求的增多，汽车连接器的应用会越来越广泛。汽车的合成化趋势使连接器的集成度越来越高，由于汽车对空间设计的要求，连接器要求有更小的体积，使其不占用较大的空间，单个连接器要接收的信号越来越多，对其综合性能的要求也越来越苛刻。总的来说，汽车连接系统将会向电子控制模块的方向发展。因此通过汽车端子连接器的基础原材料铜板带产品标准的制定，可以更加规范产品质量，扩大供给量，替代进口，同时推进中国汽车产业的发展。
标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。随后编制小组会同市场开发和营销人员汽车端子连接器用铜合金带材进行了全面的市场调研，全面、准确地了解了市场不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，了解国内目前生产厂商的生产水平和现状。通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论，形成了标准讨论及编制说明。
5月大连讨论会情况说明？《送审稿》的如何形成？ 2、编制原则、主要技术指标确定依据 2.1 编制原则
本标准根据市场对汽车端子连接器用铜带的需求和客户的特殊要求进行了制定。 2.1 牌号、状态和规格
本标准根据我国目前材料应用的实际，选取了国家标准中规定的TFe2.5、QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、H70、H65、H63 七个牌号，依据GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》，新增加了4个牌号：TFe0.75、HSn88-2、QSn10-0.3、QSi0.7-3。
依据GB/T29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》，选取1/2硬（H02）、3/4硬（H03）、硬（H04）、特硬（H06）、弹性硬（H08）、高弹硬（H10）、TM00、TM02、TM03、TM04，共十种状态。
本标准根据汽车端子连接器行业常规铜带的要求，规定规格为：厚度0.15～2.0 mm×宽度10～600mm。
2.2外形尺寸及允许偏差的确定
本标准根据汽车端子连接器用铜带的要求制定。 2.3力学性能的确定
本标准根据汽车端子连接器用铜带的要求，参考ASTM B888-2010、ASTM B103-2010标准制定。 2.4电性能的确定
本标准根据汽车端子连接器用铜带的要求制定。
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2.5 表面质量
本标准根据汽车端子连接器用铜带的要求制定。规定带材的表面应光滑、清洁，不允许有任何影响使用的缺陷。 3、性能指标及形状要求
本标准性能指标是根据汽车端子连接器用铜带的要求，参考ASTM B888-2010《电连接器或弹性元件用铜合金带材》、ASTM B103-2010《磷青铜厚板、薄板、带材和轧制条材》标准制定，各项指标具体见下表。
3.1化学成分
TFe0.75、HSn88-2、QSn10-0.3、QSi0.7-3的化学成分应符合表1的规定，其它牌号化学成分应符合GB/T5231的规定。
表1 TFe0.75、HSn88-2、QSn10-0.3、QSi0.7-3化学成分
牌号 A化学成分（质量分数）/% Cu 余量 87.0～90.0 余量 DFe 0.30～1.20 ≤0.05 P 0.10～0.40 ≤0.35 0.03～0.35 - Mg 0.01～0.20 - Ni Pb Sn Zn Mn Co 0.05 Si - TFe0.75 HSn88-2 B≤0.05 ≤0.05 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.05 1.5～3.0 9.0～11.0 - - ≤0.05 余量 - - - QSn10-0.3 C≤0.10 - 0.05～0.3 - 2.2～4.2 E≤0.05 ≤0.20 - - - 0.25- 1.2 QSi0.7-3 A B C D E 余量 ≤0.20 ≤0.05 ≤1.0 ≤0.10 - 铜+所列元素总量最小值应为99.8%。 铜+所列元素总量最小值应为99.7%。 铜+所列元素总量最小值应为99.5%。铜含银。 镍含钴。 3.2外形尺寸及允许偏差
3.2.1带材的厚度允许偏差应符合表2的规定。
表2 带材的厚度及其允许偏差 单位为毫米
宽度 厚度 普通级 ≥0.15～0.25 ＞0.25～0.35 ＞0.35～0.50 ＞0.50～0.80 ＞0.80～1.20 ＞1.20～2.00 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ≤300 厚度允许偏差 高级 ±0.005 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 普通级 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.040 高级 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ＞300～600 2
注:需方要求单项偏差时，其值为表中数值的2倍。 3.2.2带材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。
表3 宽度及其允许偏差 单位为毫米
厚度 0.15～0.50 ＞0.50～1.00 ＞1.00～1.50 ＞1.50～2.00 宽度及其允许偏差 10～50 ±0.050 ±0.075 ±0.800 ±0.100 ＞50～100 ±0.075 ±0.080 ±0.100 ±0.150 ＞100～300 ±0.100 ±0.150 ±0.150 ±0.200 ＞300～600 ±0.150 ±0.200 ±0.200 ±0.250 注:需方要求单向偏差时，应在合同（或订货单）中注明，其值为表中数值的2倍。 3.3.3带材的外形应平直，允许有轻微的波浪。带材的侧边弯曲度应符合表4的规定。
表4 侧边弯曲度 单位为毫米
宽度 10～50 ＞50～100 ＞100～300 ＞300～600 标距长度为1m时的侧边弯曲量h，不大于 厚度≤0.50 ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 厚度＞0.50 ≤3.5 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 3.3力学性能
带材的室温力学性能应符合表5的规定。需方有要求并在合同中注明时，可进行硬度试验，表中结果仅供参考。
表5 力学性能
抗拉强度Rm N/mm 365～435 415～485 460～505 485～525 505～550 365～435 415～485 460～505 485～525 505～550 395～475 425～510 2规定塑性延伸强度Rp0.2 伸长率A50 ％ 伸长率A11.3 维氏硬度HV ％ 牌号 状态 N/mm2 ≥270 ≥365 ≥440 ≥460 ≥485 ≥250 ≥365 ≥440 ≥460 ≥485 ≥350 ≥400 H02 H04 TFe2.5 H06 H08 H10 H02 H04 TFe0.75 H06 H08 H10 HSn88-2 H02 H03 ≥6 ≥3 ≥2 ≥2 ≥1 ≥6 ≥2 ≥2 ≥2 ≥1 ≥13 ≥10 ≥11 ≥6 ≥3 ≥2 ≥2 ≥11 ≥6 ≥4 ≥2 ≥1 ≥24 ≥18 110～140 120～150 130～150 140～160 145～170 130～150 160～185 165～190 170～205 ≥185 110～150 130～160 3
H04 H06 H08 H10 H02 H03 QSn4-0.3 H04 H06 H08 H10 H04 QSn10-0.3 H06 H08 H10 TM00 QSi0.7-3 TM02 TM03 TM04 H02 H03 H70 H04 H06 H08 H10 H02 H03 H65 H04 H06 H08 H10 H02 H63 H03 H04 H06 H02 H03 QSn6.5-0.1 H04 H06 H08 H02 QSn8-0.3 H04 H06 H08
485～565 525～605 580～650 ≥635 380～485 480～565 520～600 580～685 660～725 680～750 650～750 750～850 850～950 950～1050 600～740 650～780 690～800 760～840 395-460 440-510 490-570 560-635 625-690 ≥655 380-450 425-495 470-550 545-615 595-655 ≥620 385-455 435-505 485-550 540-630 420-520 490-590 540-640 620-730 670-780 475-580 585-690 670-770 725-820 ≥455 ≥505 ≥560 ≥600 ≥290 ≥410 ≥455 ≥550 ≥605 ≥635 ≥580 ≥650 ≥700 ≥750 ≥500 ≥585 ≥655 ≥720 ≥190 ≥280 ≥430 ≥510 ≥550 ≥600 ≥180 ≥300 ≥400 ≥460 ≥520 ≥560 ≥180 ≥300 ≥400 ≥480 ≥300 ≥380 ≥500 ≥580 ≥620 ≥300 ≥490 ≥610 ≥670 4
≥6 ≥5 ≥3 － ≥10 ≥8 ≥5 — 140～180 160～190 170～205 ≥185 130～160 155～180 172～192 190～210 210～230 ≥215 200～240 ≥230 ≥240 ≥250 180～220 190～240 210～250 220～260 100-140 125-155 150-180 170-190 180-210 ≥190 100-140 120-155 140-170 160-190 175-220 ≥180 100-140 120-155 140-165 160-190 100-150 140-185 170-210 200-240 ≥210 140-190 180-215 210-250 ≥230 ≥12 ≥6 ≥2 ≥1 ≥1 ≥1 ≥11 ≥9 ≥5 ≥1 ≥5 ≥7 ≥5 ≥2 ≥11 ≥8 — — — — ≥11 ≥7 ≥3 — — — ≥11 ≥7 ≥2 — ≥15 ≥12 ≥8 ≥3 — ≥15 ≥9 ≥5 ≥2 ≥13 ≥5 ≥3 ≥1 — — ≥18 ≥14 ≥6 — ≥8 ≥12 ≥8 ≥4 ≥25 ≥13 ≥8 ≥2 — — ≥25 ≥15 ≥8 ≥2 — — ≥20 ≥15 ≥6 ≥2 ≥25 ≥20 ≥10 ≥8 — ≥20 ≥15 ≥10 ≥3 H10 ≥760 ≥720 — — ≥240
3.4电性能
需方有要求时，并在合同中注明，可在20℃的温度下测试，带材的电性能应符合表7的规定。
表6 电性能
牌号 TFe2.5 TFe0.75 HSn88-2 QSn4-0.3 QSn10-0.3 QSi0.7-3 H70 H65 H63 QSn6.5-0.1 QSn8-0.3 导电率/%IACS ≥60 ≥80 ≥26 ≥16 ≥10 ≥40 ≥24 ≥23 ≥23 ≥12 ≥9 电阻系数/Ω·mm/m ≤0.028735 ≤0.021551 ≤0.066312 ≤0.107756 ≤0.172410 ≤0.043103 ≤0.071838 ≤0.074961 ≤0.074961 ≤0.143675 ≤0.191567 2注：导电率=100%×0.017241/电阻系数。客户有要求时，二者取其一。 3.5表面质量
带材的表面应光滑、清洁，不允许有任何影响使用的缺陷。每卷带材应卷紧，卷齐。
4 标准水平分析
本标准与美国ASTM B888-2010《电连接器或弹性元件用铜合金带材》标准、ASTM B103-2010《磷青铜厚板、薄板、带材和轧制条材》标准对比如下：
4.1、适用范围
本标准为专用标准，适用于制作汽车端子连接器用铜带。美国ASTM B888-2010适用于电连接器或弹性元件用铜合金带材，两标准产品的使用方向不同。
4.2、本标准的外形尺寸允许偏差超过ASTM B888-2010以及ASTM B103-2010标准水平 （1）厚度允许偏差对比情况见表7～表8。
表7 本标准厚度及其允许偏差 单位为毫米
宽度 厚度 普通级 ≥0.15～0.25 ＞0.25～0.35 ＞0.35～0.50 ＞0.50～0.80 ＞0.80～1.20 ＞1.20～2.00 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ≤300 厚度允许偏差 高级 ±0.005 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 普通级 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.040 高级 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ＞300～600 注:需方要求单项偏差时，其值为表中数值的2倍。 5
《汽车端子连接器用铜及铜合金带》行业标准
