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纯水系统设计参数及工作原理
设计参数:
出水水量:(at25℃)系统出水:3M/Hr终端产水:4M/Hr(回流1 M/Hr) 出水水质:(at25℃)Resistivity>5MΩ/cm,工作压力:2Kg/cm,总硬度〈5ppm
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工作原理:
1.保安过滤器
保安过滤器通常采用熔喷成型的孔径为10μm的膜来实现,其作用是用以截留说中10μm以上的颗粒、胶体、悬浮物和前段活性炭过滤程式可能遗漏之活性炭微粒,以保护逆渗透膜,确保系统的正常运行 2.全自动超滤系统
UF超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。- 技术优势: 1. 超滤过程无相态转化,常温操作,节约能源,对分离物不产生任何污染。 2. 抗污染和氧化能力强,允许长期处于5PPM浓度的游离氯环境。 3. 适应PH范围广,PH2-13,不易受化学的腐蚀。 4. 超滤分离过程简单,操作运转简便,维护费用少,清洗简单。 5. 设备体积小,结构简单,可进行扩充。 6. 过滤精度高,能有效滤除水中99.99%细菌,胶体,悬浮物等有害物质。 3.反渗透系统(RO)系统 反渗透系统亦逆渗透( RO)是用一定的压力使溶剂通过反渗透膜分离出来。为它和自然渗透的防线相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。常温条件下,可以对溶质和水进行分离和浓缩,因而能耗低、杂质去除范围广,可去除无机盐和各类有机物杂质,有较高的水回用率
反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端六向另一端,水分子透过膜表面,从原水侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长,水分子不断从原水中取走,留在原水中的含盐量逐渐增大,即原水逐渐的到浓缩,而最终成为浓水,从装置中排出,浓水经浓缩后各种离子浓度成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、Si2+、Si02、So42-、HCO3-等倾向于产生结垢的离子深度积一般都小于其平衡常数,所以不会有结垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数,因此会产生严重的结垢。 进水在压力作用下,水透过反渗透膜成为纯水;水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出,利用反渗透技术可以有效地去除水中的无机盐类离子、胶体、细菌、病菌、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透系统除盐率一般为95—99%。一级反渗透设备出水在线监测电导率一般在1—10μs之间。所产纯水各项指标均达到国家纯净饮水标准GB17323。 ATUO—反渗透(RO)系统技术优点
1. 反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。水的处理仅仅依靠压力作为推动力,其能
耗在许多处理方法中对低。
2. 不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程,无环境污染。 3. 系统简单,操作方便,产品水质稳定,可以取得较高的纯水。
4. 适用于较大范围的原水水质,既适用于苦咸水、海水及污水的处理,又适用于低含盐量的淡水处理。 5. 设备占地面积小,需要的空间少。 6. 运行维护和设备维修量极低。
7. 脱水中有二氧化碳效果好,除去率可达99.5%,避免了天然水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短
的影响。
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8. 脱除水中有机物及胶体物质,脱除率可达95%。
9. 反渗透水处理系统可连续产水,无运行中停止再生等操作。 4.CEDI系统
电化去离子系统(CEDI)之技术是利用两端电极产生之高电压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,进而达到水纯化之目的。而离子交换树脂再生所需之氢根及氢氧根则来自高压电下由水中解离所供给,如此可完全免酸碱药品之添加,现以渐进取代混床纯水机且本系统不需要加药品再生、无废水及操作简便、管理方便等优点。
CEDI使用树脂及电流去除水中的离子,多重的离子交换材料组合在长方形的膜组。其膜组内区分为产水区、浓缩区及电极水区,各区域由具有选择性的离子交换膜隔离。如同传统的离子交换方式,去离子的远作是在喊有树脂的产水区夹层内完成的,而水无法通过离子交换膜,只有离子何以通过离子交换膜。 技术优势:
1. 运行费用低不用大量的化学药剂和酸,碱再生处理,无化学废液及废酸,碱排放,无废酸,碱的中和处理过程,无环境污染。 2. 系统占地空间小:模块化组合可扩充增加模块。 3. EDI模块的使用寿命长,出水水质稳定可达16MΩ.CM以上 4. PLC设定全自动运行,安全可靠的保护措施。 5. 系统进出水口均装有在线水质计、流量计,能够实时监控运行状况。 5.板式换热器 由于水温多RO膜的产水量影响较大,利用换热器来提高进水温度,使RO进水温保持在25度,确保了RO膜的产水量。
6.UV紫外线杀菌机、精密过滤器 UV杀菌器在本系统内主要用与水的杀菌,防止水质的恶化及管道的污染,减少了送水管道的清洗、消毒频率 精密过滤器作为终端过滤,主要去除水中的微粒加强水质纯化,作为现场供水用 操作流程
1. 检查纯水电源、压缩空气、氮气、水源及阀门是否处于正常状态,若不在,需立即处理. 2. 检查药剂桶药剂是否正常,若药剂不够,需要立即加药. 3. 检查正常后,开启纯水系统.(自动或手动). 4. 自动方式:将所有阀门及水泵开关都置于“自动”. 5. 手动方式:将P1-A或P1-B、P3、P4、P5-A或P5-B、P6-A或P6-B、SV1、UF-V1、UF-V2、SV2、R0-V1、E-V1
及EDI进水阀. 6. 纯水系统运行后,检查相关参数,若不正常,需要立即停止系统检查原因解决故障;等解决问题后再运行纯水系统.
7. 如遇见自己不能解决的问题,须找相关人员来解决. 设备操作维护规范 1. 厂商在试车时,所调整的流量、压力等值请勿随意变动,并请操作人员做好详细的运行参数记录,若发现有异常变化,请及时通知厂商派人处理。
2. 设备的维护、管理、记录请派专人负责,并妥善保管记录资料及厂商所附的各项原始资料。
3. 设备在保固期内,要求每月月底传真一份设备的运行记录表到厂家,以便能及时发现问题,确保系统的正常运行。 4. 本超纯水系统为全自动运行控制,运行时只需将所有开关置于自动状态即可,也可手动操作或半自动操作; 5. 手动操作及半自动操作:开机时必须先打开阀门,在开启水泵,关机时必须先关闭水泵,再关闭阀门 6. 系统所用滤芯,当进出水压差大于1kg/cm2时请及时更换; 7. 各种腐蚀药品,请远离设备; 8. 请尽量避免设备遭受日晒、雨淋。 操作程序:
检查所有的阀门是否在正确位置,并确保压缩空气供应正常.确保电源正常 将控制柜面扳上的开关均打在\自动\位置
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