常见的反浮选处理铁矿石的方法
常见的反浮选处理铁矿石的方法有两种，一是阳离子捕收剂反浮选法，二是阴离子捕收剂反浮选法。
采用阳离子捕收剂反浮选方法是用碳酸钠调整矿浆pH=8－9，用淀粉、糊精、单宁等抑制铁矿物质，用胺类捕收剂浮选石英脉石，其中以醚胺最好，脂肪胺次之，此法的优点是：
1.可以在粗磨的情况下进行浮选，只要矿浆磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地将单体的石英浮起。
2.含有赤铁矿和磁铁矿的矿石，因磁铁矿不易浮选，常采用磁选工艺加浮选联合流程选别，但若用阳离子捕收剂捕收脉石后，则赤铁矿物和磁铁矿物都留在槽中被回收，简化了流程。
3.如果矿石中含有铁硅酸盐，用阴离子捕收剂进行正浮选时，铁硅酸盐会随赤铁矿选入精矿而降低了精矿质量，但若采用阳离子捕收剂进行反浮选，则把它与石英一起浮出，使铁精矿品位提高。 4.用阳离子捕收剂进行反浮选可以免去脱泥作业，减少铁矿物的损失，这种方法适用于高品位、成分复杂的铁矿石的浮选。
为了使磷矿和硅质矿物一起脱除，可以采用在强碱性介质中pH=11～12、以淀粉作抑制剂、以Ca2+作活化剂的阴离子捕收剂反浮选工艺，建议采用该工艺的效果最佳，铁精矿品位可以提高至65％，含磷降至0.015％以下，另外对于微细粒嵌布的含磷弱磁性铁矿石，可以采用选择性絮凝脱泥-阴离子捕收剂ca加活化剂反浮选工艺同时除磷、硅等杂质，对铁矿石采用该工艺进行了试验，结果证明，该工
艺的除磷效果好于选择性絮凝脱泥-阳离子捕收剂反浮选工艺。
镜铁矿
镜铁矿形成于各种地质作用之中，但以热液作用，沉积作用和沉积变质作用为主。世界著名产地有中国河北宣化、湖南宁乡、辽宁鞍山、意大利的E1ba岛、瑞士的St.Gotthard、维藓威、英伦的Cumberland、巴西的MinasGexais。
镜铁矿（赤铁矿变种、与石英伴生），化学组成：Fe2O3，Fe铁69.94%，有时含TiO2、SiO2、Al2O3等混入物。
鉴定特征：樱红色条痕是鉴定赤铁矿的最主要的特征。 成因产状：形成于各种地质作用之中，但以热液作用，沉积作用和沉积变质作用为主。形成镜铁矿的热液主要有：变质（区域变质、构造变质、接触变质）热液和岩浆作用有关的热液（特别是火山热液）。
晶体形态：复三方偏三角面体晶类；常见单形有平行双面；六方柱；菱面体；六方双锥。
晶体结构：晶系和空间群：三方晶系，空间群R3-c；
晶胞参数：a0=5.029埃，c0=13.73埃； 粉晶数据：2.69(1)1.69(0.6)2.51(0.5)
物理性质：硬度：5.5-6、比重：5.0-5.3g/cm3、解理：无
断口：贝壳状断口、颜色：红棕色、条痕：红色 透明度：不透明
光泽：金属光泽至半金属光泽或土状光泽；细薄片
或晶体碎片边缘透光
发光性：无
其他：性脆，无解理，镜铁矿具有磁性
光学性质：薄片中血红、橙红、灰黄色。一轴晶（-）。No=3.22，
Ne=2.94。弱多色性。No-褐红，Ne-黄红。反射色白带蓝灰。反射率：28.70（绿光），26.15（橙光），25.03（红光）；Ro=27.8，Re=24.9（钠光，空气中）双反射弱，Ro=白，Re-灰蓝白。非均质。内反射暗红
多金属硫化矿石的浮选工艺研究
多金属硫化矿石主要是铜、铅、锌等和硫的共生矿。自然界单一金属的铅矿石或锌矿石很少见，常见的为铅-锌、铜-锌、铜-铅-锌、铅-锌-硫、铜-铅-锌-硫共生的矿石。这些矿石中或多或少含有黄铁矿或磁黄铁矿。分选多金属硫化矿石的任务是分别获得铜、铅、锌精矿，当硫化铁含量高时还必须获得硫精矿。矿石中含有金、银和其他伴生元素时，必须考虑回收。 1.铅锌硫化矿物的可浮性
铅的硫化矿物主要是方铅矿，锌的硫化矿物主要是闪锌矿。 方铅矿（PbS，含铅86.6%）：性脆，新鲜表面具有疏水性，未氧化时易浮选，氧化后可浮性降低。典型的捕收剂是黄药或黑药，重铬酸盐是典型抑制剂，氰化物不能抑制它。硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选。
闪锌矿（ZnS，纯闪锌矿含锌67.1%）：自然界纯闪锌矿很少，常见的是黄色或黑色的闪锌矿变种（铁闪锌矿），铁含量在0~20%，含铁越高颜色越深。闪锌矿还常含有铜、镉等元素，含铜可达2%，
含镉可达1.0%~1.5%。这些元素以类质同象交换存在于晶格中，有的以极细的包裹体状态存在。闪锌矿是最难浮的硫化矿物。天然的闪锌矿或多或少受矿床中铜或其他离子的活化。一些如汞、铜、银、铅、镉等的重金属盐都可活化闪锌矿的浮选。由于杂质含量不同，闪锌矿可浮性差异很大。常用的活化剂是硫酸铜。氰化物可以强烈地抑制闪锌矿。硫酸锌、亚硫酸盐、硫代硫酸盐、硫化钠等都可以抑制闪锌矿的浮选。
2.分离方法及药剂制度
多金属硫化矿石的浮选要解决的主要问题是：铅-锌分离，铜-锌分离，铜-铅分离，含硫化铁时解决和硫化铁的分离。硫化矿物与脉石矿物的分离通常不是很困难。 （1）铅-锌分离
用巯基类捕收剂浮选铅-锌矿时，几乎都采用抑锌浮铅的方案，抑铅浮锌的方案很少用，仅作为锌精矿脱铅或铅精矿脱锌时采用。抑制闪锌矿有两类方法：氰化物法和非氰化物法。
①氰化物法：氰化物常配合其他药剂，如硫酸锌，既可以减少氰化物的用量，又可以加强抑制作用。
氰化物抑制闪锌矿可使铅-锌分离得到较好的指标，且过程较易控制。但因氰化物有毒且溶解金和银，现已逐步被无氰工艺取代。 ②非氰化物（无氰工艺）法：该类方法主要抑制剂为亚硫酸、亚硫酸钠、二氧化硫气体及硫代硫酸钠等。也可和硫酸锌联合使用。该类药剂无毒，被抑制的闪锌矿容易再度活化。
铅锌矿石分选时，磨矿粒度可稍粗，矿浆pH值低，分离制度简单。对含硫较高的矿石，磨矿粒度一般细些，矿浆pH值高些。 （2）锌-硫分离
锌-硫分离普遍采用石灰抑制硫化铁，pH=10~12甚至更高时用硫酸铜活化闪锌矿，并用黄药捕收。还可以升高温度，使闪锌矿和硫化铁表面氧化程度不同，利用加温抑制硫化铁。混合精矿经加温充气搅拌后，硫化铁表面受到氧化，可浮性降低，而闪锌矿在温度低于65℃时不受影响，超过该温度后，闪锌矿的回收率也要下降。 （3）铜-锌分离
铜-锌分离目前是难题，其原因很多，也很复杂，药剂制度难于控制。目前铜—锌分离主要采用硫酸锌、亚硫酸钠和硫化钠等抑锌浮铜或抑锌浮铜、硫，再进行铜—硫分离。 （4）铜-铅分离
铜、铅硫化矿中的铜和铅常以方铅矿和黄铜矿的形式出现，它们可浮性相近，通常先得到铜-铅混合精矿，再进一步分离。分离方案选择要注意以下几个方面：
①对未经活化或表面氧化的方铅矿，可用重铬酸盐和亚硫酸盐抑制，但对已被铜离子活化的方铅矿，抑制作用较差。辉铜矿可用硫化钠抑制，黄铜矿、斑铜矿则应用氰化物抑制； ②铜含量较大时，应以抑铅浮铜为主； ③尽量选择无氰无铬工艺，减少环境污染。 （5）混合精矿的脱药
浮选知识
